- •Предисловие
- •Примечание
- •Совет по методике проведения испытаний должностные лица комитета
- •Персонал комитета
- •Содержание
- •Раздел 1. Цель и область применения
- •Раздел 2 – Определения и формулировки терминов
- •2.1 Базовые символы и единицы измерения
- •Раздел 3 – Основополагающие принципы
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных условий для испытаний типа 1
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных параметров для испытаний типа 1 и 2
- •Величины допустимых отклонений от уравнения состояния идеального газа для заданного и испытательного газов
- •Величины допустимых отклонений от результатов испытаний1
- •Общее примечание: величина в 90,000 является предельным значением
- •Функция сжимаемости х Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Функция сжимаемости y Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Раздел 4 – Средства и методы измерений
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 4 диаметра
- •4 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга См. Рис. 4.1 для получения информации относительно минимальных размеров
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 6 диаметров
- •Компрессор
- •Компрессор
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •Зона входного устройства
- •Раздел 5 – Расчет результатов
- •Безразмерные параметры реального газа
- •Интегральный коэффициент затраченной работы для всех газов
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Раздел 6 – Протокол испытаний
- •Приложение а Использование полного давления и полной температуры для определения рабочих характеристик компрессора
- •Приложение в Свойства газовых смесей
- •Приложение c примеры расчетов
- •Пример расчета c.1 испытание типа 1 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.2 испытание типа 2 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.3 применение идеального газа для выбора частоты оборотов при испытании, испытательного газа, а также методы оценки мощности
- •Сводная таблица данных для расчетов перед проведением испытаний
- •(За исключением поправки на число Рейнольдса)
- •Пример расчета c.4 анализ с помощью точек в окрестности
- •Пример расчета c.5 выбор испытательного газа для испытаний второго типа на основании уравнений идеального и реального газа
- •Заданные эксплуатационные условия и прогнозируемые условия
- •Блок-схема по выбору испытательного газа
- •Входные параметры испытательного газа
- •Коэфф. Политропической работы f Допустимый диапазон (минимум) , проверка , проверка Заданный газ
- •Пример расчета c.6 испытание второго типа на основании уравнений реального газа в целях преобразования данных
- •Заданные расчетные параметры
- •Состав и свойства газа
- •Производные план-функций
- •Результаты испытаний
- •Производные план-функций
- •Сводные данные
- •Постоянная энтальпия
- •Постоянная энтальпия
- •Пример расчета c.7 численный анализ двухкаскадного компрессора с промежуточными охладителями с внешней обвязкой и удалением конденсата
- •Сводные данные по результатам расчета
- •Пример расчета c.8 применение анализа неопределенностей
- •Приложение d Ссылочная литература
- •Приложение е Логическое обоснование методов расчета
- •Ограничения по величине числа маха
- •Ограничения по применению числа рейнольдса для центробежных компрессоров1
- •Подразумевается
- •Приложение f поправка на число рейнольдса
- •Приложение g усовершенствованные методы для расчета полных условий
- •Приложение h единицы си
- •Услуги asme
- •Как с нами связаться? Это проще, чем когда бы то ни было!
Интегральный коэффициент затраченной работы для всех газов
Параметр |
Математическое описание для рабочих условий при проведении испытаний |
Номер уравнения |
Условие ограничения |
Интегральный коэффициент затраченной работы (Метод теплового баланса) |
[ПРИМЕЧАНИЕ (1)]
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[5.3T-2] |
|
Интегральный коэффициент затраченной работы (Метод теплового баланса) |
|
[5.3T-2] |
|
ОБЩЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Для обработки (выражения) безразмерных параметров должны быть выбраны подходящие единицы измерения. Дальнейшие пояснения касательно уравнений содержатся в Приложении Е.
ПРИМЕЧАНИЕ
(1) Данное уравнение применяется к частной модели согласно данным Приложения Е, пункт E.3.12. Некоторые термины могут не применяться в частном случае. Может применяться дополнительная терминология. В целях разработки необходимых уравнений может потребоваться углубленный анализ пункта E.3.12.
