- •Контрольные вопросы к лабораторным работам 1 и 2
- •1. Что называется:
- •2. Что означают понятия:
- •3. Что называется посадкой, и какие группы посадок могут быть?
- •7. Какой нутромер (микрометрический или индикаторный) точнее и почему?
- •Дифференциальные параметры.
- •Контрольные вопросы к лабораторным работам 3 и 4
- •1. Какие бывают виды калибров?
- •2. По какому принципу конструируются калибры?
- •Контрольные вопросы к лабораторным работам 5 и 6
- •6. Какие резьбовые изделия проверяют комплексным методом, а какие – дифференцированным (поэлементным) методом?
- •Контрольные вопросы к лабораторным работам 7 и 8
7. Какой нутромер (микрометрический или индикаторный) точнее и почему?
Все нутромеры можно условно разделить на две категории по методу проведения измерений: микрометрические; индикаторные. Первый измеряет реальные расстояния. Нутромер индикаторный сравнивает настоящий размер детали с определенным шаблоном. То есть сначала выставляют определенное значение, а затем путем измерений определяют, насколько оно больше или меньше требуемого. Микрометрический нутромер (штихмас) реализует абсолютный метод измерения. Прибор предназначен для высокоточного измерения (абсолютная погрешность не превышает 0,01 мм) диаметра отверстий. Нутрометр данного вида производят со стандартизованными пределами измерений, позволяющими выполнить замеры отверстий, диаметр которых составляет более 50 мм. При проведении измерений используют калиброванные удлинительные стержни, имеющие номерное обозначение, соответствующие их длине. Точнее микрометрический
8. Почему при настройке индикаторного нутромера на ноль необходимо дать натяг в один оборот по индикатору?
Если при настройке нутромер установлен только на номинальный размер контролируемого отверстия, то есть, без натяга, то рабочие поверхности измерительных стержней не достанут стенок отверстия, если действительный размер отверстия больше чем номинальный. В этом случае измерение невозможно. Поэтому, при настройке нутромера необходимо обязательно установить натяг, то есть, запас размера.
9.Указать элементарные (частные) виды погрешностей формы цилиндрических поверхностей:
Частные виды отклонения от круглости – овальность и огранка.
Овальность – реальный профиль представляет овальнообразную фигуру, max или min диаметры которого находится во взаимно перпендикулярных направлениях (биение шпинделя токарного или шлифовального станка, дисбаланс детали).
Огранка - реальный профиль представляет собой многогранную фигуру с четным или нечетным количеством граней. Возникает чаще всего при бесцентровом шлифовании - изменение положения мгновенного центра вращения детали.
Отклонение профиля продольного сечения– отклонение от прямолинейности и параллельности образующих.
Дифференциальные параметры.
Конусообразность- отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны.
Бочкообразность- отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие не прямолинейны и диаметры увеличиваются от краев к середине сечения.
Седлообразность- отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие не прямолинейны и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения.
Отклонение от цилиндричности– наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра. Понятие отклонение от цилиндричности характеризует совокупность отклонений формы всей поверхности детали.
Контрольные вопросы к лабораторным работам 3 и 4
1. Какие бывают виды калибров?
Калибрами называют бесшкальные измерительные инструменты для проверки линейных размеров, углов, формы и взаимного расположения поверхностей. Различают несколько видов калибров.
Гладкие калибры-скобы служат для контроля длин и диаметров наружных поверхностей. Они могут быть односторонними и двусторонними, однопредельными и двухпредельными. Однопредельные калибры-скобы делают или проходными, или непроходными. Для контроля размеров 8-го квалитета точности (и менее точных) применяют калибры-скобы со сменными губками. Для контроля более точных изделий (до 6-го квалитета) рабочие поверхности калибров оснащают твердым сплавом. В мелкосерийном и единичном производстве калибры-скобы делают из листа, в крупносерийном и массовом — из поковок и отливок.
Гладкие калибры-пробки служат для контроля отверстий. Конструктивно они выполнены в виде ручки и рабочей части. Рабочая часть может быть сделана заодно с ручкой или в виде вставок и насадок. У калибров-пробок, предназначенных для контроля точных отверстий (6—12-й квалитеты), вставки делают из твердого сплава. Калибры-пробки бывают односторонними и двусторонними. Односторонние делают проходными или непроходными.
