4.6. Технико-экономическое обоснование работы

Объем технико-экономического обоснования в каждом конкретном случае согласовывается руководителем работы с консультантом кафедры «Экономика и организация производства». В общем случае предусматривается технико-экономическое обоснование работы; в случае внедрения работы в промышленность делается оценка ее экономической эффективности, составляется смета затрат на проведение исследования; рассматриваются вопросы НОТ.

4.6. Охрана труда и экология

Этот раздел формулируется руководителем работы совместно с консультантом кафедры «Безопасность жизнедеятельности». Разработки по этому разделу в основном должны быть направлены на охрану труда дипломника при выполнении дипломной работы.

4.7. Графическая часть

В графической части выполняются чертежи оборудования и устройств для экспериментального исследования; приводятся основные схемы; изображаются устройства, рекомендуемые в результате выполнения работы; приводятся иллюстративное материалы, поясняющие теоретические и экспериментальные исследования.

Графическая часть дипломной работы должна содержать не менее 6 листов чертежей формата А1.

Основные разделы дипломной работы излагаются в пояснительной записке, состоящей из 80–120 рукописных и 60‑80 машинописных листов формата А4.

5. Задание по дипломному проектированию

Задание по дипломному проектированию составляет руководитель дипломного проекта и утверждает заведующий кафедрой.

В задании четко формулируется следующее:

– тема проекта (работы);

– специальная часть (спецвопрос);

– перечень вопросов, подлежащих разработке;

– графическая часть.

5.1. ТЕМА ПРОЕКТА

Тема проекта (работы) должна иметь краткую формулировку, раскрывающую смысл и направленность дипломного проекта. Целесообразно в названии темы отразить и принадлежность к определенному заводу (цеху, стану).

5.2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ (НАИМЕНОВАНИЕ)

Специальная часть (спецвопрос), являясь основой дипломного проекта, должна нести название ключевого, наиболее глубоко и подробно рассматриваемого вопроса, нашедшего отражение в основном разделе дипломного проекта.

5.3. ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ РАЗРАБОТКЕ

Вопросы, подлежащие разработке в дипломном проекте, включают перечень конкретных кратко сформулированных, но достаточно полно отражающих суть задания вопросов, касающихся всех разделов дипломного проекта (содержание которых изложено выше в главах 3, 4, 5).

5.4. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Здесь перечисляется тот графический материал, который должен быть представлен для полного раскрытия проекта с конкретизацией по чертежам и их объему в листах формата А1. Общий объем графической части проекта должен включать не менее 8 листов чертежей формата А1 для студента-технолога и 10 листов – для студента-механика.

6. Оформление дипломных проектов и работ

6.1. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

6.1.1. Графическая часть проекта выполняется в карандаше или на персональном компьютере и по своему оформлению (формат, условные обозначения, шрифт, масштаб, толщина линий и т.д.) должны строго соответствовать требованиям ГОСТов системы ЕСКД (приложение 1).

6.1.2. Форматы чертежей дипломных проектов следует выбирать в соответствии с ГОСТ 2.301–68. Основными из них являются форматы: А0, А1, А2, А3, А4, А5.

Формат А4 имеет размер 210×297 мм.

Внутри формата на расстоянии 20 мм от левой линии, ограничивающей формат, и на расстоянии 5 мм от верхней, нижней и правой границ формата сплошными основными линиями вычерчивается рамка чертежа. В правом нижней углу чертежа или схемы и внизу листа спецификации помещается основная надпись (штамп) (приложение 2).

Дополнительные форматы образуются из основных форматов путем увеличения их сторон на величину, кратную размерам формата А4.

6.1.3. Из предусмотренных ГОСТ 2.302–68 масштабов при выполнении дипломных проектов рекомендуется применять следующие: масштабы уменьшения 1:2; 1:2,5; 1;4; 1:5; 1:10; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50, 1:100; 1:200, 1:400; 1:500. Масштабы увеличения 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1.

6.1.4. Для изображения изделий на чертежах применяются линии в соответствии с ГОСТ 2.303–68.

Толщина сплошной линии принимается в пределах мм. Толщина основных линий должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже.

Толщина сплошной тонкой, сплошной волнистой, штриховой, штрих-пунктирной должна бить в пределах . Штрихи, применяемые в одной и той же линии, выполняются одинаковой длины и толщины. Примеры применения линий указаны в приложении 3.

6.1.5. Чертежи общего вида должны содержать изображения изделия и текстовую часть подписи, необходимые для понимания устройства изделия, взаимодействия его частей и принципа работы.

6.1.6. Сборочный чертеж должен содержать:

– изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении, взаимной связи, способах выполнения и контроля качества сборки частей, соединенных по данному чертежу;

– размеры, предельные отклонения и другие параметры, а также требования которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному сборочному чертежу;

– указания о способе выполнения неразъемных (сварных, паяных и т.п.) соединений;

– номера позиций составных частей, входящих в изделие;

– габаритные, установочные и присоединительные размеры.

6.1.7. На сборочных чертежах допускается изобразить штрих-пунктирными тонкими линиями перемещающиеся части изделия в крайних или промежуточных дополнительных положениях с соответствующими размерами. На сборочном чертеже изделия допускается помещать упрошенные изображения соседних изделий («обстановки») и указывать размеры, определяющие их взаимное положение. «Обстановку» вычерчивают (полностью или с обрывом) тонкими сплошными линиями; расположенные за ней составные части основного изделия изображают обычно как видимые. В спецификацию основного изделия «обстановку» не вносят и позициями не обозначают. Наименование «обстановки» можно при необходимости указывать на полках линий-выносок.

6.1.8. На сборочных чертежах допускается:

– на разрезах изображать нерассеченными составные части изделий, на которые оформлены самостоятельные сборочные чертежи;

– показывать нерассеченными и в упрощенных вариантах широко распространенные стандартные или нормализованные изделия.

6.1.9. Все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиции указывают на полках линий-выносок, располагая их параллельно основной подписи чертежа вне контура изображения и группируя их в колонку или строчку по возможности на одной линии.

Количество проекций, разрезов и сечений должно быть достаточным для уяснения устройства и работы изделия (машины), узла.

6.1.10. Основная надпись на чертежах выполняется по ГОСТ 2.104–68. В графы основной надписи, пронумерованные цифрами в скобках на рисунке 2.1, приложения 2, вписывают:

– в графу (1) – наименование изделия, например «Клеть шестеренная». Наименование изделия должно быть по возможности кратким и записываться в именительном падеже единственного числа. Если наименование состоит из нескольких слов, то на первом месте помещают имя существительное. Поэтому наименование «Шестеренная клеть» неправильно;

– в графу (2) – номер чертежа со следующей структурой:

1106.06.1102.00.00.00 СБ,

где 1106 – шифр специальности,

06 – год выполнения проекта,

1102 – номер проекта по книге регистрации,

00 – номер комплекса,

00– номер сборочной единицы,

00 – номер узла сборочной единицы,

00 – номер детали.

СБ – обозначение типа чертежа: ВО – общий вид, СБ – сборочный и т.д.;

– в графу (3) – материал детали, например, «Сталь 45 ГОСТ 1050–88» . Графа заполняется только на чертежах деталей;

– в графу (4) – буквенное обозначение литера документа: для дипломных проектов – ДП, а для дипломных работ – ДР;

– в графах (5) и (6) – масса изделия и масштаб его изображения соответственно;

– в графах (7) и (8) – порядковый номер листа и количество листов соответственно, изображающих комплекс, сборочную единицу, узел;

– в графу (9) – ЮУрГУ ОМД;

– в графу (10) – начиная сверху – проектант, руководитель, консультант ТБ, консультант Э, нормоконтролер, зав. кафедрой;

– в графы (11), (12) и (13) – фамилии и подписи исполняющих и утверждающих лиц, дату исполнения чертежа;

– графы (14), (15), (16), (17) и (18) – не заполняются.

6.1.11. Рабочий чертеж детали в соответствии с ГССТ 2.Ю2–68 должен содержать изображение детали и другие данные, необходимые для изготовления и контроля (размеры и предельные отклонения, материал, сведения о применяемой термической обработке, шероховатости и проч.).

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля.

Размерные линии рекомендуется выносить вне контура изображения. Расстояние между размерной линией и другими параллельными ей линиями должно быть не менее 6 мм.

Размерные числа нельзя разделять или пересекать какими-либо линиями чертежа. В местах нанесения размерных чисел осевые, центровые линии и линии штриховые прерывают.

6.1.12. Допуски и посадки на чертежах указываются для тех размеров, незначительное отклонение которых от номинального значения меняет характер сопряжении деталей и оказывает существенное влияние на работу машины. Условные обозначения посадок на чертежах выполняются в соответствии со стандартом 2.307–68.

6.1.13. Систему допусков и посадок составляют ряды допусков, называемые квалитетами (их 19: 0,1; 0; 1; 2; ...; 17), и ряды основных отклонений, определяющих положение полей допусков относительно нулевой линии (обозначаются буквами латинского алфавита).

Поля допусков образуются сочетанием основного отклонения (положения поля) и допуска (обозначаются буквой отклонения и номером квалитета). Для обозначения валов применяют строчные, а отверстий – прописные латинские буквы.

Предельные отклонения на чертежах могут указываться условным обозначением, например, Н7, или комбинированным способом, например, Н7^+0,018.

6.1.14. Стандарт рекомендует применять посадки в системе отверстия (обозначается буквой Н) и в системе вала (основной вал обозначается буквой h).

01, 0, 1, 2,...,5 квалитеты применяются для калибров. 6-й квалитет применяется преимущественно для ответственных соединений, где к посадкам предъявляются высокие требования по однородности, а к деталям – по взаимозаменяемости. В металлургическом машиностроении по 8, 9 квалитету выполняют обычно соединения деталей, соответствующие посадкам с зазором.

10–12 квалитеты применяют при грубой сборке, когда допустимы большие зазоры.

Из посадок с зазором, применяемых для подвижных соединений, наиболее предпочтительной является посадка (для центрирования крышек, соединения тяг и т.д.).

Посадки , , применяют в подвижных соединениях при медленных и редких поступательных и вращательных перемещениях. Посадка дает наиболее прочные соединения среди переходных посадок.

Посадку чаще применяют для посадки деталей, воспринимающих сравнительно небольшие нагрузки. Посадки и применяют при тяжелонагруженных соединениях и характеризуются большим натягом.

6.1.15. Посадка подшипника качения на вал и в корпус выбирается в зависимости от типа, размера, конструкции подшипника, условий его эксплуатации, характера нагрузки, условий монтажа и демонтажа. Обозначение посадок по ГОСТ 3325–85.

6.1.16. Технические требования к изделию, изображенному на чертеже, размещают над основной надписью, а техническую характеристику – выше, на свободном поле чертежа в виде таблицы или текста. Каждый пункт технических требований и технической характеристики должны иметь номер и записываться с новой строки, причем строка не должна быть длиннее 185 мм. При выполнении чертежа на двух листах и более технические требования и техническую характеристику помещают только на первом листе. Заголовок «Технические требования» не пишут, если на чертеже помещены только технические требования и нет технической характеристики. Технические требования излагают в следующем порядке:

а) требования к материалу заготовки, термической обработке и к свойствам материала готовой детали;

б) размеры (радиусы, литейные уклоны и т.п.) предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, но указанные на графическом изображении

в) требования к качеству поверхностей детали;

г) взаимное расположение отдельных элементов конструкции;

д) требования к настройке и регулировке;

е) условия и методы испытания;

ж) указания о маркировке;

з) правила транспортировки и клеймения;

и) особые условия эксплуатации;

к) ссылки на другие документы, содержащие требования к изделию, но не приведенные на чертеже.

Указанная последовательность является рекомендательной и может быть изменена и сокращена.

6.1.17. Кроме чертежей, устройства могут поясняться специальными схемами. ГОСТ 2.701–68 устанавливает виды и типы схем, их обозначение и общие требования к выполнению схем. Например, схема кинематическая принципиальная имеет шифр КЗ. Схемы выполняются на листах стандартного формата с основной надписью по ГОСТ 2.104–68.

При выполнении схемы масштабы не соблюдаются. Элементы, входящие в состав изделия, изображаются на схемах, как правило, в виде условных графических обозначений (ГОСТ 2.770–68).

Схеме присваивается обозначение того изделия, работа которого отражена на схеме. После этого обозначения записывается шифр схемы. Наименование схемы указывается в основной надписи после наименования изделия (приложение 4).

Каждому кинематическому элементу, изображенному на схеме, как правило, присваивают порядковый номер, начиная от источника движения. Валы нумеруются римскими цифрами, остальные элементы – арабскими. Порядковый номер элемента проставляют на полке линии-выноски. Под полкой линии-выноски указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента, определяемые ГОСТ 2.703–68.

Описание схемы следует начинать от источника движения. Например, для представленной схемы. Вал I электродвигателя 1 соединен упругой муфтой 2 с валом II червячного редуктора. На валу II установлен колодочный тормоз 3. На том же валу II закреплен червяк 4, вращающий червячное колесо 5, установленное на валу III, который при помощи предохранительной муфты 6 соединен с валом IV компрессора 7.

6.1.18. Спецификации (СП), сопровождающие чертежи общих видов и сборочные чертежи определяют состав изображенного изделия и необходимые для комплектования конструкторских документов и планирования производства изделия. Выполняется СП по формам 1 и 2 ГОСТ 2.108–68 на отдельных форматах А4. Составные части изображенного на чертеже изделия в спецификации заносятся по разделам в такой порядке: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Каждый раздел записывается в виде заголовка в графе СП «Наименование» и подчеркивается. Пример заполнения спецификации приведен в приложении 5.

6.1.19. Технологические документы проекта (маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов и схем, технологические инструкции и т.д.) оформляются по ГОСТ 3.1104–81 и ГОСТ 3.1702–79.