А) наглядное изображение; б) чертеж соединения шпонкой

Наибольшее распространение получили шпонки обыкновенные, которые могут быть трех исполнений: с двумя скругленными концами, без скругленных концов и с одним скругленным концом (рис. 98).

а) б) в)

Рис. 98. Шпонка обыкновенная:

А) исполнение 1; б) исполнение 2; в) исполнение 3

Условное обозначение призматической шпонки включает в себя: наименование, вид исполнения (исполнение 1 не указывается), размеры b×h×ℓ и номер стандарта, например: Шпонка 5×5×16 ГОСТ 23 360-78 – шпонка призматическая, исполнение 1, с размерами: толщиной b = 5 мм, высотой h = 5 мм и длиной ℓ = 16 мм.

Рис. 99. Фрезерование гнезда пальцевой фрезой

Под призматическую шпонку

Шпоночные пазы на валу выполняются длиной, равной длине шпонки. Изготавливают шпоночный паз на валу с помощью пальцевой или дисковой фрезы, а канавку на ступице получают способом долбления или протягиванием одношлицевой протяжкой (рис. 99).

Сегментные шпонки (ГОСТ 24071-97) (ИСО 3912-77) (рис. 100), применяемые на сравнительно коротких ступицах и валах небольших диаметров, могут быть двух исполнений (рис. 101).

а) б)

Рис. 100. Соединение шпонкой сегментной:

А) наглядное изображение; б) чертеж соединения шпонкой

Условное обозначение сегментной шпонки включает в себя: наименование, вид исполнения, размеры b×h и номер стандарта, например: Шпонка 6×10 ГОСТ 24071-80 – шпонка сегментная, исполнение 1, с размерами: толщиной b = 6 мм, высотой h = 10 мм.

а) б)

Рис. 101. Шпонка сегментная:

А) исполнение 1; б) исполнение 2

Клиновые шпонки (ГОСТ 24068-80) применяются в механизмах с невысокой точностью, так как при их забивке в паз существует возможность перекоса деталей (рис. 102).

а) б)

Рис. 102. Соединение шпонкой клиновой:

А) наглядное изображение; б) чертеж соединения шпонкой

Клиновые шпонки могут быть четырех исполнений. В пазы вала и ступицы они устанавливаются с боковым зазором. Основные размеры шпонок и пазов на валу и в ступице устанавливает ГОСТ 24068-80.

Условное обозначение клиновой шпонки включает в себя: наименование, вид исполнения, размер b×h, длину шпонки ℓ и номер стандарта, например: Шпонка 2 – 18×11×100 ГОСТ 24068-80.

Студенты в задании выполняют соединения призматической и сегментной шпонками, выбирая размеры по диаметру вала из таблиц прил. Б (табл. Б. 18, Б. 19). Диаметры валов даны в прил. А (табл. А. 6), в зависимости от номера варианта.

Над изображениями шрифтом № 7 выполняют надпись: «Соединение шпонками: а) призматической; б) сегментной».

2.5. Соединение шлицевое

Зубчатое или шлицевое соединение можно рассматривать как многошпоночное соединение, в котором шпонки (шлицы) и пазы под них выполнены заодно с валом (в виде зубьев) и ступицей и расположены параллельно их осям. Это соединение аналогично шпоночному, но так как выступов несколько, то это соединение по сравнению со шпоночным имеет значительное преимущество. Оно способно передавать крутящие моменты значительной величины и легко перемещать детали вдоль оси вала (рис. 103).

Рис. 103. Прямобочное шлицевое соединение

Число шлицев определяется в зависимости от величины передаваемого крутящего момента, материала и условий работы шлицевого соединения.

Стандартные шлицевые соединения могут иметь прямоугольный (рис. 104, а), эвольвентный (рис. 104, б) и треугольный профиль шлица (104, в). В соединении выступы на валу входят в соответствующие впадины такого же профиля соединяемой детали.

а) б) в)

Рис. 104. Профили шлица: