- •1.Особенности эксплуатации электрооборудования в условиях с.Х.
- •2.Задачи эксплуатации энергетического хозяйства и обязанности эксплуатационного персонала.
- •3. Понятия производственной и технической эксплуатации.
- •4.Эффективность эксплуатации. Критерии эффективности эксплуатации.
- •5.Эксплуатационные свойства электрооборудования.
- •7.Организация управления энергетическим хозяйством. Структура организационной структуры отдела главного энергетика (огэ).
- •8.Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта.
- •9.Формы эксплуатации электроустановок.
- •10.Технические средства применяемые при обслуживании электрооборудования. Ремонтно-обслуживающие базы.
- •11.Расчет численности персонала электротехнической службы.
- •12.Основные разделы годовой производственной программы.
- •13.Понятие условной единицы ремонта (у.Е.Р.) и условной единицы электрооборудования (у-е.Э.).
- •14.Определение трудовых затрат на плановые работы.Общая трудоемкость годовой производственной программы.
- •15.Расчет числа электромонтеров.
- •16.Расчет штата инженерно-технического персонала электротехнической службы.
- •17.Выбор электрооборудования по техническим характеристикам.
- •18.Основные задачи эксплуатации электрических сетей. Оперативно-диспетчерское управление электрическими сетями.
- •19.Структура управления электрическими сетями.
- •20.Особенности схем сельских электрических сетей.
- •21.Основные виды работ по обслуживанию воздушных линий.
- •22.Режимы нейтралей распределительных сетей. Рабочее и защитное заземление. Системы tn-c, tn-s, tn-c-s, тт, it.
- •23.Электрические сети с эффективно заземленной нейтралью и с глухозаземленнойнейтралью.
- •24.Трехпроводные электрические сети с изолированной нейтралью.
- •25.Приемка воздушных линий в эксплуатацию. Работы по осмотрам и обслуживанию воздушных линий.
- •26.Способы измерения габаритов и стрел провеса на воздушных линиях.
- •27.Контроль соединений проводов.
- •28.Контроль изоляторов.
- •30.Профилактические испытания воздушных линий.
- •31.Измерение сопротивления опор тросов, а также повторных заземлений нулевого провода.
- •Проверка правильности установки опор.
- •32.Проверка срабатывания зашиты линии до 1 кВ с заземленной нейтралью.
- •33.Эксплуатация трансформаторных подстанций. Приемка тп в эксплуатацию.
- •34.Эксплуатация тп и распредустройств. Эксплуатация силовых трансформаторов.
- •35.Приемка кабельных линий в эксплуатацию. Эксплуатация кабельных линий.
- •36.Определение мест повреждений кабельных линий.
- •37.Испытание кабельных линий.
- •38.Эксплуатация электроприводов. Приемка электроприводов в эксплуатацию.
- •39.Эксплуатация электродвигателей.
- •40.Эксплуатация асинхронных частотно-регулируемых электроприводов.
- •41.Испытания электроприводов.
- •42.Техническое обслуживание электросварочного оборудования.
- •43.Эксплуатация осветительных установок.
- •44.Эксплуатация электронагревательных установок.
- •45.Эксплуатация устройств зашиты и управления.
- •46.Энергосбережение при эксплуатации электрооборудования.
- •47.Техническое диагностирование электрооборудования.
34.Эксплуатация тп и распредустройств. Эксплуатация силовых трансформаторов.
Основными задачами обслуживания распределительных устройств (РУ) являются: обеспечение заданных режимов работы и надежности электрооборудования, соблюдение установленного порядка выполнения оперативных переключений, контроль за своевременным проведением плановых и профилактических работ.
Надежность работы распределительных устройств принято характеризовать удельной повреждаемостью на 100 присоединений. В настоящее время для РУ 10 кВ этот показатель находится на уровне 0,4. Наиболее ненадежными элементами РУ являются выключатели с приводом (от 40 до 60 % всех повреждений) и разъединители (от 20 до 42 %).
Основные причины повреждений: поломка и перекрытие изоляторов, перегрев контактных соединений, поломка приводов, повреждения за счет неправильных действий обслуживающего персонала.
Осмотр РУ без отключения должен производиться:
на объектах с постоянным .дежурным персоналом — не реже 1 раза в трое суток,
на объектах без постоянного дежурного персонала — не реже 1 раза в месяц,
на трансформаторных пунктах — не реже 1 раза в 6 месяцев,
РУ напряжением до 1000 В — не реже 1 раза в 3 месяца (на КТП — не реже 1 раза в 2 месяца),
после отключения короткого замыкания.
При проведении осмотров проверяют:
исправность освещения и сети заземления,
наличие средств защиты,
уровень и температуру масла в маслонаполненных аппаратах, отсутствие течи масла,
состояние изоляторов (запыленность, наличие трещин, разрядов),
состояние контактов, целостность пломб счетчиков и реле,
исправность и правильное положение указателей положения выключателей,
работу системы сигнализации,
исправность отопления и вентиляции,
состояние помещения (исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле, наличие и исправность замков).
Важнейшим требованием, предъявляемым к эксплуатации силовых трансформаторов и трансформаторных установок, является контроль за температурой трансформаторов. Это объясняется тем, что при работе трансформатора с температурой выше допускаемой, сокращается срок службы находящегося в нем изоляционного масла. Для контроля за температурой на крышке трансформатора установлен ртутный термометр. Так как степень нагрева трансформатора определяется в основном величиной нагрузки, то за ней ведется систематический контроль. Осуществляется этот контроль по показаниям амперметров, которыми снабжаются трасформаторы мощностью 1000 ква и выше. Существенную роль в нагреве трансформатора играет температура окружающего воздуха. Чтобы не допустить повышения температуры в помещениях, где размещены трансформаторы, предусматривают вентиляцию, которая отводит нагретый воздух из камеры трансформатора и засасывает холодный. При работе трансформатора с номинальной нагрузкой разница между температурой отводимого и засасываемого воздуха не должна превышать 15°. Если естественная вентиляция оказывается недостаточной, прибегают к установке принудительной вентиляции. При эксплуатации трансформаторов, снабженных газовой защитой, газы, выделяемые неисправным трансформатором, должны без затруднений достигать газового реле. Для этого трансформаторы устанавливают так, чтобы крышка трансформатора имела подъем к газовому реле не менее 1—1,5%, а маслопровод от трансформатора к расширителю— не менее 2—4%. Трансформаторы ниже 1000 ква, не имеющие газового реле, могут устанавливаться без подъема крышки. В трансформаторных установках могут возникать пожары, опасность которых усугубляется наличием в масляных трансформаторах большого объема масла. Поэтому в этих установках предусматривают противопожарные средства, которые всегда должны находиться в исправном состоянии. Осмотры работающих трансформаторов производят, не отключая их. Периодичность этих осмотров определяют исходя из того, является ли трансформаторная установка объектом с постоянным дежурством или без него. В первом случае главные и основные трансформаторы собственных нужд осматривают один раз в сутки, а остальные — один раз в пять суток. Во втором случае трансформаторы осматривают один раз в месяц, а трансформаторные пункты — не реже одного раза в шесть месяцев.
Следует обращать также внимание на уровень и цвет масла, находящегося в трансформаторе. Уровень масла должен находиться на контрольной черте. Хорошее масло имеет светло-желтый цвет. Тщательно осматривают внешнее состояние изоляторов, на которых могут появляться трещины, иметь место вытекания мастики, следы перекрытий, загрязнение и другие дефекты. Одновременно производят тщательный наружный осмотр состояния заземления трансформатора и проверяют, не вытекает ли масло из его кожуха. Важно осмотреть состояние строительной части помещения: не проникает ли влага через кровлю, имеются ли сетки в стенных проемах, хорошо ли запирается помещение и т. д. Внимательно прислушиваясь к шуму, которым сопровождается работа трансформатора, можно выявить ненормальности в его работе. Если внутри трансформатора прослушивается явно посторонний шум, трансформатор необходимо отключить.
