Шероховатость поверхностей

Шероховатость поверхностей играет большую роль в подвижных соединениях, влияя на трение и износ трущихся деталей. Уменьшение шероховатости поверхности вносит большую определенность в характер соединения деталей.

Шероховатость поверхности связана с рядом важных функциональных показателей изделия, таких как:

1. Плотность и геометрические соединения

2. Контактная жестокость поверхностей

3. Прочность сцепления при притирании и склеивании

4. Качество гальванических и лакокрасочных покрытий

5. Качество смазки

Уменьшение шероховатости поверхности деталей значительно превышает их усталостную прочность, антикоррозийную стойкость, трение деталей, улучшает отражательную способность поверхности, а также точность измерений.

Параметры шероховатости

Ш ероховатостью поверхности, называют совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности детали и рассматриваемых на базовой длине.

П ри отношении шага к высоте:

- шероховатость

Шероховатость обработанной поверхности является следствием пластической деформации поверхностного слоя металла детали при литье, образовании стружки, копировании неровностей, режущих кромок инструмента, трении его о деталь, вырывании частиц металла, вибрации детали и др. причин.

Преставление о реальном профиле шероховатости дают профилограммы, полученные на профилографах в результате ощупывания поверхности алмазной иглой, либо путем фотографирования ее на специальном микроскопе.

На шероховатость поверхности разработан комплекс стандартов, который соответствует международным рекомендациям. Установлено 6 параметров шероховатости:

S_mi – шаг неровностей, равный длине отрезка средней линии между точками пересечения ее с одноименноными сторонами соседних неровностей

N – число средних шагов в пределах базовой длины

B_i – длины отрезков, отсекаемых на выступах профиля линий эквидистантной средней линии в пределах базовой длины

Р – уровень сечения профиля, значение уровня сечения профиля отсчитывается от линии выступов в процентах к наибольшей высоте неровностей профиля R_max

Т₅₀ 80+-10%, это значит, что относительная опорная длина профиля оставляет 80% от базовой длины L, на уровне 50 % от R_max.

Обозначение шероховатостей поверхностей на чертежах

Шероховатость обозначает на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей, независимо от метода их обработки

Знак применяемые для обозначения шероховатости на чертеже

Заполнение бланков маршрутной и операционной карты

Механические передачи

Механическая передача - механизм, превращающий кинематические и энергетические параметры двигателя, необходимые параметры движения рабочих органов машин и предназначены для согласования режима работы двигателя с режимом работы исполнительных органов. Двигатели работают в узком диапазоне частот вращения и момента.

Типы передач:

1. Зубчатые передачи

2. бинтовые

3. С гибкими элементами

4. Фрикционные

По способу передачи движения

1. Движение с вала на вал, передается за счет сил трения (фрикционные, червячные)

2. Движение передается зацеплением (зубчатые, бинтовые, цепные)

Основные производственные параметры механических передач, независимо от типа и конструкции в любой механической передачи можно выделить 2 вала, называемые в направлении передачи мощности входным и выходным.

Основные параметры входного и выходного валов, это мощность и частота вращения.

Производственные параметры:

• Передаточное число

• Коэффициент полезного действия

• Угловая скорость вращения вала

В зависимости от соответствия параметров входного и выходного валов, передача делится:

• на редукторы (понижающие передачи) от входного вала к выходному уменьшают частоту вращения и увеличивают крутящий момент (передаточное число передачи N>1)

• на мультипликаторы (повышающие передачи) от входного вала к выходному увеличивается частота вращения и уменьшает крутящий момент (передаточное число N<1