- •12. Стратегии обеспечения работоспособности автомобиля. Виды стратегий
- •2. Причины и последствия изменения технического состояния. Понятия об изнашивании, износе, интенсивности изнашивания.
- •4. Понятия о коррозии, старении. Типы коррозионных разрушений.
- •5. Методы определения технического состояния автомобиля: прямой и косвенный. Преимущества и недостатки методов.
- •6. Понятие о диагностировании. Основные задачи диагностирования. Виды диагно- стирования
- •7. Виды диагностических параметров. Диагностические нормативы
- •8. Методы и средства диагностирования автомобилей.
- •9. Виды закономерностей в технической эксплуатации автомобилей. Схема формиро- вания случайного процесса.
- •10. Закономерности изменения технического состояния автомобилей по его наработ- ке. Функции описания технического состояния автомобилей.
- •11. Закономерности вариации случайных величин наработки при фиксации опреде- ленного параметра технического состояния автомобиля.
- •13. Схема изменения и восстановления технического состояния тормозного механизма.
- •14. Понятие о техническом обслуживании автомобилей. Основные задачи техниче- ского обслуживания
- •15. Характерные работы технического обслуживания. Особенность работ техниче- ского обслуживания.
- •16. Понятие о ремонте. Характерные ремонтные работы. Особенности ремонтных ра- бот. Виды ремонта.
- •17. Восстанавливаемые и ремонтируемые изделия.
- •18. Тактики обеспечения и поддержания работоспособности.
- •30. Факторы, влияющие на пропускную способность средств обслуживания: экстен- сивные и интенсивные
- •19. Понятие о качестве автомобилей. Логическая структура понятия качества. Факто- ры, влияющие на реализуемый показатель качества автомобилей.
- •20. Основные технико-эксплуатационные свойства автомобилей. Стабильные и не- стабильные технико-эксплуатационные свойства автомобилей.
- •21. Надежность автомобиля как комплексный показатель технического состояния ав- томобиля и его агрегатов. Понятие терминов надежности: исправность, неисправность, ра- ботоспособность.
- •22. Понятия свойств надежности автомобиля: безотказность, долговечность, ремон- топригодность и сохраняемость.
- •23. Реализуемые показатели качества автомобилей и парков.
- •24. Классификация отказов и неисправностей автомобилей и его агрегатов.
- •25. Системы массового обслуживания в технической эксплуатации автомобилей.
- •26. Классификация случайных процессов при технической эксплуатации автомоби- лей. Понятие о простейшем потоке.
- •27. Структура и показатели эффективности систем массового обслуживания автомо- билей. Классификация систем массового обслуживания автомобилей.
- •28. Параметры показателей эффективности работы систем массового обслуживания автомобилей.
- •29. Факторы, влияющие на показатели средств обслуживания автомобилей.
- •31. Механизация и автоматизация как методы интенсификации производственных процессов.
- •32. Назначение системы технического обслуживания и ремонта автомобилей и ос- новные требования к ней.
- •33. Схема разработки режимов технического обслуживания автомобилей.
- •34. Формирование структуры системы технического обслуживания и ремонта автомобилей.
- •35. Сущность метода группировки по стержневым операциям.
- •36. Сущность технико-экономического и экономико-вероятностного методов опреде- ления периодичности технического обслуживания.
- •37. Виды технического обслуживания транспортных средств. Назначение ежедневно- го технического обслуживания (ео). Состав работ по ео.
- •39. Назначение сезонного технического обслуживания (со). Состав работ по со
- •38. Назначение первого (то-1) и второго (то-2) технических обслуживаний. Состав работ по то-1 и то-2.
- •40. Виды ремонта транспортных средств. Состав работ по текущему ремонту.
- •42. Практическое применение нормативов при планировании и организации технического обслуживания и ремонта автомобилей.
- •41. Фирменные системы технического обслуживания и ремонта автомобилей.
- •43. Назначение уборочно-моечных работ. Сущность процесса мойки. Виды загрязнений. Способы мойки. Оборудование для уборочно-моечных работ. Классификация моеч ных установок.
- •45. Назначение крепежных работ. Влияние на работоспособность автомобиля, объе- мы работ. Применяемое оборудование, инструмент для крепежных работ.
- •46. Назначение смазочно-заправочных работ. Влияние на работоспособность автомо- биля. Объем работ и перечень операций при ео, то-1, то-2, со.
- •47. Назначение разборочно-сборочных работ. Влияние на работоспособность автомо- биля, объемы работ. Применяемое оборудование, инструмент для разборочно-сборочных работ
- •48. Назначение слесарно-механических работ. Влияние на работоспособность авто- мобиля, объемы работ.
- •50. Назначение кузовных работ. Характерные неисправности и повреждения кузовов, кабин и оперения автомобилей. Применяемое оборудование, инструмент для кузовных работ.
- •51. Назначение, технология проведения жестяницких работ. Применяемое оборудо- вание, инструмент для жестяницких работ.
45. Назначение крепежных работ. Влияние на работоспособность автомобиля, объе- мы работ. Применяемое оборудование, инструмент для крепежных работ.
Крепѐжные работы − предназначены для обеспечения нормального состояния (затяжки) резьбовых соединений.
В объеме ТО в зависимости от вида ТО и типа подвижного состава эти работы составляют 25-30%. Ослабление резьбовых соединений и их самоотворачивание нарушают регулировку и приводят к ухудшению эксплуатационных свойств автомобиля, к потере герметичности уплотнений, к возрастанию динамических нагрузок на детали и к их поломкам.
Срыв резьбы при ремонтах является также распространенным дефектом. Основная причина этого − затяжка соединений с усилиями, значительно превышающими нормативные. Замятую резьбу можно восстановить специальным режущим инструментом (плашками, метчиками). Оборвавшуюся часть болта или шпильки из резьбового отверстия удаляют сверлом меньшего диаметра. Сборка резьбовых соединений состоит в создании в них определенной предварительной затяжки с помощью ключей или гайковертов.
Крепѐжные работы, выполняемые вручную, трудоемки, монотонны, а в ряде случаев травмоопасны. В качестве ручного инструмента используют комплекты (наборы) гаечных и специальных ключей. В зависимости от организации работ комплекты хранятся в стационарных настенных и напольных шкафах, переносном контейнере или передвижной тележке. Для сокращения доли ручных работ применяют пневмо- или электрогайковерты с различными видами насадок при работе с гайками (болтами) или винтами. Гайковерты обычно используются при работе с крепежными соединениями, имеющими большие моменты затяжки, например, с гайками колес, рессор, стремянок и т.п. Гайковерты выполняются переносными или передвижными для удобства их транспортирования к автомобилю, имеют электрический привод. На ряде гайковертов предусмотрена возможность регулирования момента затяжки гаек.
46. Назначение смазочно-заправочных работ. Влияние на работоспособность автомо- биля. Объем работ и перечень операций при ео, то-1, то-2, со.
Смазочно-заправочные работы − предназначены для уменьшения интенсивности изнашивания и сопротивления в узлах трения, а также для обеспечения нормального функционирования систем, содержащих технические жидкости, смазки. При ТО-1 эти работы составляют 16–26 % от общего объема работ ТО-1, ТО-2 9–18 %. Комплекс смазочно-заправочных работ включает:
заправку моторными маслами картеров автомобильных двигателей;
заправку трансмиссионными маслами картеров коробок передач, задних мостов, рулевых управлений;
сбор отработанных масел;
смазку через пресс-масленки отдельных узлов консистентными смазками;
промывку системы смазки двигателя;
заправку автомобиля топливом;
заправку тормозных систем рабочей жидкостью;
замену фильтров;
заправку системы охлаждения охлаждающей жидкостью;
приготовление и подачу сжатого воздуха;
нанесение антикоррозионных покрытий и др.
Наиболее распространенное оборудование, используемое для выполнения смазочно-заправочных работ:
маслораздаточные установки для моторных масел;
маслораздаточные установки для трансмиссионных масел;
колонки маслораздаточные (универсальные);
колонки маслораздаточные для моторных масел;
колонки маслораздаточные для выдачи жидких масел из бочки;
баки маслораздаточные;
смазочные установки для консистентных масел;
нагнетатели для промывки системы смазки двигателя;
колонки воздухораздаточные;
баки для заправки тормозной жидкостью гидросистемы тормозов;
установки для нанесения антикоррозионных покрытий на нижние поверхности автомобилей.
