- •Предисловие
- •Примечание
- •Совет по методике проведения испытаний должностные лица комитета
- •Персонал комитета
- •Содержание
- •Раздел 1. Цель и область применения
- •Раздел 2 – Определения и формулировки терминов
- •2.1 Базовые символы и единицы измерения
- •Раздел 3 – Основополагающие принципы
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных условий для испытаний типа 1
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных параметров для испытаний типа 1 и 2
- •Величины допустимых отклонений от уравнения состояния идеального газа для заданного и испытательного газов
- •Величины допустимых отклонений от результатов испытаний1
- •Общее примечание: величина в 90,000 является предельным значением
- •Функция сжимаемости х Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Функция сжимаемости y Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Раздел 4 – Средства и методы измерений
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 4 диаметра
- •4 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга См. Рис. 4.1 для получения информации относительно минимальных размеров
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 6 диаметров
- •Компрессор
- •Компрессор
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •Зона входного устройства
- •Раздел 5 – Расчет результатов
- •Безразмерные параметры реального газа
- •Интегральный коэффициент затраченной работы для всех газов
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Раздел 6 – Протокол испытаний
- •Приложение а Использование полного давления и полной температуры для определения рабочих характеристик компрессора
- •Приложение в Свойства газовых смесей
- •Приложение c примеры расчетов
- •Пример расчета c.1 испытание типа 1 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.2 испытание типа 2 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.3 применение идеального газа для выбора частоты оборотов при испытании, испытательного газа, а также методы оценки мощности
- •Сводная таблица данных для расчетов перед проведением испытаний
- •(За исключением поправки на число Рейнольдса)
- •Пример расчета c.4 анализ с помощью точек в окрестности
- •Пример расчета c.5 выбор испытательного газа для испытаний второго типа на основании уравнений идеального и реального газа
- •Заданные эксплуатационные условия и прогнозируемые условия
- •Блок-схема по выбору испытательного газа
- •Входные параметры испытательного газа
- •Коэфф. Политропической работы f Допустимый диапазон (минимум) , проверка , проверка Заданный газ
- •Пример расчета c.6 испытание второго типа на основании уравнений реального газа в целях преобразования данных
- •Заданные расчетные параметры
- •Состав и свойства газа
- •Производные план-функций
- •Результаты испытаний
- •Производные план-функций
- •Сводные данные
- •Постоянная энтальпия
- •Постоянная энтальпия
- •Пример расчета c.7 численный анализ двухкаскадного компрессора с промежуточными охладителями с внешней обвязкой и удалением конденсата
- •Сводные данные по результатам расчета
- •Пример расчета c.8 применение анализа неопределенностей
- •Приложение d Ссылочная литература
- •Приложение е Логическое обоснование методов расчета
- •Ограничения по величине числа маха
- •Ограничения по применению числа рейнольдса для центробежных компрессоров1
- •Подразумевается
- •Приложение f поправка на число рейнольдса
- •Приложение g усовершенствованные методы для расчета полных условий
- •Приложение h единицы си
- •Услуги asme
- •Как с нами связаться? Это проще, чем когда бы то ни было!
Уведомление о принятии
3 октября 1994 года документ ASME-PTC10, "Компрессоры и пневматические машины," был адаптирован для использования Министерством обороны (DoD).
Изменения, предложенные организациями Министерства обороны должны направляться в адрес Органа (Ответственного лица) по утверждению изменений Министерства обороны: Директору Технического центра мобильной подготовки Сухопутных Войск США/Бельвуар, ВНИМАНИЕ: AMSTA-RBES, Форт Бельвуар,
VA 22060-5606. Организации Министерства обороны могут могут получить копию данного стандарта в Бюро хранения документов по Стандартизации, по адресу Филадельфия, проспект Роббинса 700, д. 4Dб, PA 19111-5094.
Частные лица и Правительственные агентства могут приобрести копию данного документа в Американском обществе инженеров-механиков по адресу Нью-Йорк, Ист 47 Стрит, д. 345, NY 10017.
FSC 4310
СТАТУС РАССЫЛКИ A. Разрешено для открытой публикации; ограничения по распространению отсутствуют.
Методика проведения испытаний компрессоров и пневматических машин
Методика проведения испытаний компрессоров и пневматических машин
Дата опубликования: 30 сентября 1998
Данный документ будет переработан, когда Общество утвердит решение о выпуске новой версии. Приложений к ASME PTC 10-1997 выпускаться не будет.
Просим обратить внимание: ASME направляет письменные ответы на запросы, касающиеся разъяснения технических вопросов, освященных в данном документе. Такие пояснения не являются частью самого документа. PTC 10-1997 выпускается вместе с автоматической консультационной услугой в части пояснений, которые будут выпускаться вплоть до издания новой версии.
ASME является зарегистрированной торговой маркой Американского общества инженеров-механиков.
