Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Ухтинский государственный технический университет

Методическое указание выполнения контрольных и курсовых работ по курсу «Эксплуатация и ремонт насосных и компрессорных станций».

Ухта 2007 г.

Кримчеева Г.Г, Корж В.В

Методические указание предназначены для выполнения контрольной работы и курсового проекта по дисциплине «Эксплуатация и ремонт насосных и компрессорных станций» для студентов 4 курса дневного обучения и студентов 5 курса ФБО по специальности «Проектирование и эксплуатация магистральных газонефтепроводов. (130501).

Содержание указаний соответствует рабочей учебной программе .

Методические указания рассмотрены и одобрены кафедрой ПЭМГ.

Рецензент Белоусов Н.А. доцент кафедры теплотехнике.

Редактор Корж В.В.

В мелодических указаниях учтены замечания рецензента и редактора.

План.

Подписано к печати Компьютерный набор

Объем Тираж 30 экз. Заказ №

УГТУ 2007. 169400 г.Ухта ул. Первомайская 13

Типография ООО «Комибизнес» 169400 Ухта

Первомайская 13

Магистральные нефтегазопроводы – это сложная система сооружений, включающая лупинги, отводы нефтеперекачивающие, компрессорные, газораспределительные станции предназначены для транспортировки нефти и газа на значительные расстояния.

Первый в мире нефтепровод был построен в США в 1865 г.

В России первый нефтепровод был построен в 1878 г., в районе Баку, для перекачки нефти на нефтеперерабатывающий завод. Диаметр нефтепровода составлял 76 мм, протяженность 9 км и обеспечивал перекачку 1300 тонн нефти в сутки.

Существуют три вида транспорта нефти – водный, железнодорожный и трубопроводный.

1. Водный транспорт осуществляется с помощью наливных барж и танкеров и обеспечивает районы, расположенные на водных магистралях;

2. Железнодорожный транспорт применяется на существующие железнодорожные сети при относительно небольших объемах и дальности перевоза;

3. Трубопроводный транспорт имеет ряд преимуществ:

- минимальная дальность транспортировки;

- трасса газонефтепроводов может быть проложена практически в любой местности;

- потери газа и нефти при трубопроводном транспорте наименьшие;

- обеспечивает ритмичность работы поставщиков и потребителей;

- трубопроводный транспорт имеет высокий уровень механизации и авторизации.

Актуальность задачи эксплуатации магистральных газонефтепроводов заключается прежде всего в максимальном использовании их пропускной способности при минимальных энергозатратах на транспортировку газа и нефти по трубопроводам.

Курс дисциплины «Эксплуатации и ремонта магистральных газонефтепроводов» включает в себя:

- изучение конструкции основного и вспомогательного оборудования нефтеперекачивающих и компрессорных станций;

- изучение регламента технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, правила технического эксплуатации магистральных нефтепроводов и магистральных газопроводов.

- изучение руководящих документов, инструкциий по эксплуатации и ремонту оборудования.

- рассмотрение совмещенных характеристик работы нагнетателей и газопровода, насосов НПС и нефтепровода.

- методы автоматизации объектов насосной перекачивающих и компрессорных станций.

- оформление технической документации на отправку изделий в ремонт и прием изделия из ремонта, оформление рекламационных актов.

Студентам необходимо выполнить одну контрольную работу и курсовой проект. Если число больше предложенных в вариантах заданий, то вариант выбирается путем сложения двух цифр зачетной книжки.

Курсовой проект выбирается по номеру студента в списке группы по порядку.

При выполнении контрольных работ отвечать на вопросы конкретно и кратко. При расчетах следует использовать международную систему единиц (СИ).

Оформление контрольных работ должно соответствовать требованиям, установленными в Ухтинском государственном техническом университете.

Контрольная работа.

В контрольной работе следует ответить на вопросы теоретического характера.

Вариант 1.

а) Пылеуловители и другое сепаративное оборудование на КС, расчет пылеуловителя.

б) Допустимая высота всасывания центробежного насоса, кавитация и мероприятия по предупреждению.

в) Какое содержание механических примесей в газе должно превышать

Вариант 2.

а) Противоположная защита центробежного нагнетателя.

б) Технология ремонта ЦНС-180.

в) На сколько градусов снижается температура газа после прохождения АВО.

Вариант 3.

а) Эксплуатация вспомогательного оборудования и систем компрессорного цеха.

б) Технология ремонта торцевого уплотнения насоса ЦНС – 180.

в) Рабочее давление номер камер пуска и приема газопровода.

Вариант 4.

а) Назначение и классификация и эксплуатация АВО газа.

б) Технологическое обслуживание и ремонт магистральных и вспомогательных насосов.

в) Какие виды планового ремонта.

Вариант 5.

а) Вывод ГПА в ремонт, ремонт, опробование ГПА и принятие его из ремонта с оформлением документации.

б) Насосы типа ЦНС для закачки воды в продуктивные пласты.

в) Какую обвязку по топливному вазу имеет газотурбинная установка.

Вариант 6.

а) Защита масло-газ нагнетателя на ГПА.

б) Центробежный насос, диагностика и технология ремонта вала насоса.

в) Какое количество в процентах серы не должно превышать в топливном газе.

Вариант 7.

а) Эксплуатация систем топливного, пускового и импульсного газа на КС.

б) Виды защиты и автоматизация насосно-перекачивающего станций (НПС)

в) При каком перепаде давления на фильтре сепаратора меняют фильтр - элементы на новый.

Вариант 8.

а) Запорная арматура, назначение, классификация и чем отличается газовая от нефтяной.

б) Насосы типа ЦНС для закачки воды в продуктовые пласты эксплуатации и ремонт основных деталей.

в) Через какое время осуществляется продувка на пылеуловителе.

Вариант 9.

а) Способы режимов работы центробежных насосов

б) Система защиты и сигнализации ГПА.

в) Зачем нужно устройство для запаковки поршня.

Вариант 10.

а) Обслуживание и регулирование режима работы ЭГПА в процессе эксплуатации.

б) Нефтяные магистральные насосы ВНД-10Х5 эксплуатация и ремонт.

в) Какой воздухообмен обеспечивает аварийная вытяжная вентиляция в химических лабораториях.

Вариант 11.

а) Регулирования режимов работы НПС при последовательном и параллельном соединение насосов.

б) Особенности эксплуатации ГПА при отрицательных температурах, антиоблединительная система ГПА.

в) Что входит в состав основного оборудования КС.

Вариант 12.

а) Дефекты валов центробежных нагнетателей, ремонт и балансировка.

б) Система защиты и сигнализации ГПА.

в) цикл технического обслуживания ГПА.

Вариант 13.

а) Подготовка к пуску, пуск насосного агрегата.

б) Устройство и расположение узлов пуска и приема очистительных поршней их эксплуатация на КС.

в) какое техническое обслуживание выполняется ГПА, находящегося в резерве.

Вариант 14.

а) Защита магистрального агрегата и автоматизация магистрального агрегата

б) Эксплуатация и ремонт нагнетателей.

в) Какие параметры выполняются в вахтенный журнал обслуживающим персоналом во время работы пылеуловителей на КС.

Вариант 15.

а) Функции, реализуемые системой автоматики НПС

б) Система автоматического регулирования ГПА назначения, состав работа при срабатывании предельных оборотов ТНД, ТВД, турбодетандера.

в) Ресурс камер пуска и приема поршней на КС.

Вариант 16.

а) Виды ремонтов, разборка, дефекация ремонтов, испытания после ремонта, оформление технической документации центробежного насоса

б) Система автоматического регулирования, назначение функции, задачи выполняемые, работы системы при срабатывания датчиков предельной вибрации.

в) Что означает слово «коагуляция»

Вариант 17.

а) Пуск и загрузка ГГПА, обслуживание в процессе эксплуатации.

б) Нагнетатели, типы, назначение и конструкция, схемы подключения, преимущества и недостатки.

в) Зачем устанавливаются фильтры-сепараторы на КС.

Вариант 18.

а) Устройство магистрального насоса

б) техническое обслуживание нагнетателя ПА с газотурбинным двигателем ГПС-10-4, ремонтом вала нагнетателя

в) Какая должна быть эксплуатационная температура турбинного масла ГПА ГТК-10-4.

Вариант 19.

а) Вставное технологическое оборудование промежуточное НПС.

б) Эксплуатация и ремонт пылефильтров и сепараторов на КС.

в) Какое ТО выполняется при использовании ГТПА.

Вариант 20.

а) Износ повреждение рабочих колес нагнетателя и их ремонт.

б) Система автоматического регулирования газоперекачивающего агрегата ГТК-10 защита по превышению частоты вращения роторов ТВД, ТНД турбодетандера.

в) Какое количество одоранта необходимо на 1000 м³ газа.

Вариант 21.

а) Универсальная характеристика центробежного насоса. Пересчет характеристики центробежного насоса с воды на вязкую жидкость.

б) Система автоматического регулирования ГТК-10-4 нормальная и аварийная остановка.

в) На сколько групп делятся газораспределительные станции и какой расход газа они имеют.

Вариант 22.

а) Защиты и автоматизация резервуарного парка на НПС.

б) Система автоматического регулирования ГТК-10-4 защита от вибрации и температуры подшипников.

в) Какие вентиляции предусмотрены в рабочих помещениях в химических лабораториях на КС.

Вариант 23.

а) Защита и автоматизация вспомогательных механизмов НПС.

б) Устройство и расположение устройств пуска и приема очистных поршней и их эксплуатация.

в) Какая температура не может быть после охлаждения в АВО.

Вариант 24.

а) Система автоматического регулирования, работа САР по осевому сдвигу валов.

б) Проверка технического состояния и ремонт радиально – упорных подшипников скольжения.

в) При какой температуре масла в ГТК-0-4 срабатывает защита по высокой температуре масла.

Вариант 25.

а) Основные технические характеристики центробежных насосов, определение рабочих режимов центробежного насоса.

б) Особенности подготовки, а муску ЭГПА.

в) Какие параметры работы ГПА имеют непрерывную регистрацию.

Вариант 26.

а) Ремонт торцевого уплотнения центробежного насоса.

б) Перечислить виды защит ГПА, кроме основных систем защиты.

в) Как осуществляется противопожарная защита воздушного компрессора.

Вариант 27.

а) Регламент технического обслуживания ГГПА периодичность технического обслуживания, технического обслуживания ГГПА находящегося в резерве.

б) Система и организация ППР.

в) Какой вид сигнала может быть при срабатывании защитного устройства ГПА.

Вариант 28.

а) Регламент технического обслуживания ГГПА.

Плановый ремонты ГГПА

Содержание работ:

- технический осмотр

- проверки

- контроль

- измерения

- определение

- полный анализ турбинного масла

- прислуживание на отсуствие посторонних шумов и задеваний в ГТУ и УБН.

- работ под нагрузкой

- настройка системы КиП

- прокачка маслосистемы и системы регулирования

б) Схемы подключения нагнетателей, преимущества.

в) Что происходит в цехе при установки ключа «Стоп станция»

Вариант 29.

а) Особенности подготовки к пуску ЭГПА

б) Вспомогательные оборудования насосной станции и его эксплуатация.

в) Расход масла в масляном пылеуловителе на 1000 м³ газа.

Вариант 30.

а) Функции и состав оборудования насосоперекачивающей станции.

б) Система электроснабжения КС.

в) Сколько этапов и какие накладки защит ГТУ.

ТЕМЫ К КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ: