35

ЗМІСТ

ВСТУП 4

1 ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА 5

1.1 Режим роботи дільниці. Розрахунок ефективного фонду часу одиниці

устаткування 5

1.2 Розрахунок потрібної кількості устаткування і його вартість 6

1.3 Розрахунок чисельності працюючих на дільниці по категоріях 10

1.4 Розрахунок продуктивності праці на дільниці 15

1.5 Вибір підйомно-транспортних засобів дільниці. Їх вартість 16

1.6 Визначення площі, об’єму і вартості будівлі дільниці 17

1.7 Організація робочого місця 19

2 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

2.1 Розрахунок потреби і вартості матеріалів 20

2.2 Розрахунок електричної енергії на технологічні цілі 21

2.3 Розрахунок фонду заробітної плати по категоріях працюючих.

Середньомісячна заробітна плата 22

2.4 Розрахунок накладних витрат 30

2.5 Розрахунок собівартості 31

2.5.1 Собівартість випуску 31

2.5.2 Калькуляція на вузол 32

2.6 Таблиця техніко-економічних показників дільниці 33

ВИСНОВКИ 34

ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 35

ВСТУП

Машинобудування має вирішальне значення в прискоренні науково-технічного процесу.

Зварювальне виробництво у розвитку машинобудування має велике значення як один із провідних технологічних процесів у виготовленні зварених конструкцій. Під терміном «зварювальне виробництво» варто розуміти не тільки сам процес зварювання, але й процеси заготівлі й обробки деталей, складання й обробки зварених конструкцій, а також виготовлення електродів і флюсів, виробництва горючих газів і кисню, ремонт зварювального устаткування й т.п.

Завдяки технічним і економічним перевагам зварювання широко використовується при виробництві турбін, будівництві мостів, кораблів, автомобілів і інших конструкцій. У наш час немає такої галузі промисловості, де б не застосовувалося зварювання.

Технічні й економічні переваги зварювання перетворили його у високопродуктивний процес, що дозволяє при відносно невеликих матеріальних і трудових витрат досягати високих техніко-економічних показників. Застосування зварювання досить ефективно при створенні металоконструкцій з використанням різного виду прокату, штампованих заготівель, гнутих і інших профілів. Зварені конструкції в порівнянні з іншими більше легкі й менш трудомісткі. Економія металу при виготовленні зварених конструкцій у порівнянні з іншими методами становить 10-50%.

1 Організаційна частина

1.1 Режим роботи дільниці. Розрахунок ефективного фонду часу одиниці

устаткування

Режим роботи дільниці – це час роботи устаткування й виробничого персоналу виражене в змінах.[5]

Виробнича дільниця працює в 2 зміни по 8 годин.

Розрахунок ефективного фонду часу роботи одиниці устаткування розраховуємо за формулою:

Ф_еф = ((Д_к – Д_с – Д_В) · d – Д_п · 1) · S · K , (1.1)

де Д_к – число календарних днів у році, Д_к = 365 днів;

Д_с – число святкових днів у році, Д_с = 8 днів;

Д_В – число вихідних днів, Д_В = 103 дня ;

d – тривалість однієї зміни, d = 8 годин ;

Д_п – число передсвяткових днів скорочених на 1 годину роботи, Д_п=7 днів;

S – змінність роботи встаткування, S=2 зміни ;

К – коефіцієнт використання устаткування в часі, К = 0,96.

Ф_еф = ((365 – 8 – 103) · 8 – 7 · 1) · 2 · 0,96 = 3888 годин

1.2 Розрахунок потрібної кількості устаткування і його вартості

Розрахунок потрібної кількості устаткування для виконання заданої програми розраховуємо за формулою:

, (1.2)

де N – річна програма випуску, N = 90000 одиниць;

t_шт – час виготовлення виробу на даній операції;

Ф_еф – ефективний фонд часу роботи одиниці устаткування, Ф_еф= 3888 годин.

Кількість устаткування на складання (заводське):

S_пр = 15

Кількість устаткування на зварювання (заводське):

S_пр = 22

Кількість устаткування на складання (проектне):

S_пр = 10

Кількість устаткування на зварювання (проектне):

S_пр = 14

Ступінь використання устаткування визначає коефіцієнт його завантаження, який обчислюємо як відношення розрахункової кількості устаткування до прийнятої:

(1.3)

Коефіцієнт завантаження на складання (заводський):

Коефіцієнт завантаження на зварювання (заводський):

Коефіцієнт завантаження на складання (проектний):

Коефіцієнт завантаження на зварювання (проектний):

Середній коефіцієнт завантаження устаткування дорівнює:

Середній коефіцієнт завантаження (заводський):

Середній коефіцієнт завантаження (проектний):

Трудомісткість розраховуємо за формулою:

(1.4)

Трудомісткість (заводська):

Отримані результати записуємо в таблицю 1.

Таблиця 1 - Відомість устаткування дільниці (заводська)

Робочі місця	Тип устаткування	Трудомісткість програм	Sр	Sпр	Кз
Складальні місця	ВДМ-1001	57600	14,8	15	0,99
Зварювальні місця	ПДГ-508 ВДУ-506	94737	21,9	22	0,99
Разом	-	152337	36,7	37	0,99

Трудомісткість (проектна):

Отримані результати записуємо в таблицю 2.

Таблиця 2 - Відомість устаткування дільниці (проектна)

Робочі місця	Тип устаткування	Трудомісткість програм	Sр	Sпр	Кз
Складальні місця	ВД-301	36000	9,3	10	0,93
Зварювальні місця	ПДГ-508 ВДГМ-1601	54900	14,1	15	0,94
Разом	-	90900	23,4	25	0,94

Таблиця 3 - Вартість устаткування дільниці (заводська)

Найменуван-ня устаткування	Кількість робочих місць	Кількість устаткування	Оптова ціна	Витрати на монтаж	Вартість із урахуванням монтажу	Загальна вартість устаткування
ВДМ-1001	15	8	5600	560	6160	49280
ПДГ-508 ВДУ-506	22	11 11	4400 6000	440 600	4840 6600	48400 66000
Разом	37					163680

Таблиця 4 - Вартість устаткування дільниці (проектна)

Найменуван-ня устаткування	Кількість робочих місць	Кількість устаткування	Оптова ціна	Витрати на монтаж	Вартість із урахуванням монтажу	Загальна вартість устаткування
ВД-301	10	5	5500	550	6050	30250
ПДГ-508 ВДГМ-1601	15	15 15	4400 7800	440 780	4840 8580	66000 117000
Разом	25					213250