- •Введение
- •Настройка параметров системы на токарную обработку
- •1.1. Анализ габаритов детали
- •1.2. Выбор общих настроек системы
- •1.3. Задание геометрии детали и геометрии заготовки
- •1.4. Задание зон контроля столкновений
- •1.5. Создание инструментов
- •1.6. Обзор настроек и постановка задачи обработки
- •1.7. Контрольные вопросы
- •Создание операций подрезки торца, центровки и сверления осевого отверстия
- •2.1. Операция обработки торца
- •2.2. Операция центровки осевого отверстия
- •2.3. Операция осевого сверления
- •2.4. Контрольные вопросы
- •Создание операций точения наружных поверхностей
- •3.1. Операция чернового точения наружных поверхностей
- •3.2. Операция протачивания наружных канавок
- •3.3. Операция чистового точения наружных поверхностей
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Создание операций расточки внутренних поверхностей
- •4.1. Операция внутренней черновой расточки
- •4.2. Операция внутренней чистовой расточки
- •4.3. Операция протачивание внутренних канавок
- •4.4. Контрольные вопросы
- •Создание операций дополнительной внутренней расточки, нарезания резьбы и обрезки детали
- •5.1. Операция дополнительной внутренней чистовой расточки
- •5.2. Операция нарезания внутренней резьбы
- •5.3. Операция обрезки детали
- •5.4. Вывод управляющих программ на станок с чпу
- •5.5. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
Введение
В процессе изучения дисциплин «Системы автоматизированного проектирования технологических процессов производства двигателей и энергетических установок» и «Проектирование операций на станках с программным управлением» студенты должны овладеть методами прфессионального использования комплексных систем автоматизированного проектирования для разработки технологических процессов изготовления деталей авиационных двигателей и энергетических установок на программно-управляемом оборудовании.
Данное Методическое пособие по практическим работам направлено на формирование у студентов умения работать в среде одной из наиболее распространенных в мировом наукоемком машиностроении компьютерной CAD/CAM/CAE системы Siemens NX (ранее известной пользователям под названием Unigraphics NX) и решать задачи, возникающие на предприятиях при разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением.
Пособие содержит разделы по проектированию управляющих программ для большинства типов операций обработки на одношпиндельном токарном станке.
В процессе выполнения практических работ студент научится настраивать параметры системы Siemens NX на токарную обработку, а также создавать операции: подрезки торца, осевого сверления, чернового и чистового точения наружных и внутренних поверхностей, протачивания наружных и внутренних канавок, нарезания резьбы и др.
Методическое пособие сразу знакомит студентов с работой модуля «Обработка» системы Siemens NX и предназначено для пользователей знающих работу модуля «Моделирование» и способных создать пространственную геометрическую модель детали по её эскизу.
Работу по освоению методик проектирования управляющих программ для токарной обработки на станках с ЧПУ необходимо начать с создания геометрической модели учебной детали по эскизу (рис.1.1), а также её заготовки (прутка), эскиз которой с привязкой к системе координат детали показаны на рис 1.2.
При создании модели обратите внимание на то, что образующая одной из внутренних поверхностей представляет собой кривую линию, исходная информация о которой задана координатами принадлежайших ей точек (табл. 1). Аппроксимацию этой кривой сплайн-функцией третьтей степени необходимо осуществить в меню
Вставить
→
Кривые
→
Сплайн-студии
→
Через
точки
модуля «Моделирование» системы Siemens NX.
Рисунок 1.1 – Эскиз учебной детали для токарной обработки
Таблица 1 – Координаты точек кривой линии
№ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
xi |
-48 |
-40 |
-30 |
-22.5 |
-15 |
-7.5 |
0 |
8.2 |
yi |
14.0 |
18.2 |
18.5 |
17.5 |
20.0 |
21.8 |
22 |
21.2 |
Рисунок 1.2 – Эскиз заготовки с привязкой к системе координат детали
Практическое занятие № 1
