- •Общие сведения
- •Направления и задачи рекультивации.
- •Задачи рекультивации:
- •Раздел 1. Расчет элементов площадей земельного отвода
- •Структура площадей горного и земельного отвода
- •1.2 Расчет элементов земельного отвода
- •1.3. Расчет коэффициента рекультивации
- •Раздел 2. Механизация отвальных и рекультивационных работ
- •3.1 Выбор и расчет средств механизации
- •Раздел 3. Техническая рекультивация
- •Раздел 4 выбор направления рекультивации земель.
- •Раздел 5 биологическая рекультивация
- •Раздел 6 технико – экономическое обоснование
- •Заключение
- •Список литературы:
- •Коваленко в.С., Голик т.В., Рекультивация нарушенных земель на карьерах. Часть 1. Основные требования к рекультивации нарушенных земель,
- •- М.:Издательство Московского государственного горного университета, 2008, с. 24-33.
- •Сметанин в.И. , Рекультивация и обустройство нарушенных земель, -м.: Колос, 2000, с. 8-21.
1.3. Расчет коэффициента рекультивации
Расчет коэффициента рекультивации не зависит от направления рекультивации. Общая площадь нарушаемых земель определяется по уравнению (1) с учетом рассчитанных площадей отвалов (14), (22), (23) и площади СЗЗ (24), а подлежащие восстановлению площади – по уравнениям (15) – (17).
Коэффициент рекультивации
К = Fp / Fобщ (25) К = 6,24%
При расчете коэффициента рекультивации в общую площадь не включаются площади: санитарно-защитных зон промплощадки и спец отвалов; временных складов почвенно-растительных и потенциально плодородных пород; защитных полос отвала.
Раздел 2. Механизация отвальных и рекультивационных работ
Технология
отвальных работ представляет собой
комплекс инженерных мероприятий,
обеспечивающих рациональное формирование
техногенного массива (насыпного,
намывного), согласованный с последующим
восстановлением нарушенных земель и
собственно техногенных массивов –
рекультиваций. Основным документом,
регламентирующим этот комплекс, является
«Проект техногенного массива» (отвала,
хранилища, шламохранилища и т.п.), на
основе которого составляется «Проект
рекультивации нарушенных территорий».
Технология отвальных работ (технология отвалообразования) определяется основным видом оборудования, осуществляющим формирование технологического массива. В частности, техногенные насыпные массивы формируются экскаваторными или бульдозерами, в связи с чем, такие отвалы называются соответственно основному оборудованию.
Технология отвалообразования и последующей рекультивации осуществляется по одной из трех схем: совмещенной, когда отвальные рекультивационные работы выполняются основным комплексом оборудования предприятия и входят в общий комплекс работ (как правило, на горных предприятиях при внутреннем отвалообразовании); раздельной, при которой отвалообразование и рекультивация является самостоятельным технологическим процессом и производятся специальным оборудованием, принадлежащим участку рекультивации, вне связи со средствами механизации основного производства; комбинированной.
Выбрав
технологическую схему отвалообразования
и последующей рекультивации, выбирают
и обосновывают средства механизации с
использованием рекомендаций, представленных
в приложениях 1-6.
От организации отвальных работ зависит производительность вскрышного и транспортного оборудования, а следовательно всего комплекса вскрышных и добычных работ. Удельный вес отвальных работ в сумме расходов на 1 м3 вскрыши составляет в среднем около 20 %, а в мягких породах достигает 30 %. Поэтому все основные технико-экономические показатели работы карьера существенно зависят от правильности выбора способа отвалообразования. Различают два типа отвалов по размещению относительно контура карьера: внешние и внутренние. Внутренними называют отвалы, расположенные в выработанном пространстве; внешними — вне контуров карьера. Внутренние отвалы образуют преимущественно при бестранспортных и транспортноотвальных системах разработки и при определенных горно-геологических условиях (горизонтальные или слабонаклонные месторождения — до 10°). Стоимость вскрышных работ при
внутреннем отвалообразовании значительно ниже. Внешние отвалы создают, используя рельеф местности, склоны гор, балки, овраги, старые выработки, располагая по возможности ближе к карьеру и так, чтобы транспортирование породы из него на отвал происходило под уклон.
В подавляющем большинстве случаев отвалообразование осуществляется с использованием бульдозерной техники (приложения 1 и 2), рис. 2.1
Рисунок 2.1. Схемы бульдозерного отвалообразования скальных пород: а – при автомобильном транспорте; б – при железнодорожном транспорте
Формирование ярусов насыпного техногенного массива производится в основном бульдозерным оборудованием, работы выполняются послойно (рис.2.2).
Рисунок 2.2. Схемы бульдозерного отвалообразования: а – наклонными слоями; б – горизонтальными слоями; в – комбинированная
Послойная
укладка отвальных пород завершается
формированием яруса отвала (рис. 2.3),
количество которых определяет высоту
отвала. Каждый ярус по периметру
обеспечивается площадкой шириной Z
(рис. 2.4).
Рисунок 2.3. Схемы формирования многоярусных отвалов [10]:
а- с по ярусной отсыпкой отвала; б – с одновременной отсыпкой всех ярусов, 1, 2, 3 – ярусы; 4 – нанесенный плодородный слой
Рисунок 2.4. Схема отсыпки отвалов с одновременным их озеленением
Площадки
формируются бульдозерами, а работы по
отвалообразованию заканчиваются
выполаживанием откосов ярусов в целях
обеспечения устойчивости и последующей
рекультивации откосов одновременно с
поверхностью отвала.
Механическая лопата — самоходная полноповоротная выемочно-погрузочная машина (одноковшовый экскаватор), у которой подвижные элементы рабочего оборудования перемещаются с помощью механических передаточных устройств. Передаточные устройства могут быть канатные, зубчато-реечные, цепные или рычажные.
Драглайн — самоходная выемочно-погрузочная машина на шагающем (реже гусеничном) ходу, у которой ковш гибко связан со стрелой и поворотной платформой. Предназначен для выемки в основном нижним (реже верхним) черпанием взорванных горных пород I-IV категорий крепости (иногда и более крепких) при вскрышных работах по бестранспортной системе с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера, для погрузки горной массы в транспортные средства.
Погрузчики - это самоходные или ручные машины для поднятия, транспортировки и укладки различных грузов.
Автогрейдеры - машины предназначены для возведения земляного полотна, устройства дорожных оснований и покрытий, разнообразных планировочных работ, профилирования и отделки дорожного полотна, а также для ремонта и содержания дорог, городских проездов и площадей.
Бульдозеры – это вид землеройной техники, представляющий собой трактор на гусеничном или колесном ходу с рабочим оборудованием (отвалом), расположенным впереди, рамы с двумя толкающими брусьями и механизма управления для подъема и опускания отвала. Бульдозеры предназначены для послойной разработки, планировки, перемещения на
короткие расстояния грунтов и горных пород больших объемов, а также выполнения других вспомогательных работ на строительных площадках, в мелиорации и в карьерах. (Может так же применятся при отвалообразовании)
Самосвал
– это грузовой
саморазгружающийся автомобиль,
прицеп или
полуприцеп с
кузовом (чаще бункерного типа),
механически (как правило,
гидравлически) наклоняемым для
выгрузки груза или с принудительной
разгрузкой (например, шнеком).