Типовые уравнения, которые используются для этой цели, представлены в Табл. 5.4. Например, в целях расчета давления на выходе для значения расхода при заданных условиях, выполняются следующие действия: (1) рассчитывается степень повышения давления из уже известных коэффициентов политропического КПД и политропической работы для заданных эксплуатационных условий, и (2) давление на выходе как произведение указанной выше величины степени повышения давления и давления на входе для заданных эксплуатационных условий.
5.6.2 Многокаскадный компрессор
5.6.2.1 Описание. Многокаскадный компрессор – это компрессор, который можно рассматривать в качестве нескольких отдельных однокаскадных компрессоров, работающих последовательно. Поток на выходе из одного каскада образует поток на входе в следующий каскад. Могут быть очерчены границы каскадов для того, чтобы исключить промежуточные узлы, такие как внешние теплообменники Для того чтобы компрессор мог считаться многокаскадным, должны выполняться следующие условия.
|
(a) Должна иметься возможность сбора испытательных данных по каждому отдельно взятому каскаду как если бы это был отдельный однокаскадный компрессор. Под испытательными данными понимаются величины расхода и оборотов при испытаниях, кроме того, должны быть доступны данные о характеристиках на входе и на выходе для каждого отдельно взятого каскада. В отдельных случаях, когда параллельный поток примешивается внутри компрессора, условия на входе в зону смешения должны быть определены на основании входных характеристик поступающих потоков. (b) В случае, когда между каскадами располагается такой узел как промежуточный теплообменник, характеристики такого узла при заданных эксплуатационных условиях должны быть известны. (c) Количественное различие в характеристиках промежуточного узла между условиями проведения испытаний и заданными эксплуатационными условиями должно оказывать пренебрежимо малое или известное воздействие на характеристики отдельного каскада. То есть, пренебрежимо малое или известное влияние на безразмерные рабочие параметры.
5.6.2.2 Метод расчета для многокаскадных компрессоров. Характеристики при заданных эксплуатационных условиях для многокаскадных |
48 |
|
Точка
замера при испытаниях №1
Точка
замера при испытаниях №2
РИСУНОК 5.1 КОЭФФИЦИЕНТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ ЗАДАННЫХ УСЛОВИЙ ПРИ ЦЕЛЕВОМ ЗНАЧЕНИИ ПАРАМЕТРА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ ЗАДАННЫХ УСЛОВИЙ
компрессоров рассчитываются на основании полученных расчетным путем характеристик отдельных каскадов при заданных эксплуатационных условиях. Основной метод расчета для каждого каскада аналогичен методу, применяемому при проведении испытаний одиночных каскадов. Данные, полученные в ходе испытаний, приводятся к форме безразмерных параметров рабочих характеристик, которые применяются при заданных эксплуатационных условиях. Рабочие характеристики первого каскада вычисляются в полном соответствии с процедурами вычислений для однокаскадного компрессора. Вышеуказанная процедура позволяет получить условия на выходе с первого каскада. В случае если промежуточный узел, например промежуточный охладитель, располагается перед входом в следующий каскад, должно учитываться влияние такого узла на параметры расхода и состояния газа. |
В случае применения в конструкции теплообменников, должно учитываться его влияние на следующие параметры: снижение температуры, падение давления и отвод конденсата. В случае смешения потоков, см. пункт E.5. Условия, полученные как результат смешивания, становятся состоянием газа на входе во второй каскад при заданных эксплуатационных условиях. Коэффициент расхода, рассчитанный на основании известной величины расхода газа, превращается в интерполяционный коэффициент расхода для второго каскада. Процесс расчетов повторяется для второго каскада, остальных промежуточных узлов и каскадов, до момента получения результатов расчета на выходе с последнего каскада. Существование промежуточных узлов не является обязательным для численного изучения компрессора в разрезе нескольких каскадов.
|
49 |
|
ТАБЛИЦА 5.4
