5. Первичная переработка

Для того чтобы облегчить отделение волокнистой части стебля от древесины, следует разрушить слой, соединяющий эти ткани. Для этого используют имеющиеся на стеблях льна микроорганизмы – грибки или бактерии. Если разостлать льняную соломку тонким слоем на травяном покрове, то под действием росы, дождей и тепла на льне начинают развиваться грибки, которые разрушают пектиновые и другие клеящие вещества, соединяющие волокно с древесиной стебля. В результате расстила получается «треста», у которой отделение волокна от древесины облегчено. Для того чтобы процесс происходил равномерно по всей толщине слоя разостланной соломы, ее несколько раз (2–3) вручную или механически переворачивают. Продолжительность расстила в зависимости от погодных условий составляет обычно 3–4, редко 6 недель. Под действием света волокно на тресте делается более светлым и блестящим. Когда-то теребление, подсушка и расстил велись вручную раздельно, причем расстил происходил на лугах. Эти операции требовали огромных затрат труда, а сейчас полностью механизированы. Очень важно время расстила. Например, сентябрьский расстил на неделю дольше августовского и дает на 2,5–3% меньше длинного волокна. Поздний расстил грозит попаданием тресты под дождь или снег. В настоящее время при механизированной уборке расстил, который осуществляется не на лугах, а на льнище, совмещен с тереблением и не затягивается. Однако уборка комбайном требует подсушки вороха. Часто для того чтобы соломка не лежала на земле, на льнищах делают подсев низкорослых трав, а во Франции расстилают соломку с головками, это приводит к потере части семян. Соломку семенных посевов убирают отдельно и после очеса семян подвергают не расстилу, а мочке (обычно направляют для этого в Бельгию). Готовую тресту со стлищ поднимают специальными подборщиками, одновременно закатывающими слой готовой тресты в рулоны больших размеров. Существует также способ промышленного приготовления тресты путем не аэробного грибкового, а анаэробного бактериального процесса мочки в теплой (32 градуса Цельсия) воде или пропарки под давлением предварительно намоченной соломы. Процессы мочки и пропарки являются непродолжительными и регулируемыми. Тепловая мочка с регенерацией мочильной жидкости продолжается около 2–3 суток, а пропарка всего 3 часа. После мочки или пропарки готовую тресту нужно промыть и отжать, а затем высушить. Поэтому процессы промышленного приготовления тресты очень энерго- и теплоемкие, дорогие, а качество получаемого волокна, особенно пропарочного, существенно ниже стланцевого. В большинстве льноводных стран промышленные способы приготовления тресты уже 30 лет не применяются (кроме соломки семенных сортовых посевов). Промышленные методы приготовления тресты имеют одно очень важное преимущество: процесс не зависит от погоды и может вестись круглый год, но если механизированный расстил производить вовремя, можно резко уменьшить риск потерь, а получать более дешевое и более высокое по качеству волокно. Очень важно определить время окончания расстила или мочки. Недолежалая треста плохо перерабатывается, а перележалая или перемоченная обладает ослабленными связями между волокнами, поэтому в процессе трепания много волокна будет идти в отходы, снизится выход длинного волокна. Из приготовленной тресты волокно выделяют механическим путем, разрушая хрупкую древесину, но сохраняя эластичное волокно. Обычно этого достигают путем многократного промина-пропуска между несколькими парами рифленых вальцов разостланного и примерно в 5 раз утоненного слоя тресты, а затем путем трепания бильными барабанами, ударяющими своими лопастями по свисающему слою сырца, одним концом зажатого в транспортирующих ремнях. Протрепанный с одного конца слой волокна зажимается уже протрепанной частью другим транспортером, и другим барабаном протрепывается вторая часть слоя волокна. В итоге получается трепаное длинное волокно и отходы трепания - короткое спутанное волокно и костра. Длинное волокно на выходе трепаной машины вручную рассортировывают. Отходы трепания для удаления насыпной костры протрясываются, подсушиваются и обрабатываются на куделеприготовительных агрегатах, на которых проходят многократный промин и скобление подтрепывающими барабанчиками, затем слой волокна идет на трясилку, которая удаляет отделившуюся костру. Обработанные таким образом отходы трепания называют «коротким льняным волокном». Короткое волокно, представляющее собой спутанную массу волокон самой разной длины, засоренную остатками присушистой и свободной костры, используется у нас для выработки мешочной и шпагатной пряжи. Чем лучше по качеству треста и лучше налажен процесс выделения волокна, тем больше получается длинного трепаного волокна и меньше короткого.