- •2. Выбор двигателя. Кинематический расчет привода
- •2.1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
- •3. Расчет клиноременной передачи
- •4. Расчет зубчатых колес
- •4.1. Выбор материала и определение размеров заготовок
- •4.2. Расчет зубчатых колес на контактную выносливость
- •М ежосевое расстояние определяем по формуле:
- •Проверка контактных напряжений:
- •4.3. Расчет зубьев на выносливость при изгибе
- •5. Предварительный расчет валов редуктора
- •5.1. Расчет ведущего вала
- •5.2. Расчет ведомого вала
- •7. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •8. Компоновка редуктора
- •9. Выбор муфты
- •10. Проверка долговечности подшипника
- •10.1. Определение реакций в опорах ведущего вала
- •10.2. Проверка долговечности подшипников ведущего вала
- •10.3. Определение реакций в опорах ведомого вала
- •10.4. Проверка долговечности подшипников ведомого вала
- •11. Проверка шпоночных соединений
- •12. Уточненный расчет валов
- •12.1. Расчет ведущего вала
- •12.2. Расчет ведомого вала
- •Литература
2. Выбор двигателя. Кинематический расчет привода
2.1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
Коэффициент полезного действия (КПД) привода, равный произведению КПД передач, входящих в кинематическую схему:
= 1 2 3 4 = 0,98 0,992 0,95 0,99 0,99 = 0,90;
где: КПД зубчатой передачи в закрытом корпусе1 = 0,98;
КПД, учитывающий потери пары подшипников качения, 2 = 0,99;
КПД клиноременной передачи, 3 = 0,95;
КПД, учитывающий потери в опорах приводного барабана, 4=0,99
Мощность на валу барабана: Рб= FV= 1,6 * 0,6 =0,96 кВт;
Требуемая мощность электродвигателя: Ртр = Рб/ =0,96/0,90=1,06 кВт;
Угловая скорость барабана: б =2V/ D=2*0,6/0,2=6 рад/с;
Частота вращения барабана: nб = 60v/ D =600,6/3,140,2=57,3 об/мин;
По ГОСТ 19523-81 по
требуемой мощности выбираем
электродвигатель трехфазный асинхронный
короткозамкнутый серии 4А закрытый,
обдуваемый 4А80В6У3: Рдв=
1,1 кВт,
Номинальная частота вращения вала двигателя:
Угловая
скорость:
Передаточное отношение привода: i = nном /nб =920/57,3=16,05;
Намечаем для редуктора:u = ip= 5.
Вычисляем передаточное число для клиноременной передачи:
iк.р. = i / ip= 16,05/5=3,21;
Угловая скорость и частота вращения ведущего вала редуктора:
1 = бu =6*5=30 рад/с;
n1 = nбu = 57,3*5=286,6 об/мин;
Вращающий момент на ведомом валу редуктора:
Вращающий момент на ведущем валу редуктора:
Вращающий момент на валу двигателя:
3. Расчет клиноременной передачи
Исходные данные для расчета:
– передаваемая мощность Ртр =1,06 кВт;
– частота вращения ведущего (меньшего) шкива nдв=920 об/мин;
– передаточное отношение iк.р.= 3,21;
– скольжение ремня = 0,015.
Сечение ремня выбираем по номограмме (рис. 2)
В зависимости от частоты вращения ведущего шкива и передаваемой мощности принимаем сечение клинового ремня А.
Рис.2. Номограмма выбора сечения ремня
Диаметр меньшего шкива:
Округляем диаметр шкива до стандартного значения: d1=100 мм;
Диаметр большего шкива, мм
d2= iк.рd1(1-) =3,21*100(1-0,015)=316 мм;
Принимаем:d2 =315мм;
4. Уточненное передаточное отношение
i=d2
/ d1(1
– )
=
;
При этом угловая скорость ведомого вала будет:
1=дв / iкр =96,3/3,2=30,1 рад/с.
Расхождение с заданным значением:
,
что менее допускаемого (допускается до
3%)
Следовательно, диаметры шкивов выбраны верно.
5. Межосевое расстояние в интервале:
amin=0,55(d1+ d2)+Т0 = 0,55(100+315)+8=236,25мм,
amax= d1+ d2 = 100+315= 415мм.
где То = 8мм (высота сечения ремня).
Принимаем предварительно близкое значение: a=400 мм. .
6. Расчетная длина ремня:
L=2a+0,5π(d1+ d2)+ (d2 – d1)2/4a =
=
;
Принимаем длину из промежуточных значений:L = 1500 мм;
7
.
Уточненное межосевое расстояние с
учетом стандартной длины ремня
где w=0,5 (d1+ d2) = 0,5*3,14*(100+315)=652 мм;
y=(d2–d1)2 = (315-100)2 =46225 мм;
a=0,25*[(1500-652+ (1500-652)2 -2*46225]=410 мм;
8. Угол обхвата ремнем малого шкива:
1=
180–57
(d2-d1)/а
=150,11°
150°;
9. Коэффициент режима работы, учитывающий условия эксплуатации передачи, для привода к ленточному конвейеру при односменной работе Ср=1.
10. Коэффициент, учитывающий влияние длины ремня, для ремня сечения при длине L= 1500 мм коэффициент СL= 0,98.
11. Коэффициент,
учитывающий влияние длины обхвата
:
α |
180 |
160 |
140 |
120 |
100 |
90 |
70 |
Сα |
1,0 |
0,95 |
0,89 |
0,82 |
0,73 |
0,68 |
0,56 |
Приα1= 150° коэффициент Сα = 0,92
12. Коэффициент, учитывающий число ремней в передаче:
z |
2–3 |
4–6 |
св. 6 |
Сz |
0,95 |
0,90 |
0,85 |
Предполагая, что число ремней от 2 до 3, принимаем Сz=0,95
13. Число ремней в передаче
z=Р Ср/(Ро СL ССz),
где Р– мощность, передаваемая одним клиновым ремнем, кВт
Для ремня сечения А при работе на шкиве d1= 100 мм и i ≥3 мощность Ро = 1,08 кВт.
Z
=
Принимаем число ремней z=2;
14. Предварительное натяжение ветви ремня
Fо=850 ∙ Р ∙ Сp∙ СL/(z ∙ v ∙ С) + v2,
где скорость v=0,5*дв*d1 = 0,5*96,3*100*10-3 =4,8 м/с.
-коэффициент, учитывающий влияние центробежных сил:
Сечение ремня |
0 |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
, Нс2/м2 |
0,06 |
0,1 |
0,18 |
0,3 |
0,6 |
0,9 |
Для сечения ремня А коэффициент =0,1 Нс2/м2.
Тогда:
Fо=
Н;
15. Сила, действующая на вал:
Fв= 2Fоzsin(1/2) =2*102*2*sin75=394Н; .
16. Ширина шкивов Вш;
Вш= (z – 1)*e+2f =(2-1)*15+2*10=35 мм.
.
