- •Предисловие
- •Примечание
- •Совет по методике проведения испытаний должностные лица комитета
- •Персонал комитета
- •Содержание
- •Раздел 1. Цель и область применения
- •Раздел 2 – Определения и формулировки терминов
- •2.1 Базовые символы и единицы измерения
- •Раздел 3 – Основополагающие принципы
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных условий для испытаний типа 1
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных параметров для испытаний типа 1 и 2
- •Величины допустимых отклонений от уравнения состояния идеального газа для заданного и испытательного газов
- •Величины допустимых отклонений от результатов испытаний1
- •Общее примечание: величина в 90,000 является предельным значением
- •Функция сжимаемости х Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Функция сжимаемости y Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Раздел 4 – Средства и методы измерений
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 4 диаметра
- •4 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга См. Рис. 4.1 для получения информации относительно минимальных размеров
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 6 диаметров
- •Компрессор
- •Компрессор
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •Зона входного устройства
- •Раздел 5 – Расчет результатов
- •Безразмерные параметры реального газа
- •Интегральный коэффициент затраченной работы для всех газов
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Раздел 6 – Протокол испытаний
- •Приложение а Использование полного давления и полной температуры для определения рабочих характеристик компрессора
- •Приложение в Свойства газовых смесей
- •Приложение c примеры расчетов
- •Пример расчета c.1 испытание типа 1 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.2 испытание типа 2 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.3 применение идеального газа для выбора частоты оборотов при испытании, испытательного газа, а также методы оценки мощности
- •Сводная таблица данных для расчетов перед проведением испытаний
- •(За исключением поправки на число Рейнольдса)
- •Пример расчета c.4 анализ с помощью точек в окрестности
- •Пример расчета c.5 выбор испытательного газа для испытаний второго типа на основании уравнений идеального и реального газа
- •Заданные эксплуатационные условия и прогнозируемые условия
- •Блок-схема по выбору испытательного газа
- •Входные параметры испытательного газа
- •Коэфф. Политропической работы f Допустимый диапазон (минимум) , проверка , проверка Заданный газ
- •Пример расчета c.6 испытание второго типа на основании уравнений реального газа в целях преобразования данных
- •Заданные расчетные параметры
- •Состав и свойства газа
- •Производные план-функций
- •Результаты испытаний
- •Производные план-функций
- •Сводные данные
- •Постоянная энтальпия
- •Постоянная энтальпия
- •Пример расчета c.7 численный анализ двухкаскадного компрессора с промежуточными охладителями с внешней обвязкой и удалением конденсата
- •Сводные данные по результатам расчета
- •Пример расчета c.8 применение анализа неопределенностей
- •Приложение d Ссылочная литература
- •Приложение е Логическое обоснование методов расчета
- •Ограничения по величине числа маха
- •Ограничения по применению числа рейнольдса для центробежных компрессоров1
- •Подразумевается
- •Приложение f поправка на число рейнольдса
- •Приложение g усовершенствованные методы для расчета полных условий
- •Приложение h единицы си
- •Услуги asme
- •Как с нами связаться? Это проще, чем когда бы то ни было!
Функция сжимаемости х Пониженное давление, Pr
РИСУНОК 3.6 КОЭФФИЦИЕНТ СЖИМАЕМОСТИ ШУЛЬЦА – ФУНКЦИЯ Y В ЗАВИСИМОСТИ
От снижения давления
3.11.7 Расход, при котором происходит запирание потока, может быть определен путем постепенного открытия дроссельной задвижки при поддержании постоянного значения оборотов и давления на входе, до тех пор, пока расход будет фактически оставаться постоянным при снижении давления на выходе. Если предполагается, что компрессор будет эксплуатироваться в качестве пневматической машины, или что его испытания будут осуществляться с открытым выходным устройством, расход, при котором происходит запирание потока, может быть определен путем постепенного открытия входного аппарата при постоянных значениях оборотов и давления на выходе. Если поставлена задача определения параметров запирания потока, испытательный стенд должен быть сконструирован таким образом, чтобы ограничения по максимальному расходу отсутствовали. |
3.12 НЕСОВМЕСТИМОСТЬ ДАННЫХ
3.12.1 В тех случаях, когда четыре независимых контрольно-измерительных устройства используются для выполнения замеров величины давления или температуры и результат измерений одного прибора является несовместимым вследствие ошибки (погрешности) измерений, его значение должно быть отбраковано, а измеряемая величина должна быть определена как среднее из оставшихся трех значений. Когда используется менее, чем четыре измерительных прибора, в целях определения измеряемой величины необходимо использовать и усреднять значения замеров со всех приборов.
3.12.2 Для каждой из точек замера при испытаниях три показания должны укладываться в границы допустимых отклонений, которые приведены в Табл. 3.4.
|
21 |
|
Функция сжимаемости y Пониженное давление, Pr
РИСУНОК 3.7 КОЭФФИЦИЕНТ СЖИМАЕМОСТИ ШУЛЬЦА – ФУНКЦИЯ X В ЗАВИСИМОСТИ
От снижения давления
3.13 ОШИБКИ И НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ
3.13.1 Следует признать, что в результатах расчетов, связанных с проведением испытаний, могут присутствовать ошибки, вызванные погрешностью контрольно-измерительных приборов и/или процедур. Перед проведением испытаний рекомендуется осуществить анализ неопределенностей для того, чтобы убедиться, что цели проведения испытаний достижимы. Детализированные процедуры приведены в PTC 19.1, кроме того, данный вопрос рассматривается в пункте 5.7 настоящей Методики.
3.13.2 Неопределенность является мерой качества проведенного испытания, не следует использовать неопределенность как меру качества самого агрегата. |
3.14 ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
В протоколе испытаний должна содержаться информация о производителе компрессора, его модели, и серийном номере. В перечне приведенной информации также должны присутствовать следующие пункты: расположение испытательного стенда, состав контрольно-измерительных приборов, использованных в процессе испытаний, а также дата испытаний. В протоколе испытаний необходимо регистрировать согласно наблюдениям необработанные (первичные) данные по каждой точке замера при испытаниях, а также время по каждому массиву данных. Поправки и скорректированные показания приборов должны регистрироваться в протоколе испытаний отдельно. По окончании испытаний, протокол испытаний должен быть подписан представителями заинтересованных сторон. Сторонам должны быть переданы копии заполненных протоколов испытаний. Протокол испытаний должен быть заполнен согласно рекомендациям, приведенным в Разделе 6.
|
22 |
|
