- •Содержание
- •Введение
- •1 Нормативные ссылки
- •2 Техническая характеристика привода
- •3 Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода
- •3.2 Выбор электродвигателя
- •В результате выбираем двигатель марки 4а160м6у3. Найдем Uр.П. По формуле
- •3.3 Определение кинематических и силовых параметров валов привода
- •- Приводной вал цепной передачи
- •4 Выбор материала для закрытой зубчатой передачи и определение допускаемых напряжений
- •Т а б л и ц а 3 – Материалы колес и их механические характеристики
- •5 Расчет зубчатой цилиндрической передачи
- •5.1 Расчет межосевого расстояния
- •5.2 Расчет предварительной ширины колеса и шестерни
- •5.3 Расчет модуля зубчатых колес
- •5.4 Определение числа зубьев колес
- •5.5 Нахождение фактического передаточного числа передачи
- •5.6 Проверка прочности зубьев колес по контактным напряжениям
- •5.7 Определение степени точности и значения коэффициента
- •5.9 Определение других геометрических размеров колес
- •Делительные диаметры равны
- •6 Расчет клиноременной передачи
- •7 Проектный расчет валов
- •Df1, d1, da1, b1- размеры шестерни (пункт 5.9).
- •8 Конструирование корпуса редуктора
- •9 Первый этап эскизной компоновки редуктора
- •10 Составление расчетных схем валов, определение реакций в опорах и построение эпюр
- •11 Выбор и расчет подшипников качения
- •Выбираем подшипники легкой серии для быстроходного и тихоходного валов.
- •12 Расчет шпоночных соединений
- •13 Проверочный расчет тихоходного вала на статическую прочность
- •14 Выбор смазки зацепления и подшипников
- •15 Выбор посадок
- •16 Выбор и расчет муфты
- •17 Краткое описание сборки привода
- •18 Указания по безопасности жизнедеятельности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложения
18 Указания по безопасности жизнедеятельности
При выполнении курсового проекта предусмотрены мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда при изготовлении, монтаже и эксплуатации привода на заданный срок службы. Проектные и проверочные расчеты закрытой и открытой передач, их элементов, валов и соединений гарантируют условия статической и усталостной прочности деталей, создание необходимых запасов прочности. При подборе асинхронного электродвигателя обеспечено условие, при котором затрачиваемая мощность не превышает номинальную мощность двигателя; расчетный вращающий момент принятого типоразмера муфты меньше предельно допускаемого момента.
В конструкции редуктора предусмотрены необходимые регулировки подшипников и зубчатого зацепления, герметичность корпуса. Для подъема и транспортировки крышки корпуса и собранного редуктора применены проушины на крышке корпуса редуктора. Принятая конструкция маслоуказателя позволяет доступно и просто контролировать уровень масла в картере. Сорт масла и способы смазки подшипников качения и зацепления назначены с учетом условий работы и конструктивной особенности редуктора, обеспечивая тем самым надежную работу привода. Безопасной эксплуатации привода способствует требование обязательного заземления электродвигателя и рамы. Во избежание несчастного случая обязательному ограждению подлежит открытая ременная передача и соединительная муфта.
Обслуживающий персонал должен быть проинструктирован по технике безопасности на рабочем месте.
Заключение
В ходе проектирования привода общего назначения выполнены выбор типоразмера электродвигателя, проектные и проверочные расчеты передач привода, валов редуктора, расчет и выбор подшипников качения, шпоночных соединений, компенсирующей муфты. Даны рекомендации по сорту масла и смазке зубчатого зацепления и подшипников, по выбору посадок деталей редуктора, монтажу редуктора. Выполнены чертежи общего вида эскизного и технического проектов вертикального цилиндрического редуктора, муфты; рабочие чертежи тихоходного вала и колеса. На стадии проектирования предусмотрены некоторые меры по обеспечению безопасной эксплуатации привода, применены принципы стандартизации и унификации деталей и их элементов. Полученные результаты обеспечивают работоспособность и надежность конструкции привода.
В результате расчетов были получены следующие величины:
Коэффициент полезного действия
общ
= 0,887.
Передаточное число редуктора
Uззп=4.
Межосевое расстояние в редукторе
а=224 мм.
Окружные силы в редукторе
Ft2=Ft1=5972 Н.
Радиальные силы в редукторе
Fr2=Fr1=2173,6 Н.
Список использованных источников
Проектирование механического привода общего назначения / Сост.: В. Г. Сутокский, С. Н. Журавлева; Кубанский гос. технол. ун-т Каф. технической механики. – Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2001.- 80с.
Шейнблит А. Е. Курсовое проектирование деталей машин.- Калининград: Янтарный сказ, 1999.- 455с.
Дунаев П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин/ П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов.- М.: Высшая школа, 1998.-447 с.
Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие/ С. А. Чернавский, К. Н. Боков, И. М. Чернин – 2е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988 – 416с.
