- •Введение
- •I производственные расчеты
- •1.2 Определение потребного количества оборудования и
- •1.3 Определение потребного количества основных производственных рабочих средней квалификации и уровня производительности труда
- •II организационная часть
- •2.1 Организация рабочего места
- •2.2 Организация ремонта и обслуживания оборудования
- •2.3 Охрана труда и техника безопасности на рабочем месте
- •III экономическая часть
- •3.1 Определение потребности и затрат на основные материалы
- •3.2. Определение годового фонда заработной платы
- •3.3 Калькуляция цеховой себестоимости детали-представителя и
- •IV результирующая часть
- •4.1 Определение экономической эффективности проектируемого
- •4.1.1 Определение исходных данных для экономического сравнения вариантов
- •4.1.2 Расчёт капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •4.1.3 Расчет себестоимости механической обработки годовой продукции по сравниваемым вариантам
- •4.1.4 Оценка эффективности проекта
- •4.2. Технико-экономические показатели работы участка
- •Список литературы
IV результирующая часть
4.1 Определение экономической эффективности проектируемого
технологического процесса
Экономическая эффективность проектируемого технологического процесса определяется путем экономического его сравнения с базовым вариантом. Обоснованным будет использование нового варианта обработки при получении эффекта, определенного по показателям экономической эффективности по методу дисконтирования затрат.
4.1.1 Определение исходных данных для экономического сравнения вариантов
Для сравнения вариантов и расчета экономической эффективности составляем таблицу по измененным операциям по следующей форме.
Таблица 8-Исходные данные для экономического сравнения вариантов
№ п/п |
Наименование данных |
I вариант (базовый) |
II вариант (проект) |
Фрезерная/ шлифовальная |
Сверлильная с ЧПУ |
||
1 |
Деталь-представитель |
штуцер |
|
2 |
Годовой приведенный объем выпуска , шт ( Nпр) |
70000 |
|
3 |
Количество наименований оборудоваемых деталей mд, шт |
9 |
|
4 |
Модель станка |
6Н82/3М636 |
2Р135Ф2-1 |
5 |
Норма штучно-калькуляционного времени, Тшт.к, мин. |
5,02/3,51 |
4,27 |
6 |
Количество станков , Спр, шт |
2/2 |
2 |
7 |
Коэффициент загрузки, Кз |
0,74/0,52 |
0,63 |
8 |
Площадь станков по габаритам fст, м2 |
3,98/1,65 |
2,11 |
9 |
Категории сложности ремонта станка 10.1. Механической части Rм 10.2. Электрической части Rэ |
12/10 5/4,5 |
23,5 14 |
10 |
Оптовая цена станка Ц ст, руб. |
300000/500000 |
2000000 |
11 |
Приспособление |
тиски |
|
12 |
Цена приспособления Ц пр руб. |
Входит в цену станка |
|
|
|||
Продолжение таблицы 8 |
|||
13 |
Количество рабочих , чел: 14.1. станочников Рпр 14.2. наладчиков Рнал 14.3. Дополнительная рабочая сила |
3/3 1 - |
2 1 - |
14 |
Разряд рабочих 15.1. станочников 15.2. наладчиков 15.3. настройщиков инструмента |
4/3 4 - |
6 5 - |
Определение дополнительных исходных данных для базового варианта.
Расчет норм штучно-калькуляционного времени (5):
Фрезерная:
Шлифовальная:
Количество станков по формуле (9):
Модель 6Н82:
Модель 2М636:
Коэффициент загрузки по формуле (10):
Количество производственных рабочих по формуле (11):
Фрезеровщик 4 разряда:
Шлифовщик 3 разряда:
Количество наладчиков по формуле:
,
чел (31)
Для базового варианта:
Для проектируемого варианта
Расценка на операцию по формуле (6):
