1- 1_Логистика

Факультет дистанционного обучения

Томский государственный университет

систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР)

Кафедра экономики

Контрольная работа № 1

по дисциплине «Логистика»

выполнена по методике Тухватулина Л.А «Логистика»

Вариант №1

Выполнила

Студентка ФДО ТУСУР

гр.: з-856-а

специальности 80507

Труюбникова Н.С.

29 апреля 2010 г.

г. Ачинск

Задача 1.1

Выбрать одного поставщика балльно-экспертным методом.

Критерии выбора поставщика	Вес критерия	Оценка критерия по десятибалльной шкале
		1	2	3
Надежность поставки	0,25	4	6	6
Цена	0,25	6	4	5
Качество товара	0,2	4	6	5
Условия платежа	0,05	6	7	7
Возможность внеплановых поставов	0,1	5	7	6
Финансовое состояние поставщика	0,15	7	5	4
Итого	100

Рейтинг определяется суммированием произведений веса критерия на его оценку для данного поставщика. Рассчитывая рейтинг разных поставщиков и сравнивая полученные результаты, определяют наилучшего партнера. Результаты заносим в таблицу:

Критерий выбора поставщика	Вес кри­терия	Оценка критерия по десятибалльной шкале			Произведение веса критерия на оценку
		№ поставщика			№ поставщика
		1	2	3	1	2	3
Надежность поставки	0,25	4	6	6	1	1,5	1,5
Цена	0,25	6	4	5	1,5	1	1,25
Качество товара	0,2	4	6	5	0,8	1,2	1
Условия платежа	0,05	6	7	7	0,3	0,35	0,35
Возможность внеплановых поставок	0,1	5	7	6	0,5	0,7	0,6
Финансовое состо-яние поставщика	0,15	7	5	4	1,05	0,75	0,6
ИТОГО	100	XX	XX	XX	5,15	5,5	5,3

Расчет, проведен­ный в таблице, показывает, что следует выбрать по­ставщика № 2.

Задание 2.1. Фирма, снабжающая кровельным железом потребителей, разработала месячные прогнозы потребности на период январь-июнь. Одна возможная стратегия для производителя имеет цель — поддержать постоянную численность рабочих в течение всего периода; вторая — поддержать численность рабочих неизменной на уровне, необходимом для удовлетворения самого низ­кого спроса, а в остальные месяцы удовлетворять возрастающий спрос, прибегая к субконтрактам. Третий план сводится к изменению численности работающих пу­тем приема и увольнения в соответствии с необходимыми изменениями темпов производства для удовлетворения меняющегося спроса. Рассчитайте наиболее целесообразную стратегию.

Таблица 1

№	Составляющие затрат	Затраты
1	Текущие затраты на складирование (запасы)	$3 ед./мес.
2	Затраты по субконтракту (предельные затраты на единицу сверх собственных производственных затрат на единицу)	$9 на ед.
3	Средняя заработная плата (7 час. р/д)	$2 в час ($14 в день)
5	Трудоемкость единицы	1 ч/ед.
6	Затраты на увеличение темпа производства (обучение и прием новых рабочих)	$1 на ед.
7	Затраты на снижение темпа производства (увольнение)	$2 на ед.

Решение: Для удовлетворения возникающего спроса необходимо выпускать 3780/270=14 единиц продукции в день. Для этого требуется, исходя из трудоёмкости изготовления и 8-ми часового рабочего дня 14*1/7=2 чел., оплата труда одного рабочего в день 14$.

Рассчитаем количество запасов, которые будут храниться на складе за весь период выпуска, данные занесём в таблицу.

Таблица 2 — Дневной спрос

Месяц	Ожидаемый спрос	Кол-во раб. дн. в мес.	Производство 14 ед./день	Разница ожидаемой и произведённой продукции в месяце	Изменение запасов
Январь	200	21	294	94	94	9,5
Февраль	150	19	266	116	210	7,9
Март	200	21	294	94	304	9,5
Апрель	240	23	322	82	386	10,4
Май	290	24	336	46	432	12,1
Июнь	300	23	322	22	454	13,0
Июль	400	24	336	-64	390	16,7
Август	300	23	322	22	412	13,0
Сентябрь	350	22	308	-42	370	15,9
Октябрь	400	24	336	-64	306	16,7
Ноябрь	450	23	322	-128	178	19,6
Декабрь	500	23	322	-178	0	21,7
Итого	3780	270	3780		3536

Расчёт затрат стратегии 1 для поддержания постоянной численности рабочих в течение всего периода:

№	Затраты	Калькуляция, $
1	Затраты на складирование	3536ед./мес.*3$=10608
2	Оплата труда рабочих	2чел.*14$*270дн.=7560
3	Другие затраты	0
Общие затраты		18168

Стратегия 2. Постоянная численность рабочих также со­храняется и в плане 2, но находится на уровне, достаточ­ном только для того, чтобы удовлетворить спрос в феврале (самый низкий уровень спроса из всего периода). Чтобы про­извести 8 ед./день, фирма должна иметь 1,14 рабочих. Остальной спрос будет удовлетворен по субконтракту. Таким образом, суб­контракт требуется заключать каждый, кроме февраля, ме­сяц. Затраты на складирование и хранение отсутствуют в плане 2. В планируемом периоде на фирме возможно изготовить: 270дн.*8ед.=2160 ед. продукции.

По субконтракту : 3780-2160=1620 ед.

Затраты	Калькуляция, $
1. Нормальное рабочее время	1,14 раб. · 14 в день· 270 дн. = 4309 1620 ед. · 9 на ед. = 14580
2. Субконтракт
Общие затраты	18927

Стратегия 3.

Изменение численности работающих путём приёма и увольнения в соответствии с необходимыми изменениями темпов производства для удовлетворения меняющегося спроса.

Месяц	Прог-ноз, ед.	Базовые затраты (спрос· 1 ед./ч·7 ч), $	Дополнительные затраты		Общие затраты
			Затраты найма, $	Затраты увольнения, $
Январь	200	1400	–	–	1400
Февраль	150	1050	–	100=50·2	1150
Март	200	1400	50	–	1450
Апрель	240	1680	40	–	1720
Май	290	2030	50	–	2080
Июнь	300	2100	10		2110
Июль	400	2800	100		2900
Август	300	2100		200	2300
Сентябрь	350	2450	50		2500
Октябрь	400	2800	50		2850
Ноябрь	450	3150	50		3200
Декабрь	500	3500	50		3550
Итого	3780	26460	450	300	27210

Анализируя данные таблиц можно придти к выводу, что для данной фирмы лучше всего использовать стратегию 1 поддержание постоянной численности рабочих в течении периода

Задание 3.

а) Рассчитать величину суммарного материального потока.

Дано	1
А1	20
А2	30
А3	50
А4	40
А5	50
А6	30
А7	2,0
Т	5000

б) Рассчитать стоимость грузопереработки на складе и оформить выполнение задания в форме таблицы.

Таблица 1 — Расчет величины суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе

Группа материальных потоков	Значение фактора, %	Величина материального потока по данной группе, т/год	Удельная стоимость работ на потоке группы, у.д.е./т	Стоимость работ на потоке группы, у.д.е./т
Рп.г.		15000	0,6	9000
Рр.р.	50	2500	4,0	10000
Рм.р.	50	2500	0,8	2000
Рр.п.	30	1500	4,0	6000
Рм.п.	70	3500	0,8	2800
Рп.р.	30	1500	5,0	7500
Ркм.	50	2500	5,0	12500
Рэк	60	3000	2,0	6000
Рхр	2	100	1,0	100
Р(итог)	342	32100	ХХ	55900

с) Рассчитать влияние отдельных факторов на стоимость грузопереработки. Полученные результаты оформить в таблице.

Сделать вывод о целесообразности сокращения определенного вида материалопотока (по процентному соотношению).

Таблица 2 — Расчет влияния отдельных факторов, зависящих от условий договора с поставщиками, на стоимость грузопереработки

Наименование фактора	Значение фактора, %		Изменение общей стоимости грузопереработки
А1	Начальное	Новое		%
А2
А6

Проанализируем совокупность факторов, влияющих на интенсивность материального потока на том или ином участке склада, и определить, какие из них зависят в основном от условий договоров с поставщиками, а какие — от условий договоров с покупателями.

Определим влияние на общую стоимость переработки сокращение потока на определенных участках:

- снижение доли груза, поступающего в нерабочее время и проходящего через приёмочную экспедицию (фактор А1);

- снижение доли поступающего груза, который необходимо пропустить через участок приёмки (фактор А2);

- снижение доли груза, отпускаемого в непакетированном виде и требующего ручной загрузки (фактор А6).

