- •Расчетная работа
- •Содержание
- •Введение
- •1. Регулирование объёмных компрессоров
- •1.1 Дросселирование газа во всасывающем трубопроводе и отключение всасывания
- •1.2 Регулирование изменением числа оборотов
- •1.3 Регулирование периодическими остановками компрессора.
- •1.4 Регулирование подсоединением дополнительного мёртвого пространства
- •1.6 Регулирование байпасированием (передача с нагнетания во всасывание)
- •1.5 Регулирование поршневых компрессоров отжатием клапанов.
- •Свободный перепуск газа с нагнетания на всасывание (перевод компрессора на работу без противодавления)
- •1.7. Вывод
- •2. Устойчивость системы автоматического регулирования ресивера
- •3 Составление и анализ функциональной схемы сар участка пневмосети
- •Список литературы:
1. Регулирование объёмных компрессоров
Исходные данные:
Объемная
производительность по условиям
всасывания
0,7
Давление всасывания Рвс, МПа 1
Температура всасывания tвс , °С -15
Давление нагнетания Рн, МПа 2
Сжимаемая среда СО
Относительная влажность по условиям всасывания ß 0,35
Рассчитаем температуру газа на выходе из компрессора:
.
Показатель политропы:
Плотность газа на всасывании:
Массовая производительность компрессора:
1.1 Дросселирование газа во всасывающем трубопроводе и отключение всасывания
Рисунок 1 - Схема регулирования производительности компрессора посредством
дросселирования входа
С уменьшением проходного сечения регулирующего клапана, установленного на всасывающем трубопроводе, снижается давление всасываемого компрес
сором газа и
увеличивается его удельный объем. Это
приводит к уменьшению массовой
производительности регулируемой ступени
компрессора. Характер
процесса
можно представить в виде упрощенных
индикаторных диаграмм (рис. VI.2).
При изменении проходного сечения клапана и неизменном давлении нагнетания
рн
давление всасывания плавно изменяется
от номинального рвс
до рвc1,
при котором производительность ступени
оказывается меньше номинальной. Наконец,
оно может быть доведено до давления
pвс1
при котором производительность
компрессора равна нулю, поскольку весь
сжатый газ расширяется в цилиндре до
начала всасывания, и всасывание свежих
порций газа не происходит.
Поскольку степень сжатия с уменьшением производительности возрастает, температура нагнетания может достичь значений, недопустимых для нормальной работы компрессора. Поэтому плавно изменять производительность компрессора дросселированием на стороне всасывания можно только в ограниченных пределах, определяемых величиной мертвого пространства и свойствами компримируемого газа. Чтобы избежать высокого перегрева при дросселировании на стороне всасывания, необходимо полностью перекрыть всасывающий трубопровод.
Работа компрессора на политропном сжатии:
Работа действительного сжатия:
,
где
– удельная массовая средняя изобарная
теплоемкость сжимаемого газа:
.
Относительный
внутренний КПД компрессора:
Глубина регулирования:
где
-
показатель политропы конечных параметров
газа в процессе расширения
а=5% - относительная величина мертвого пространства.
Безразмерная величина изменения давления:
Коэффициент,учитывающий возрастание мощности за счет регулирования:
С учетом π':
Относительный внутренний КПД компрессора после регулирования:
В общем случае при регулировании компрессора дросселированием увеличивается удельная индикаторная работа и работа трения, следовательно, экономичность компрессора ухудшается. Способ регулирования не является экономичным. Кроме того, может происходить подсасывание воздуха с маслом – гидроудар и авария компрессора.