Настоящий документ (методика или стандарт) был разработан в соответствии с процедурами, которые были приняты как соответствующие критериям Американских национальных стандартов. Комитет по стандартам, утвердивший данный документ (методика или стандарт), был сформирован таким образом, чтобы позволить людям из конкурентной и имеющей отношение к существу вопроса среды принять в нем участие. Предлагаемый к рассмотрению документ (методика или стандарт) был предоставлен в открытый доступ в целях проработки и получения откликов, что, в свою очередь, дает возможность получить дополнительную открытую информацию от промышленных предприятий, научных сообществ, органов государственного регулирования, и широкой публики.
ASME не осуществляет "утверждение", "оценку" или "подтверждение" каких-либо изделий, конструкций, запатентованных устройств или видов деятельности.
ASME не высказывает каких-либо мнений с учетом правомочности любых патентных прав, которые могут доказываться в суде в связи с любыми предметами, которые упоминаются в настоящем документе, и не предпринимает каких-либо действий как для того, чтобы застраховать любого пользователя стандарта от ответственности в случае нарушений соответствующего Патента США, так и для того, чтобы убедить кого-либо принять любую такую ответственность. Пользователи документа (методики или стандарта) в открытой форме информируются о том, что определение состоятельности любых патентных прав, а также риска нарушения таких прав, полностью находится в их зоне ответственности.
Участие представителя(представителей) федерального агентства или лица(лиц), входящего в число представителей предприятий промышленности не может быть истолковано как утверждение настоящего документа (методики или стандарта) со стороны правительства или промышленности.
ASME берет на себя ответственность только в части тех пояснений, которые были выпущены в соответствии с управляющими процедурами и регламентирующими документами ASME, которые направлены на то, чтобы исключить возможность опубликования пояснений частными лицами.
Запрещается воспроизведение любой части настоящего документа в любой форме,
в электронной поисковой системе или где-либо еще,
без получения предварительного письменного согласия издателя.
Американское общество инженеров-механиков
Три парк авеню, Нью-Йорк, NY 10016-5990
Авторское право от 1998 г.
АМЕРИКАНСКОЕ ОБЩЕСТВО ИНЖЕНЕРОВ-МЕХАНИКОВ
Все права защищены
Издано в США
Предисловие
(Настоящее предисловие не является частью документа ASME PTC 10-1997.)
Документ PTC 10 последний раз был переработан в 1965 году и был множество раз подтвержден в течение периода действия. Комитет по PTC 10 находился в различных состояниях деятельности на протяжении последних двадцати лет. За это время, Методика была полностью переработана для того, чтобы содержащаяся в документе информация была представлена в более доступном виде.
Процесс проведения испытаний эксплуатационных характеристик компрессоров является сложным для понимания в силу того, что фактически необходимо рассмотреть каждый случай и провести корректирующее воздействие в части различий между испытанием и заданными условиями. Методики, применяемые в указанном случае, базируются на законах термодинамического подобия. Некоторое знакомство с указанным предметом будет серьезным подспорьем тем, кто пользуется документом PTC 10.
Существует множество вариантов конструкции компрессоров и пневматических машин. Одним из наиболее простых примеров может выступать однокаскадный компрессор с одним рабочим колесом, а также с одним входным и одним выходным фланцами. Кроме того, существует множество компоновок с несколькими входными и выходными устройствами, с несколькими рабочими колесами, каскадами, промежуточными охладителями и горизонтальными швами. Типовыми газами, которые используются в работе компрессора, являются воздух и его компоненты, а также различные углеводороды. Испытания обычно проводятся в цехе или в полевых условиях, на частотах вращения, равных или отличающихся от заданной частоты, с использованием указанного газа или газа-заместителя. Для того, чтобы обработать информацию, поступающую от такого многочисленного количества источников, РТС 10 упрощает исходную задачу до наиболее простого элемента – одного каскада, и содержит указания о том, как скомбинировать данные о нескольких каскадах для получения расчетного суммарного значения.
При проведении испытаний компрессоров очень важную роль может сыграть анализ неопределенностей, начиная с технологической схемы проведения испытания и заканчивая интерпретированием результатов испытаний. Практически во всех кроме простейших случаев развития аналитической формулировки, т.е. в форме линейного уравнения, расчет неопределенности системы в целом является трудноосуществимым. Неопределенность во время испытаний всегда будет возрастать с ростом количества усложняющих элементов в конфигурации компрессора, и в качестве свойства испытаний как таковых, будет функцией от рабочих характеристик.
Современный персональный компьютер может без труда справиться с выполнением требующихся расчетов.
Комитет разработал программное обеспечение и использовал его как для выполнения расчета базового кода, так и для анализа неопределенности широкого спектра возможных конфигураций компрессоров.
18 января 1991 г. настоящая методика была утверждена Комитетом по РТС 10. 14 октября 1996 года она была утверждена и принята Советом в качестве стандартной методики Общества действием Комитетом по Методикам Проведения Испытаний. Она также была утверждена в качестве Американского национального стандарта Комитетом стандартов ANSI 22 апреля 1997.
iii |
