- •Контрольные вопросы к лабораторным работам 1 и 2
- •1. Что называется:
- •2. Что означают понятия:
- •3. Что называется посадкой, и какие группы посадок могут быть?
- •7. Какой нутромер (микрометрический или индикаторный) точнее и почему?
- •Дифференциальные параметры.
- •Контрольные вопросы к лабораторным работам 3 и 4
- •1. Какие бывают виды калибров?
- •2. По какому принципу конструируются калибры?
- •Контрольные вопросы к лабораторным работам 5 и 6
- •6. Какие резьбовые изделия проверяют комплексным методом, а какие – дифференцированным (поэлементным) методом?
- •Контрольные вопросы к лабораторным работам 7 и 8
Контрольные вопросы к лабораторным работам 5 и 6
1. Назовите основные элементы профиля метрической резьбы:
У всякой резьбы различают следующие основные элементы: профиль резьбы, угол профиля, высоту профиля, шаг резьбы, наружный диаметр, средний и внутренний диаметры резьбы.
2. Что означает средний диаметр резьбы?
диаметр цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что её отрезки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине номинального шага резьбы;
3. Что означает шаг резьбы?
Шаг резьбы — расстояние между параллельными сторонами или вершинами двух рядом лежащих витков, измеренное вдоль оси резьбы.
В метрической резьбе шаг измеряется в миллиметрах, в дюймовой резьбе взамен шага дается число ниток (витков) на длине одного дюйма.
шаг (P) — расстояние между одноимёнными боковыми сторонами профиля, измеряется в долях метра, в долях дюйма или числом ниток на дюйм — это знаменатель обыкновенной дроби, числитель которой является дюймом. Выражается натуральным числом
4. На какие диаметры устанавливаются допуски для наружной резьбы, а на какие - для внутренней?
Допуски на внутренний диаметр </, наружной резьбы (болта) и наружный диаметр О внутренней резьбы (гайки) не устанавливают.
Допуски на внутренний диаметр наружной резьбы не устанавливают. Он ограничен предельными отклонениями формы впадин резьбы.
(Для наружней резьбы – допуски по наружному диаметру, для внутренней – допуски на внутренний диаметр)
5. Как обозначается метрическая резьба с учетом точности изготовления?
Обозначение
поля допуска резьбы состоит соответственно
из обозначений полей допусков среднего
диаметра, помещаемого на первом месте,
наружного диаметра для болтов и
внутреннего для гаек, например 7g6g, 5H6H.
Если обозначения полей допусков наружного
диаметра болта и внутреннего диаметра
гайки совпадают с обозначением поля
допусков среднего диаметра, то их в
обозначении поля допуска резьбы не
повторяют, например, 6g, 6Η. Обозначение
допуска резьбы ставят после указания
ее размера. Например, болт М12 – 6g, гайка
М12 – 6H, болт М121
– 6g, гайка М12
1 – 6Η.Посадки резьбовых деталей обозначают
дробью, в числителе которой указывают
поле допуска гайки, а в знаменателе –
поле допуска болта. Например, М12 –
;
для левой резьбы М12
1LH. Если длина свинчивания отличается
от нормальной, то ее указывают в
обозначении: М12 – 8g – 30, где 30 – длина
свинчивания, мм.
6. Какие резьбовые изделия проверяют комплексным методом, а какие – дифференцированным (поэлементным) методом?
Точность резьбы контролируют дифференцированным (поэлементным) или комплексным методом.
Дифференцированный методконтроля применяют в том случае, когда допуски даны отдельно на каждый параметр резьбы. При этом отдельно проверяют собственно средний диаметр d2, шагP и половину угла профиля. Этот метод сложен, трудоёмок, а потому его используют, главным образом, для контроля точной резьбы (калибр пробок, резьбообразующего инструмента и т.д.). Наиболее универсальным прибором для измерения параметров резьбы является инструментальный микроскоп различных модификаций.
Комплексный методконтроля применяют для резьбовых деталей, допуск среднего диаметра которых является суммарным. Этот метод основан на одновременном контроле среднего диаметра, шага, половины угла профиля, а также внутреннего и наружного диаметров резьбы путем сравнения действительного контура резьбовой детали с предельными. Контроль калибрами применяют как в массовом и серийном, так и в мелкосерийном и единичном производствах (за исключением резьбы с мелким шагом).
7. Что показывает цифра, а что буква в обозначении поля допуска резьбы?
В обозначение поля допуска входят: цифра - степень точности ( номер квалитета) и буква - основное отклонение.
8. Какие элементы резьбы контролируются проходным и непроходным калибрами?
Средний диаметр резьбы, погрешности шага и угол профиля,
9. Какие параметры резьбы измеряются на инструментальном микроскопе?
средний диаметр d2, шагP и половину угла профиля, наружного d и внутреннего d1 диаметров
10. Что влияет на выбор диаметра проволочек, используемых для контроля d2?
диаметр проволочек подбирают в зависимости от шага и угла профиля измеряемой резьбы
11. Почему для измерения среднего диаметра резьбы применяется "метод трех проволочек" и в чем он заключается? Метод трех проволочек является более точным способом измерения среднего диаметра наружной резьбы Три проволочки, диаметр d0 которых подбирают в зависимости от шага и угла профиля измеряемой резьбы, устанавливают во впадины резьбы и каким-либо измерительным инструментом (оптиметр, микрометр) измеряют расстояние L, шагом P резьбы диаметром d0 проволочки и средним диаметром d2. Для метрической резьбы с углом 0,5α=30° d2 =L-3d0+0.866 P
12. Укажите область применения, методы и точность измерения микрокатора.
Микрокатор предназначен для относительных измерений и непосредственных измерений деталей небольших размеров
Микрокаторы изготовляют с ценой деления 0 002; 0 001; 0 0005; 0 0002 и 0 0001 мм и пределами измерения соответственно 0 06; 0 03; 0 015; 0 006 и 0 003 мм. Погрешность показаний микрокаторов составляет от 0 1 до 0 5 мкм. Недостатком микрокаторов является то, что пружинная передача не может сочетаться с последующими механическими передачами, так как наличие любого контактного усилия искажает кинематику пружинного механизма. Возможно сочетание пружинной и оптической передачи, что и использовано в оптикаторе
