Тема 4. Сменные рабочие органы для земляных и грузоподъёмных работ.
Учебные вопросы:
Классификация сменных рабочих органов для земляных и грузоподъёмных работ.
Применение сменных рабочих органов для земляных и грузоподъёмных работ.
Распространенными рабочими органами гидравлических экскаваторов являются ковши обратной лопаты. Для одной и той же модели экскаватора выпускают ковши различной вместимости, конфигурации и конструкции (рис 14.).
Рисунок 14 - Сменные рабочие органы для земляных и грузоподъёмных работ.
На рис. 14, а-в показаны ковши обратной лопаты для обычных земляных работ. Как правило, эти ковши сварной конструкции, с зубьями. Количество зубьев зависит от ширины ковша и вида работ, для которых ковш предназначен.
Многие экскаваторы оснащают ковшами для работы в липких и влажных грунтах. Такие ковши снабжают автоматическими выталкивателями – эжекторами, очищающими внутреннюю поверхность ковша при разгрузке грунта.
Для рытья продольных и дренажных каналов и узких траншей применяют коши, показанные на рис. 14, г, д. Ковши для планировочных и зачистных работ (рис. 14, е, ж) отличаются значительной шириной и чаще всего имеют режущую кромку без зубьев. Режущая часть такого ковша представляет собой плоский нож, приваренный к днищу и боковым стенкам. Цилиндрическая форма задней стенки и днища облегчает заполнение ковша и его разгрузку.
Погрузочные коши (рис. 14, в, и, к) в отличие от планировочных выполняют меньшими по ширине, но большими по высоте.
При ремонте и реконструкции дорог, а также при погрузке кусковых материалов в транспортные средства применяют ковш с ребрами жесткости. Зубья в этих ковшах крепят болтами.
Для засыпки ям и траншей может быть использован бульдозерный отвал (рис. 14, л), а для рыхления грунтов и пород и взламывания асфальтовых покрытий применяют многозубые и однозубые рыхлители (рис. 14, м, о). Их используют также при корчевании пней.
Для выполнения грузоподъемных работ устанавливают крановую подвеску (рис. 14, н), а для проведения погрузочных работ используют грейферные и захватные рабочие органы. Для проведения работ вблизи фундаментов зданий и других сооружений у машине прилагают надставку (рис. 14, п), которая обеспечивает боковое смещение ковша относительно продольной оси стрелы.
Вопросы для самоконтроля:
Перечислите сменные рабочие органы для земляных и грузоподъёмных работ.
Расскажите для каких работ какое оборудование применяется.
Тема 5. Плужные каналокопатели. Грейдеры-элеваторы.
Учебные вопросы:
Назначение плужных каналокопателей.
Конструкция, принцип действия.
Плужные каналокопатели предназначены для прокладки открытых каналов полного профиля в зонах осушения и орошения в грунтах 1 и 2 категорий. Они укладывают вынутый грунт в отвалы, расположенные по обеим сторонам вдоль канала. Заложение откосов оросительных каналов 1..1,5, осушительных – 1.
Каналокопатели, предназначенные для осушительных сетей, должны работать как на минеральных грунтах, так и на болотистых землях, не содержащих крупных каменистых включений. Каналокопатели для оросительных сетей применяют на минеральных связных грунтах (супесях, суглинках, лессах ) при их пониженной влажности в условиях засушливых климатических зон.
По конструкции плужные каналокопатели подразделяют на навесные и прицепные. На рис.1.59 представлена схема навесного плужного однопроходного каналокопателя МК-16, предназначенного для нарезки временных оросительных каналов глубиной до 0,5 м.
Каналокопатель, агрегатируемый с трактором Т-130.1.Г-3 по двухточечной схеме навески, состоит из стойки коробчатого сечения , двухотвального рабочего органа со сменными лемехами , опорной лыжи и уплотнителей откосов , регулируемых винтовыми распорками.
Техническая характеристика плужного каналокопателя МК-16 представлена ниже,
Техническая характеристика плужного каналокопателя МК-16
Базовый тягач ……………………………………………………………………Т-130.1.Г-3
Мощность двигателя, кВт …………………………………………………118
Параметры отрываемого канала:
глубина, м …………………………………………………………………….0,5
ширина по дну, м …………………………………………………………0,6
заложение откосов ………………………………………………………0,75:1; 1:1;
Рабочая скорость, км/ч ……………………………………………………..2,2…3,5
Транспортная скорость, км/ч …………………………………………….3,5…5,4
Дорожный просвет, мм ……………………………………………………..300
Габаритные размеры в транспортном положении, мм:
длина …………………………………………………………………………….3460
ширина ………………………………………………………………………….2800
высота ……………………………………………………………………………2230
Масса рабочего оборудования, кг ………………………………………1100
В передней верхней части стойки имеются отверстия, а в нижней части – горизонтальный брус с пальцами для соединения с тягами стандартной сельскохозяйственной навески . Задняя часть верхней стойки соединяется с отвалом при помощи шарнирно установленного винтового устройства. Глубина копания определяется положением опорной лыжи, которое регулируют винтовой опорой. Одновременно должно регулироваться положение заглаживающих.
