- •Введение
- •I производственные расчеты
- •1.2 Определение потребного количества оборудования и
- •1.3 Определение потребного количества основных производственных рабочих средней квалификации и уровня производительности труда
- •II организационная часть
- •2.1 Организация рабочего места
- •2.2 Организация ремонта и обслуживания оборудования
- •2.3 Охрана труда и техника безопасности на рабочем месте
- •III экономическая часть
- •3.1 Определение потребности и затрат на основные материалы
- •3.2. Определение годового фонда заработной платы
- •3.3 Калькуляция цеховой себестоимости детали-представителя и
- •IV результирующая часть
- •4.1 Определение экономической эффективности проектируемого
- •4.1.1 Определение исходных данных для экономического сравнения вариантов
- •4.1.2 Расчёт капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •4.1.3 Расчет себестоимости механической обработки годовой продукции по сравниваемым вариантам
- •4.1.4 Оценка эффективности проекта
- •4.2. Технико-экономические показатели работы участка
- •Список литературы
1.3 Определение потребного количества основных производственных рабочих средней квалификации и уровня производительности труда
Численность основных производственных рабочих определяется по каждой профессии и разряду (по операциям), исходя из трудоемкости на приведенный выпуск и баланса рабочего времени на одного рабочего.
Расчетное количество рабочих Ррас равно:
Ррас =
,
чел. (12)
где
Фр – баланс рабочего времени. Принимается равным 1974часов.
Км.о. – коэффициент многостаночного обслуживания. Для станков с ЧПУ принимаем коэффициент многостаночного обслуживания равный 2,0.
Расчетное количество рабочих (Рр) дробное округляется в большую сторону, таким образом, получают принятое количество рабочих Рпр.
Коэффициент занятости рабочих Кзан на операции определяется по формуле:
(13)
При этом
Пример расчета приводим для Токаря 3 разряда
(чел.)
Расчеты по остальным операциям проводим аналогично. Данные расчетов сводим в таблицу 4.
Таблица 4 – Расчет численности производственных рабочих
№ |
Профессия |
Разряд |
Тшт.к. |
Nпр |
Фр |
К мо |
Рр |
Рпр |
Кзан |
Количество |
||
всего |
1 смена |
2 смена |
||||||||||
1 |
Токарь |
3 |
6,41 |
70000 |
1974 |
1,0 |
3,79 |
4 |
0,95 |
4 |
2 |
2 |
2 |
Сверловщик |
2 |
5,59 |
1,0 |
3,30 |
4 |
0,83 |
4 |
2 |
2 |
||
3 |
Оператор с ЧПУ |
6 |
4,27 |
2,0 |
1,26 |
2 |
0,63 |
2 |
1 |
1 |
||
4 |
Токарь |
6 |
2,81 |
1,0 |
1,66 |
2 |
0,83 |
2 |
1 |
1 |
||
5 |
Сверловщик |
4 |
5,20 |
1,0 |
3,07 |
4 |
0,77 |
4 |
2 |
2 |
||
|
Итого |
|
24,28 |
|
13,08 |
16 |
|
16 |
8 |
8 |
||
Итого:
(чел.)
Средний коэффициент занятости рабочих по участку определяется по формуле:
(14)
Определим коэффициент занятости по проектируемому участку:
Исходя из данных таблицы определяется средний тарифный разряд по формуле:
(15)
Пример расчета:
Производительность труда рабочих W производственного участка определяется как выработка продукции в нормо-часах на одного производственного рабочего:
,
н/ч (16)
Обозначения прежние.
Для расчета производительности труда рабочих на производственном участке трудоемкость операций, выполняемых на станках с ЧПУ, корректируется на коэффициент многостаночного обслуживания Кмо.
Далее на основании проведенных расчетов делается вывод: выработка на одного рабочего равная 1614,74 н/ч при Фр = 1974 часов является нормальной.
