- •10.2. Определение реакций в подшипниках и построение эпюр
- •Техническое задание.
- •Кинематический расчет привода. Подбор электродвигателя.
- •2.1. Подбор электродвигателя.
- •2.3 Определение кинематических и силовых параметров привода.
- •3 Расчет открытой клиноременной передачи.
- •Расчет конической зубчатой передачи.
- •3.2 Проектный расчет конической зубчатой передачи.
- •3.3 Проверочный расчет конической зубчатой передачи.
- •5.Расчет усилий в приводе.
- •Расчет валов.
- •Выбор материала валов редуктора.
- •Конструирование конического зубчатого колеса.
- •9. Эскизная компоновка (приложение а).
- •10. Силовой расчет валов.
- •Проверочный расчет подшипников.
- •11.1Проверочный расчет подшипников быстроходного вала.
- •Подбор и проверочный расчет муфт.
- •Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений.
- •Расчет соединения с натягом.
- •Проверочный расчет валов.
- •Проверочный расчет быстроходного вала.
- •Проверочный расчет промежуточного вала.
- •Проверочный расчет тихоходного вала.
- •17. Смазывание редуктора.
3.2 Проектный расчет конической зубчатой передачи.
Рисунок 2 – Геометрические параметры конической зубчатой передачи.
Определить внешний делительный диаметр колеса, мм:
(24)
где Т2 = 173Нм (п.2.3)
[]H2 = 414,4 Н/мм2 (п.3.1)
uКП = 2,0 (п.2.2)
КH=1- коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине зубчатого венца колеса [2, стр. 61]
Н=1,85– коэффициент вида конических колес [2, стр. 68]
Следовательно,
Полученное значение внешнего делительного диаметра округлить до большего числа по числовому ряду, (ГОСТ 6636-69).
Определить
углы делительных конусов шестерни и
колеса, град.:
для колеса: 2=arctg uКП (25)
2=arctg 2=63,4
для шестерни: 1= 90о - 2 (26)
1= 90о - 2=900-63,40=26,60
где uКП=2,0 (п.2.2)
Определить внешнее конусное расстояние, мм:
(27)
Определить ширину зубчатого венца колеса, мм:
b=Re = 0,285*95=27
- коэффициент ширины венца колеса, = 0,285[2, стр. 69]
Полученное значение ширины венца колеса округлить до целого по ряду нормальных линейных размеров (ГОСТ 6636-69)
b=28мм
Определить внешний окружной модуль, мм:
(28)
где Т2 = 173Нм (п.2.3)
[]F2 =198,8 Н/мм2 (п.3.1)
F - коэффициент вида конических колес; для колес с круговыми зубьями F=1[2, стр. 69]
КF - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине зубчатого венца колеса; для колес с круговыми зубьями КF=1,08 [2, стр. 69].
Следовательно,
Определить число зубьев колеса и шестерни:
для колеса:
(29)
для
шестерни:
(30)
где uКП=2,0 (п.2.2)
Определить фактическое передаточное число и проверить его отклонение от заданного:
(30,31)
Определить действительные углы делительных конусов шестерни и колеса, град:
(32)
(33)
Коэффициент смещения инструмента для прямозубых шестерни и колеса:
хn1 = 0,22; хn2 = -0,22
Фактические внешние диаметры шестерни и колеса, мм:
внешний делительный диаметр:
(34)
диаметр вершин зубьев шестерни и колеса:
(35)
диаметр впадин зубьев шестерни и колеса:
(36)
Определить средние делительные диаметры для шестерни и колеса, мм:
для шестерни
(37)
для колеса
Определить окружную силу в зацеплении, Н:
(38)
где Т2 = 173 Нм (п.2.3)
Следовательно,
Определить степень точности передачи в зависимости от окружной скорости колеса, м/с:
(39)
где
(п.2.3)
степень точности передачи 9.