Отличительными особенностями плужного каналокопателя МК-16 являются регулируемая система навески и прогрессивная форма отвальных поверхностей рабочего органа. Тяги навески должны быть расположены таким образом, чтобы пересечение их осей, соответствующее мгновенному центру вращения навесной части каналокопателя, было расположено в центре опорного контура трактора. Такое расположение тяг навески соответствует более равномерному распределению давления гусениц на грунт и устойчивому движению плужного каналокопателя без выглубления или самопроизвольного заглубления при передвижении трактора по неровностям местности.
Рабочий орган каналокопателя представляет собой двухотвальную поверхность пассивного действия, состоящую из лемеха, подъемно-отвальных поверхностей верхних отвалов.
Лемех каналокопателя МК-16 имеет вид плоского двустороннего косого клина. Его основные характеристики: угол резания (35°) и угол в горизонтальной плоскости между лезвием лемеха и направлением движения (угол захвата 52°). Установочные углы верхних отвалов: угол резания (90°) и угол захвата (40°).
Подъемно-отвальные поверхности каналокопателя МК-16 выполнены линейчатыми развертывающимися общего вида и определяются направляющей кривой сферического отображения поверхности.
Рисунок 15- Плужный каналокопатель
Грейдеры-элеваторы
Грейдеры-элеваторы применяют для возведения насыпей автомобильных и железных дорог из боковых резервов преимущественно в равнинной местности, разработки выемок с перемещением вынутого грунта в отвал, устройства полунасыпей на косогорах с поперечным уклоном и рытья небольших каналов для орошения земель. Грейдерами-элеваторами можно разрабатывать грунты 1-3 категорий без крупных каменистых включений.
Отличительной особенностью грейдеров-элеваторов является высокая производительность при малой массе и низкой удельной металлоемкости. Высокой производительности грейдеров-элеваторов в значительной степени способствует разделение функций резания органами – ножами и конвейерами. Однако их целесообразно применять лишь на линейных работах при большой протяженности участков, где можно обеспечить работу в постоянном режиме.
Рисунок 16- Грейдэр- элеватор
Отечественная промышленность серийно выпускает грейдер-элеватор ДЗ-507А, техническая характеристика которого приведена ниже.
Техническая характеристика грейдера-элеватора Дз-507А
Базовый тягач Т-150К
Мощность двигателя, кВт 121,4
Техническая производительность на грунтах 2 категории, м3/ч 630
Наибольшая дальность перемещения грунта элеватором, м 10,5
Наибольшая высота подачи грунта, м 3,4
Дорожный просвет в транспортном положении, мм 350
Рабочая скорость, км/ч До 3,36
Транспортная скорость, км/ч До 20
Скорость ленты конвейера, м/с 3,6
Длина конвейера, мм 7500
Ширина ленты конвейера, мм 1200
Тип режущего органа Дисковый
Угол резания, 25 … 40
Угол захвата, 40 … 55
Колея на рабочем положении, мм 3330
Минимальный радиус поворота, м 6,0
Габаритные размеры в транспортном положении, мм:
длина 9775
ширина 3070
высота 3500
Масса (без трактора), кг 6500
Грейдер-элеватор ДЗ-507А представляет собой одноосную полуприцепную машину к трактору Т-150К. Рама машины своим передним концом опирается на седельно-сцепное устройство 2 трактора, обеспечивающее свободу взаимных поворотов агрегатируемых элементов в горизонтальной и вертикальной плоскостях в требуемом диапозоне, а задним концом – на пневматические колеса . На раме установлен дисковый режущий рабочий орган и ленточный конвейер.
При движении грейдера-элеватора режущий диск послойно срезает грунт и подает его в приемную часть конвейера на движущуюся ленту. Грунт перемещается по конвейеру и выбрасывается в насыпь или в транспортные средства. Управление машиной осуществляется трактористом-оператором из кабины трактора.
При транспортировке грейдера-элеватора конвейер и колесный ход складываются без дополнительных грузоподъемных средств. Управление подъемом и опускание рамы с режущим диском и конвейера, а также складыванием конвейера гидравлическое. Привод конвейера осуществляется от вала отбора мощности трактора при помощи механической трансмиссии.
Вопросы для самоконтроля:
Поясните назначение плужных каналокопателей.
Поясните конструкцию, принцип действия плужных каналокопателей.
Поясните назначение, конструкцию, принцип действия грейдеров-элеваторов.