3.1. Соединения деталей сваркой

Сварные соединения занимают одно из ведущих мест в современных технологиях. Сварка является наиболее распространенным видом неразъемных соединений, так как лучше других приближает составные детали к цельным и заменяет литье, ковку, штамповку, упрощает технологический процесс, снижает трудоемкость. С помощью сварки можно получать изделия сложной формы из деталей стандартного проката (листа, уголка, швеллера, тавра).

Наибольшее распространение получили выполняемые при помощи сварки соединения однородных и разнородных металлов, а также металлографитных и пластических масс.

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого (ГОСТ 2601-84).

3.1.1. Классификация швов

В зависимости от взаимного положения свариваемых деталей различают следующие виды сварных соединений:

Стыковое (С) – соединение двух деталей, расположенных в одной плоскости и соединяемых по своим торцевым поверхностям (рис. 108, а).

Угловое (У) – соединение двух деталей, расположенных под углом друг к другу и сваренных в месте примыкания их краев (рис. 108, б).

Тавровое (Т) – соединение двух деталей, в котором к боковой поверхности одной детали приварен торец другой (рис. 108, в).

Внахлестку (Н) – соединение, в котором свариваемые детали расположены параллельно и перекрывают друг друга (рис. 108, г).

а) б)

в) г)

Рис. 108. Типы сварных швов:

А) стыковое; б) угловое; в) тавровое; г) внахлестку

Часть сварного соединения, образовавшуюся в месте соединения в результате сварки и характеризующуюся структурой, отличной от структуры основного металла изделия, называют сварным швом.

Сварные швы подразделяются по протяженности, форме подготовки кромок, характеру выполнения.

По протяженности сварные швы разделяются на непрерывные (без разрывов) и прерывистые (с разрывами) (рис. 109). Последние характеризуются длиной свариваемых участков ℓ, расположенных с определенным шагом t.

Рис. 109. Прерывистые и непрерывистые сварные швы

По форме подготовки кромок для последующей сварки различают швы: без скоса кромок, со скосом одной кромки, со скосом двух

кромок и т.д., указанные в прил. А (табл. А. 8).

По характеру выполнения швы разделяют на односторонние и двусторонние (рис. 110).

а) б)

Рис. 110. Изображение швов:

А) односторонние; б) двусторонние

Термины и определения, относящиеся к сварке, установлены ГОСТ 2601-84.

Самым распространенным видом сварки является ручная электродуговая сварка (ГОСТ 5264-80).

3.2.2. Изображение швов сварных соединений (гост 2.312-72)

На изображении сварного шва различают лицевую и оборотную стороны. За лицевую сторону в одностороннем шве принимают сторону, с которой производится сварка (рис. 111, а); в двустороннем шве с несимметричным скосом – сторону, с которой производится сварка основного шва (рис. 111, б); в двустороннем шве с симметрич-

ным скосом – любую сторону (рис. 111, в).

а) б) в)

Рис. 111. Лицевая и оборотная стороны сварного шва: