Контрольные вопросы

107

Изделия из резины изготавливают путем вулканизации рези­новых смесей на основе каучуков. Состав резиновых смесей раз­личен и зависит от ассортимента изделий. В автомобилестроении используются следующие изделия из резины: автопокрышки, при­водные ремни, шланги, сальники, манжеты, коврики и др. Многие резиновые изделия имеют сложную конструкцию и наряду с рези­ной содержат металл, текстиль и другие материалы.

Наиболее крупными по габаритам, многотоннажными и сложными по составу изделиями из резины являются автопо­крышки. В их состав входят резина, металлическая проволока, полимерные нити.

С ростом численности автотранспорта постоянно увеличи­вается и количество изношенных автопокрышек. Ежегодно в России образуется более 1,1 млн тонн изношенных автопокры­шек, из них утилизируется только 10 %.

До 50 % автопокрышек, снимаемых с автомобилей при ути­лизации, могут быть восстановлены. При восстановлении авто­покрышек заменяют изношенный протектор на новый путем на­варки сырой резиновой смеси. Такую технологию можно ис­пользовать только для шин с каркасом, имеющим необходимую прочность и жесткость. При наварке остаток изношенного про­тектора удаляют механическим способом и на каркас наклады­вают сырую резиновую смесь. Далее покрышка помещается в обогреваемую пресс-форму для формирования рисунка протек­тора и вулканизации резиновой смеси. Восстановленные автопо­крышки по всем характеристикам отвечают техническим требо­ваниям к новым изделиям.

Не подлежащие восстановлению автопокрышки и резино­технические изделия, снятые с утилизируемого автомобиля, яв­ляются источником ценных вторичных материалов.

Особенности химического строения эластомеров, имеющих прочную трехмерную структуру с поперечными связями, а также сложность надмолекулярных образований придают им уникаль­ные свойства, делают резины незаменимыми материалами для современного машиностроения и других отраслей экономики.

108

Рис. 9.1. Классификация способов утилизации отходов резин

Физические способы переработки отходов резин представ­ляют собой различные технологии их измельчения с целью по­лучения резиновой крошки (муки). Образующийся продукт со­храняет все свойства резины. Процесс измельчения достаточно сложен, поскольку благодаря высоким эластическим свойствам резины, энергия, затрачиваемая на ее разрушение, расходуется в значительной степени на механические потери. Эффективность измельчения резины зависит от температуры и скорости прило­жения нагрузки. Если процесс измельчения происходит при температуре ниже температуры хрупкости полимера, то его де­формации невелики и разрушение носит хрупкий характер и не требует больших затрат энергии.

Физико-химические способы переработки отходов, под ко­торыми имеется в виду регенерация, осуществляемая различны­ми технологиями, позволяют сохранить структуру сырья, ис­пользованного в процессе производства резины. При регенера­ции разрушается пространственная вулканизационная сетка ре­зины за счет теплового, механического и химического воздейст­вия на нее. Получаемый продукт - регенерат - обладает пласти­

109