- •Предисловие
- •Примечание
- •Совет по методике проведения испытаний должностные лица комитета
- •Персонал комитета
- •Содержание
- •Раздел 1. Цель и область применения
- •Раздел 2 – Определения и формулировки терминов
- •2.1 Базовые символы и единицы измерения
- •Раздел 3 – Основополагающие принципы
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных условий для испытаний типа 1
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных параметров для испытаний типа 1 и 2
- •Величины допустимых отклонений от уравнения состояния идеального газа для заданного и испытательного газов
- •Величины допустимых отклонений от результатов испытаний1
- •Общее примечание: величина в 90,000 является предельным значением
- •Функция сжимаемости х Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Функция сжимаемости y Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Раздел 4 – Средства и методы измерений
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 4 диаметра
- •4 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга См. Рис. 4.1 для получения информации относительно минимальных размеров
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 6 диаметров
- •Компрессор
- •Компрессор
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •Зона входного устройства
- •Раздел 5 – Расчет результатов
- •Безразмерные параметры реального газа
- •Интегральный коэффициент затраченной работы для всех газов
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Раздел 6 – Протокол испытаний
- •Приложение а Использование полного давления и полной температуры для определения рабочих характеристик компрессора
- •Приложение в Свойства газовых смесей
- •Приложение c примеры расчетов
- •Пример расчета c.1 испытание типа 1 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.2 испытание типа 2 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.3 применение идеального газа для выбора частоты оборотов при испытании, испытательного газа, а также методы оценки мощности
- •Сводная таблица данных для расчетов перед проведением испытаний
- •(За исключением поправки на число Рейнольдса)
- •Пример расчета c.4 анализ с помощью точек в окрестности
- •Пример расчета c.5 выбор испытательного газа для испытаний второго типа на основании уравнений идеального и реального газа
- •Заданные эксплуатационные условия и прогнозируемые условия
- •Блок-схема по выбору испытательного газа
- •Входные параметры испытательного газа
- •Коэфф. Политропической работы f Допустимый диапазон (минимум) , проверка , проверка Заданный газ
- •Пример расчета c.6 испытание второго типа на основании уравнений реального газа в целях преобразования данных
- •Заданные расчетные параметры
- •Состав и свойства газа
- •Производные план-функций
- •Результаты испытаний
- •Производные план-функций
- •Сводные данные
- •Постоянная энтальпия
- •Постоянная энтальпия
- •Пример расчета c.7 численный анализ двухкаскадного компрессора с промежуточными охладителями с внешней обвязкой и удалением конденсата
- •Сводные данные по результатам расчета
- •Пример расчета c.8 применение анализа неопределенностей
- •Приложение d Ссылочная литература
- •Приложение е Логическое обоснование методов расчета
- •Ограничения по величине числа маха
- •Ограничения по применению числа рейнольдса для центробежных компрессоров1
- •Подразумевается
- •Приложение f поправка на число рейнольдса
- •Приложение g усовершенствованные методы для расчета полных условий
- •Приложение h единицы си
- •Услуги asme
- •Как с нами связаться? Это проще, чем когда бы то ни было!
Минимум 1 диаметр
Статическое
давление на входе, 4 точки замера,
расположенные через 90 градусов
относительно друг друга
Температура
на входе, 4 точки замера, расположенные
через 90 градусов относительно друг
друга (смещены на 45 градусов относительно
приемников статического давления)
Минимум 4 диаметра
Спрямляющее
устройство (дополнительное)
См.
Рис. 4.8, пункт 4.5
РИСУНОК 4.3 ВХОДНОЕ УСТРОЙСТВО ОСЕВОГО ТИПА С ВИХРЕОБРАЗОВАНИЕМ
Статическое
давление на выходе по барометру (в
случае, когда скоростное давление на
выходе превышает абсолютное давление
на 5%, следует использовать конфигурацию
с выходными трубопроводами, см. Рис.
4.1)
Температура
на выходе, 4 точки замера, расположенные
через 90 градусов относительно друг
друга
РИСУНОК 4.4 ВЫХОДНОЕ УСТРОЙСТВО ОТКРЫТОГО ТИПА
В целях минимизации эффекта воздействия несимметричности потока, при наличии согласия сторон, допускается использование спрямляющего лопаточного аппарата, сконструированного для снижения потерь давления, как указано в пункте 4.5.
4.3.4 На Рис. 4.6 и 4.7 приведены типовые компоновки для проведения испытаний систем со стандартным закрытым контуром, а также закрытым контуром с параллельным потоком.
4.4 ЗАЩИТНЫЕ ЭКРАНЫ
4.4.1 Компрессоры, которые имеют конфигурацию с отрытым входным устройством, должны быть защищены экраном или фильтром, пригодным для использования в соответствующих условиях окружающей среды. |
В общем случае, защитный экран на входном устройстве должен быть достаточно прочным, чтобы предотвратить явление схлопывания в случае непреднамеренного забивания ячеек. Шаг ячеек в сетке защитного экрана должен быть выбран таким образом, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов в систему, что может привести к повреждениям компрессора или ухудшить его рабочие характеристики. Испытания, проводимые на атмосферном воздухе в качестве испытательного газа не могут считаться показательными, если в воздухе присутствует пыль, масляный туман, брызги краски или прочие посторонние вещества, которые загрязнить проточную часть компрессора. Защитные экраны должны иметь живое сечение как минимум в два раза большее по площади, чем входное устройство компрессора или входной патрубок трубопровода. В случае использования защитных экранов или фильтров с малым шагом сетки,
|
25 |
|
