- •1. Понятие структуры макромолекулы
- •2. Химическое строение полимеров
- •4.Конфигурация макромолекул
- •5. Конформация, размеры и форма макромолекул
- •6. Надмолекулярная структура аморфных полимеров
- •7. Надмолекулярная структура кристаллическ полимеров
- •8. Ориентированное состояние полимеров
- •9. Исслед. Структуры мм спектральными методами
- •10. Методы исследования надмолекулярной структуры полимеров
- •11.Полимеризация полимеров. Основные стадии
- •12. Радикальная полимеризация. Реакции радикалов
- •13. Поликонденсация, ее отличие от полимеризац.
- •14. Мономеры для получения поликонденсационных полимеров. Способы проведения синтеза полимеров
- •15. Термодинамическая и кинетическая гибкость мм
- •16. Конфигурационные эффекты в химическом поведении макромолекул
- •18. Внутримолекулярные превращения полимеров
- •19. Полимераналогичные превращения
- •20. Реакции, привод. К увеличению молекулярной массы
- •21. Химическая деструкция полимеров
- •22. Окислительная деструкция полимеров
- •23. Термо- и фотодеструкция полимеров
- •24. Радиационная и механическая деструкция
- •25. Старение и стабилизация полимеров
- •26. Основные отличия между истинными р-рми и …
- •27. Набухание полимеров
- •28. Основные показатели процесса набухания
- •29. Фазовое равновесие в системе полимер-растворитель
- •30. Свойства растворов полимеров
- •31. Коллоидные системы. Типы студней
- •32. Пластификация полимеров
- •33. Смесовые полимеры. Одно- и двухфазные смеси
- •34. Наполненные полимерные композиции
- •35. Термомеханические кривые аморфных полимеров. Влияние молекулярной массы и конфигурации макромол..
- •36.Особенности термомеханических кривых для сетчатых и кристаллических полимеров
- •37.Стеклообразное состояние полимеров. Теория стеклов
- •38. Влияние структуры полимера на температуру стеклования
- •39. Высокоэластическое состояние. Особенности высокоэластичных линейных полимеров
- •40. Вязкотекучее состояние. Режим установившегося течения
- •41. Механизм течения полимеров
- •42. Влияние структуры полимера на темп. Текучести
- •43. Фазовые переходы 1-го рода. Кристаллизация полимеров и плавление кристаллов
- •44. Механизм кристаллизации
- •45. Влияние структуры полимера на кристаллизацию
- •46. Механические свойства полимеров. Упругие характеристики
- •47. Деформационные свойства стеклообразных полимер.
- •49. Деформационные свойства кристаллических полимеров
- •50. Механизм разрушения полимеров. Теория Гриффита
- •51. Долговечность и динамическая усталость полимеров
- •52. Теплофизические свойства полимеров
- •53. Электрические свойства
- •54. Электрическая прочность полимеров.
- •55.Основные технологические характеристики полимерных материалов.
- •56. Литье под давлением
- •57 Экструзия.
- •58. Прессование.
- •59. Экструзионно-выдувное формование
- •60. Подготовка полимерного сырья
- •61. Технология нанесения покрытий
- •62. Технологии переработки вспененных материалов.
- •63.Технология рециклинго-полимерных амортизированных изделий.
- •64. Технология получения листовых полуфабрикатов из полимерных материалов.
62. Технологии переработки вспененных материалов.
Вспененные материалы—материалы, в качестве одного из компонентов которых является воздух или другая газообразная среда. Специфические особенности вспененных материалов определяют техническую направленность и экономическую эффективность их применения в качестве тепло-звуко-вибро изоляции и тд.
По основному стр-му признаку различают:
Пенопласты - материал с замкнуто-ячеистой структурой, содержащие преимущественно замкнутые поры или ячейки;
Поропласты - открыто-пористой структурой, в которых элементарные ячейки или поры сообщаются между собой и окружающей средой.
Приемущества: низкий удельный вес, высокая технологичность изготовления и переработки, низкий уровень внутренних напряжений, высокая размерная точность, низкая теплопроводность, хорошие звуко- и шумопоглощающие свойства
Различают материалы, где:
-газообразование происходит в готовой матрице;
-идет одновременное формирование матрицы и образование пор.
В качестве порообразующих веществ используют :
-физические порообразователи (прим-ер: газ смешивается с материалом по опр. технологии)
-химические порообразователи (прим-ер: образование газовой среды в результате реакции разложения, прои воздействии повыш. температур)
Одним из важнейших критериев качества пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых пор в их структуре. Физико-механические свойства улучшаются с увеличением содержания закрытых ячеек. Преимущественно замкнутую ячеистую структуру имеют полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны.
63.Технология рециклинго-полимерных амортизированных изделий.
Переработка пластических масс представляет собой совокупность различных процессов, с помощью которых исходный полимерный материал превращается в изделие с заранее заданными эксплуатационными свойствами. В настоящее время насчитывается несколько десятков разнообразных приемов и методов переработки пластмасс. Выбор метода переработки для изготовления изделия в каждом конкретном случае определяется такими факторами, как конструктивные особенности изделия и условия его эксплуатации, технологические свойства перерабатываемого материала, а также рядом экономических факторов (тиражность, стоимость и т. д.).
Большинство методов переработки пластических масс предусматривает формование изделий из полимеров, находящихся в вязко текучем состоянии. Это — литье под давлением, экструзия, прессование, каландрование и др. Отдельные методы основаны на формовании материала в высокоэластическом состоянии вакуумформование, пневмоформование. Рециклинг полимерных изделий начинается с их сбора, транспортировки на перерабатывающие заводы и сортировки по видам полимерного сырья с частичной очисткой. Затем производят измельчение. Измельченные отходы подвергаются мойке и предварительной сушке. Далее следует операция гранулирования (получение сыпучего материала, состоящего из однородных по размеру и форме частиц.Гранулы могут иметь форму цилиндра, шара, куба, прямоугольной пластинки). Гранулы складируются, и уже со скала поступают на переработку, которая, как упоминалось выше может осуществляться главным образом следующими методами: литье под давлением, экструзия, выдувное формование, прессование, каландрование, пневмо- и вакуумформование.
