- •Методика расчета производительности комплекса
- •Толщину стружки, отделяемую стругом для углей сопротивляемостью резанию кН/м, рекомендуется определить по эмпирической зависимости, м [3]
- •Время непрерывной работы в расчете на цикл определяется
- •Проверочный расчет мощности привода
- •Выбор основных параметров механизированной крепи
- •4. Пример расчета
- •Правила выполнения и оформление курсовой работы
- •Курсовая работа
- •Студента_____курса, группы______
- •Технический институт(филиал) свфу задание
Правила выполнения и оформление курсовой работы
Работа выполняется на листах формата А-4, сшитых в тетрадь. В работе приводится необходимый графический материал (лист формата А-3), иллюстрирующий выбранный тип оборудования и технические данные комплекса, схему организации очистных работ, схему передвижки секций крепи, укрупненный график монтажа оборудования и продолжительность монтажа с построением графика монтажа. Оформление работы должно соответствовать требованиям ГОСТ.
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ
Титульный лист
Федеральное агентство по образованию РФ
Технический институт (филиал) в г.Нерюнгри
ГОУ ВПО Якутский государственный университет им.М.К.Аммосова
Курсовая работа
по теме: Выбор очистного механизированного комплекса
для условий Южно-Якутского угольного бассейна
Студента_____курса, группы______
_____________________________
Проверил:_____________________
Уч. степень , должность и Ф.И.О. ППС
г.Нерюнгри.ю200__г.
ЗАДАНИЕ
Технический институт(филиал) свфу задание
на выполнение курсовой работы по дисциплине «Горные машины и оборудование» для студентов специальности 130401.65 «Подземная разработка пластовых месторождений»
Студенту группы ___________ Ф.И.О.___________________________________________
(данные записываются без сокращений)
выполнить курсовую работу по выбору механизированного комплекса применительно к условиям: ___________________________________________________________ бассейна
_____________________________________ длина очистного забоя (l)
_____________________________________ мощность пласта (m)
_____________________________________ угла падения пласта ()
Часть 1. По данным бассейна определяются физические свойства угля, составляется таблица исходных данных и предварительно выбирается очистной комбайн;
Часть 2. Производится расчет устойчивой мощности двигателя, скорости подачи, мощности, затрачиваемой на резание;
Часть 3. Обосновывается выбор комбайна, предварительно выбирается очистной комплекс;
Часть 4. Планируется организация работ в лаве, описывается и обосновывается выбор схемы организации очистных работ и составляется планограмма очистных работ.
Часть 5. Рассчитывается теоретическая, техническая, эксплуатационная производительность комбайна, окончательно обосновывается выбор очистного комплекса;
Часть 6. Описывается и обосновывается выбор передвижки секций крепи, составляется укрупненный график монтажа оборудования.
Часть 7. Оформляется графическая часть курсового проекта.
Рекомендуемая литература:
1. Машины и оборудование для шахт и рудников: Справочник/ С.Х. Клорикьян, В.В. Сребный и др. М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2002
2.Зайков В.И. Берлявский Г.П. Эксплуатация горных машин и оборудования. М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2000
3. Д.Е. Махно, Н.Н. Страбыкин, В.Н. Кисурин Горные машины и комплексы: Краткий курс лекций. – Иркутск: ИрГТУ, 1996
4. Гетопанов В.Н. Гудилин Н.С., Чугреев Л.И. Горные и транспорные машины и комплексы. М.: Недра, 1991
5. Машины и оборудование для угольных шахт: Справочник/ Под ред. В.Н. Хорина. М.:Недра, 1987.
Дата выдачи задания ____________________________ Подпись преподавателя__________
Дата защиты______________ Оценка_______________ Подпись преподавателя__________
Задание является основным документом для выполнения курсовой работы, вшивается после титульного листа и храниться до окончания учебы студента.