Данное задание выполняется путём поочередного снижения величины факторов на 10 %.

Входной материальный поток на склад равен 5000 т/год.

Для А1. Через приёмочную экспедицию проходит 20 % всех грузов (т.е. А1 = 20 %). При снижении доли проходящих через приёмочную экспедицию грузов до 10 % уменьшается объём и, соответственно, стоимость работ в самой экспедиции, а также объём и стоимость работ по ввозу грузов в экспедицию. Необходимо рассчитать суммарное снижение стоимости грузопереработки. Начальное значение фактора А1 = 20 %, новое — 10 %. Меняющиеся потоки, соответственно, внутрискладское перемещение грузов (удельная стоимость этой операции S1 равна 0,6) и операции в приёмочной экспедиции (удельная стоимость операции S2 равна 2,0).

Расчёты по потокам.

1) Внутрискладское перемещение грузов.

Расчёты по потокам.

1) Внутрискладское перемещение грузов.

Ранее в приёмочную экспедицию перевозилось 5 000 * 20 / 100 = 1000 т/год.

Стало перевозиться 5 000 *1 0 / 100 = 500 т/год.

Стоимость работ на потоке:

До изменения фактора А1: 1000 * 0,6 = 600 у.д.е/год;

После изменения 500 * 0,6 =300 у.д.е/ год.

Изменение стоимости работ на потоке: 600 – 300 = 300 у.д.е/год.

2) Операции в приёмочной экспедиции.

Ранее в приёмочной экспедиции обрабатывалось 1000 т/год

Стало обрабатываться 600 т/год

Стоимость работ на потоке:

до изменения фактора А1: 1000 * 2 = 2000 у.д.е/год;

после изменения 600 * 2 =1200 у.д.е/год.

Изменение стоимости работ на потоке 2000 –1200 = 800 у.д.е/год.

Общее изменение стоимости грузопереработки на складе в результате уменьшения значения фактора А1: 300 + 800 = 1100 у.д.е/год.

Изменение стоимости грузопереработки в процентах к общему объёму составит: 1100/55900*100 =1,97 %.

Для А2. Доля товаров, проходящих через участок приёмки склада 30%

всех грузов (т.е. А2=30%).

Начальное значение фактора А2 = 30 %, новое — 20 %. Меняющийся поток - внутрискладское перемещение грузов (удельная стоимость этой операции S1 равна 0,6).

Расчёты по потоку.

1) Внутрискладское перемещение грузов.

Ранее доля товаров, проходящих через участок приёмки склада 1500 т/год. Стало - 1000 т/год. Стоимость работ на потоке:

До изменения фактора А2 1500*0,6=900 у.д.е/год;

После изменения 1000*0,6=600 у.д.е/ год.

Изменение стоимости работ на потоке: 900–600=300 у.д.е/год.

Изменение стоимости грузопереработки в процентах к общему объёму составит: 300/55900*100 =0,536 %.

Для А6. Д Доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске со склада вручную 30% всех грузов (т.е. А6=30%).

Начальное значение фактора А6 = 30 %, новое — 20 %. Меняющиеся потоки – грузопоток при ручной погрузке (удельная стоимость этой операции равна 4,0) и грузопоток при механической разгрузке (удельная стоимость этой операции равна 0,8).

Расчёты по потокам.

1) Ручная погрузка грузов.

Ранее ручная погрузка составляла 1500 т/год. Стало - 1000 т/год. Стоимость работ на потоке:

До изменения фактора А6 1500*4=6000 у.д.е/год;

После изменения 1000*4=4000 у.д.е/ год.

Изменение стоимости работ на потоке: 6000–4000=2000 у.д.е/год.

2) Механическая погрузка грузов.

Ранее 3500 т/год, стало обрабатываться - 4000 т/год

Стоимость работ на потоке:

до изменения фактора А6 3500*0,8=2800 у.д.е/год;

после изменения 4000*0,8=3200 у.д.е/год.

Изменение стоимости работ на потоке 2800–3200=-400 у.д.е/год.

Общее изменение стоимости грузопереработки на складе в результате уменьшения значения фактора А6: 2000+400=2400 у.д.е/год.

Изменение стоимости грузопереработки в процентах к общему объёму составит: 2400/55900*100 =4,29 %.

Наименование фактора	Значение фактора, %		Изменение общей стоимости грузопереработки
А1	20	10	1560	2,02%
А2	30	20	360	0,467%
А6	30	20	2880	3,73%