Современные требования к определению строительно-технических свойств поверхностно-активных веществ.

Современные требования к определению строительно-технических свойств цемента и поверхностно-активных веществ

Строительно-технические свойства цементов

В строительстве наиболее широко используются портландцементы различных видов и сортов.

Строительно-технические свойства цемента это совокупность свойств цемента, характеризующих его способность образовывать в результате твердения прочный и долговечный цементный камень.

Водопотребность цемента это количество воды, которое надо не только для гидратации цемента, а также для придания цементному тесту определенной

пластичности. В происходящем процессе гидратации цементу надооколо 16-18 процентов воды от массы цемента.

Водоотделение цемента - это количество воды, которая отделилась при расслоении цементного теста в процессе осаждения частиц цемента.

Прочность цементного камня зависит от его марки. Устанавливается по пределу прочности на сжатие образцов, испытанных в возрасте 28 дней. Цементная промышленность выпускает цемент 200, 300, 400, 500, 550, 600 и по особому заказу 700-800.

Равномерность изменения объема. Цемент имеет большое количество свободного CaO или MgO, и склонен к изменению объема. Твердение протекает в три периода: растворение и гидратация; коллоидация;

кристаллизация.

Коррозия цемента это разрушение цементного камня которое происходит за счет того, что его составляющие растворяются или вступают в химическое взаимодействие с солями и кислотами, содержащимися в воде.

Гидрофобизация цемента это повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента.

Морозостойкость цемента это способность цементного камня противостоять многократному попеременному замораживанию и оттаиванию.

Пластификация цемента характеризуется снижением водопотребности цемента путем введения специальных добавок.

Самонапряжение цемента характеризуется способностью цементного камня напрягать заложенную в него арматуру.

Тепловыделение цемента это количество теплоты, которое выделяется при гидратации цемента.

Усадка цемента характеризуется уменьшением линейных размеров цементного камня при твердении.

При весьма широком использовании портландцементов для получения

бетонов высокого качества решающее значение, в конечном счете, имеют

условия твердения. Качество бетонов, изготовленных на портландцементах,

резко снижается, если не учтены: а) их минералогический состав, который

выбирается исходя из условий работы бетона; б) тонкость помола цемента; в)

содержание в цементе оптимальных количеств гипса и органических

поверхностно-активных веществ; г) состояние поверхности зерен цемента

("лежалость").

Соотношение различных окислов в сырье можно учитывать по условным

показателям - модулям:

- основному или гидравлическому:

- силикатному или кремнеземному

- глиноземному или алюминатному

Сообщить о безопасности жизнедеятельности на цементном производстве.

При проектировании, строительстве и эксплуатации новых и реконструкции действующих заводов необходимо руководствоваться «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов». Основные положения и документация, регламентирующая правила техники безопасности на предприятии, приводятся в соответствующем разделе технологического регламента. Общее руководство работой по созданию здоровых и безопасных условий труда и ответственность за соблюдение законодательства о труде, выполнение требований «Системы стандартов безопасности труда» (ССБТ), норм и правил техники безопасности, производственной санитарии в целом по предприятию возлагается на директора, главного инженера и их заместителей по соответствующим вопросам [48].

Начальник цеха отвечает за состояние техники безопасности в цехе. Мастер обеспечивает выполнение правил охраны труда, инструктирует рабочих и обучает их безопасным методам работы, проводит первичный инструктаж, обеспечивает выполнение рабочими правил по охране труда, следит за исправностью механизмов и ограждений. Каждые три месяца по программе первичного инструктажа проводят повторный инструктаж.

Со всеми поступающими на работу рабочими, ИТР и служащими проводят вводный инструктаж. Один раз в год проводят обучение безопасным методам работы на рабочем месте. Перед производством работ по наряду - допуску проводят текущий инструктаж. Внеплановый инструктаж может быть произведен на рабочем месте в объеме первичного инструктажа. Все виды инструктажей должны регистрироваться в специальных журналах. Инженерно - технические работники должны проходить проверку знаний по охране труда.

Начальники, механики и энергетики цехов и участков несут ответственность за содержание в исправном состоянии оборудования, установок и систем, находящихся в их ведении, за обеспечение нормальной эксплуатации оборудования и соблюдение правил охраны труда и техники безопасности.

Ответственность за исправное состояние оборудования и установок, подконтрольных Госгортехнадзора и Главносэнергонадзора, а также за безопасную их эксплуатацию в производственных подразделениях возлагается приказом по предприятию на конкретных лиц из числа ИТР этих подразделений.

Ответственность за безопасное содержание и эксплуатацию внутри заводского железнодорожного, автомобильного и других видов транспорта в целом по предприятию возлагается на заместителя директора по транспорту, а внутрицехового транспорта - на начальника соответствующего цеха.

Выполнение работ, связанных с повышенной опасностью должно проводиться по специальному наряду - допуску. Начальник по технической безопасности обязан: ознакомить каждого непосредственного исполнителя с содержанием и объемом работ и проинструктировать их о мерах безопасности; совместно с непосредственными исполнителями работ проверить состояние техники безопасности на участках выполнения работ; осуществлять постоянный контроль за ходом выполнения работ и соблюдением работающими мер безопасности, указанных в наряде - допуске.

Неблагоприятные условия труда могут быть в основном обусловлены повышенной концентрацией пыли и влаги в помещении; недостаточной тепловой изоляцией обжиговых аппаратов; ненадежным ограждением вращающихся частей механизмов и т.п.

Основное оборудование в производственных цехах в обязательном порядке оборудуют звуковой и световой сигнализацией, предупреждающей персонал о пуске оборудования, его остановке и возникновении аварийных ситуаций.

Создание здоровых и безопасных условий труда обеспечивается также постоянным совершенствованием технологии, полной механизацией и автоматизацией производственных процессов.

Агрегатами повышенной опасности являются тепловые установки - печи, сушилки и др. Обслуживающий персонал допускается к работе только после проверки знаний и правил их эксплуатации. Вращающиеся печи и сушильные установки должны, как правило, работать под разрежением. При загрузке и выгрузке материала особое внимание нужно обращать на то, чтобы продукты горения не попадали в цех через различные отверстия.

Корпуса агрегатов, трубопроводы и т.п. должны быть обеспечены устройствами и приспособлениями, резко ограничивающими выделение конвекционной или лучистой теплоты в рабочем помещении. Температура нагретых поверхностей оборудования в месте нахождения обслуживающего персонала не должна превышать 45 °С.

Для освещения внутри печи во время ее осмотра или ремонтных работ запрещается пользоваться факелом. Необходимо применять электрическое освещение с напряжением не более 12 В. Горячий ремонт внутри печи разрешается проводить только мужчинам в спецодежде, прошедшим медицинский осмотр. В печь разрешается входить, когда температура в ней снизится до 40 °С, будет остановлен вентилятор, сняты предохранители у электродвигателей печи, углепитательных конвейеров и вентилятора [48].