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ
Лист 3
СОДЕРЖАНИЕ:
№ |
Наименование раздела |
Стр. |
1. |
Исходные данные |
3 |
2. |
Расчет технических параметров работы комбайна |
4 |
3. |
Расчет производительности комбайна |
7 |
4. |
Выбор механизированного комплекса |
9 |
5. |
План организации работ в лаве |
11 |
6. |
Литература |
13 |
7. |
Графическая часть |
14 |
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
№ |
Наименование |
1 |
Васильев В.М., Перфораторы: Справочник. – М. Недра, 1989. 248с. |
2 |
Балинов И.Н., Савельев И.П., Богуцкий Н.В. Узкозахватный комбайн ГШ-68. - М. Недра, 1971. 252с. |
3 |
|
ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ
Исходные данные для расчета, приведенные в таблице , принять в соответствие с характеристикой Нерюнгринского угольного бассейна
Сопротивляемость угля резанию, кН/м |
Ā |
Плотность угля, т/м3 |
γ |
Характеристика угля |
|
Коэффициент сопротивления резанию |
f΄ |
ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ
Исходные данные для расчета, приведенные в таблице , принять в соответствие с характеристикой Нерюнгринского угольного бассейна
Сопротивляемость угля резанию, кН/м |
Ā |
Плотность угля, т/м3 |
γ |
Характеристика угля |
|
Коэффициент сопротивления резанию |
f΄ |
Вариант 1.1 |
Вариант 2.1 |
Вариант 3.1 |
Угол падения пласта, α = 350 Мощность пласта, m = 0,82 м Длина лавы, L = 80 м
|
Угол падения пласта, α = 270 Мощность пласта, m = 1,2 м Длина лавы, L = 120 м
|
Угол падения пласта, α = 100 Мощность пласта, m = 0,82 м Длина лавы, L = 200 м
|
Вариант 1.2 |
Вариант 2.2 |
Вариант 3.2 |
Угол падения пласта, α = 340 Мощность пласта, m = 0,85 м Длина лавы, L = 80 м
|
Угол падения пласта, α = 250 Мощность пласта, m = 1,8 м Длина лавы, L = 120 м
|
Угол падения пласта, α = 150 Мощность пласта, m = 0,85 м Длина лавы, L = 200 м
|
Вариант 1.3 |
Вариант 2.3 |
Вариант 3.3 |
Угол падения пласта, α = 330 Мощность пласта, m = 0,86 м Длина лавы, L =80 м
|
Угол падения пласта, α = 200 Мощность пласта, m =0,9 м Длина лавы, L = 120 м
|
Угол падения пласта, α = 00 Мощность пласта, m = 0,86 м Длина лавы, L = 200 м
|
Вариант 1.4 |
Вариант 2.4 |
Вариант 3.4 |
Угол падения пласта, α =320 Мощность пласта, m = 0,91 м Длина лавы, L = 80 м
|
Угол падения пласта, α = 190 Мощность пласта, m = 1,5 м Длина лавы, L = 120 м
|
Угол падения пласта, α = 150 Мощность пласта, m = 0,91 м Длина лавы, L = 200 м
|
Вариант 1.5 |
Вариант 2.5 |
Вариант 3.5 |
Угол падения пласта, α = 310 Мощность пласта, m = 0,94 м Длина лавы, L = 80 м
|
Угол падения пласта, α = 190 Мощность пласта, m =2,6 м Длина лавы, L = 120 м
|
Угол падения пласта, α = 100 Мощность пласта, m = 0,94 м Длина лавы, L = 200 м
|
Вариант 1.6 |
Вариант 2.6 |
Вариант 3.6 |
Угол падения пласта, α = 300 Мощность пласта, m = 0,99 м Длина лавы, L = 80 м
|
Угол падения пласта, α =120 Мощность пласта, m = 2,5 м Длина лавы, L = 120 м
|
Угол падения пласта, α = 00 Мощность пласта, m = 1,4 м Длина лавы, L = 200 м
|
Вариант 1.7 |
Вариант 2.7 |
Вариант 3.7 |
Угол падения пласта, α = 290 Мощность пласта, m = 1,01 м Длина лавы, L = 80 м
|
Угол падения пласта, α = 250 Мощность пласта, m = 1,7 м Длина лавы, L = 120 м
|
Угол падения пласта, α = 150 Мощность пласта, m = 1,3 м Длина лавы, L = 120 м
|
