Содержание

Введение 3

1. Основные положения системы ППР 4

2. Расчет нормативов системы ППР для одной единицы

энергооборудования 8

1. Структура и продолжительность межремонтного цикла и межремонтного периода 8

2. Номенклатура ремонтных работ 9

3. Расчет категории ремонтной сложности и трудоёмкости

ремонтных работ 10

4. Расчет системы затрат не ремонт энергооборудования 11

3. Расчет численности дежурного и ремонтного персонала 14

4. Расчет среднего разряда работ и среднечасовой тарифной ставки 15

5. Расчет фонда заработной платы для энергетической службы цеха 17

6. Расчет сметы затрат по годовому графику ППР 19

7. Технико-экономические показатели работы энергетической службы цеха 20

8. Расчет сметы затрат на электромонтажные работы 21

8.1 Научно-технический прогресс в электромонтажном производстве 23

8.2. Расчет сметы затрат на электромонтажные работы 26

9. Расчет рентабельности 31

10. Технико-экономические показатели электромонтажных работ 32

ВВЕДЕНИЕ

С развитием энергии в нашей стране повышается качество и бесперебойность электрического снабжения. В связи с этим возникает необходимость поддержания работоспособности электрического оборудования и энергосистем в рабочем состоянии. Своевременная замена изношенных деталей и узлов, позволяет сохранить весь агрегат для более продолжительной эксплуатации.

Структура электроремонтного хозяйства ПО УВЗ представляет собой систему цехов и служб, которые служат для поддержания электрической части оборудования в рабочем состоянии. В результате конверсии на ПО УВЗ производят переналадку энергооборудования и сетей, атак же модернизацию старого оборудования.

Данный курсовой проект разрабатывает актуальную тему по расчету нормативов системы ППР.

Под системой ППР понимается совокупность технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту производимых по заранее составленному плану, с целью предотвращения износа и предупреждению аварий.

Применение типовых технологий при монтаже, ремонте и модернизации и расчет системы затрат по плановым нормативам, позволяет делать монтаж и другие работы с минимальными затратами и этим обеспечивать эффективность данного производства.

1.Основные положения системы ппр.

Система планово-предупредительного ремонта энергооборудования и энергосетей представляет сбой комплекс организационно-технических мероприятий, предназначенных для поддержания энергооборудования в состоянии полной работоспособности и для предупреждения их преждевременного износа и выхода из строя. Цели системы ППР:

1. Совершенствование организации ремонта электрооборудования и энергосетей.

2. Сокращение затрат на ремонт энергооборудования при повышении качества ремонта.

3. Сокращение капитальных вложений в энергохозяйство, путем обеспечения нормальной работы энергооборудования, при минимальном количестве технологически необходимого резерва.

4. Сокращение простоев технологического оборудования из-за преждевременного выхода из строя энергетической части.

5. Предупреждение преждевременного физического износа энергооборудования, повышение сроков службы деталей, узлов, аппаратов и покупных изделий. Система ППР включает в себя следующие виды работ:

1. Определение вида работ по ремонту энергооборудования и их описание.

2. Приведение необходимых ремонтов и разного оборудования к единым видам.

3. Планирование ремонтных работ и контроль за их осуществлением.

4. Планирование изготовления запасных частей и узлов.

5. Установление продолжительности межремонтных циклов, периодов, структуры межремонтного цикла.

6. Определение категорий сложности ремонта для всех разновидностей электрооборудования и энергосетей.

7. Организация производственно-технологической базы для проведения ремонтных работ: ремонтных цехов, участков, бригад; обеспечение их производственными площадями, оборудованием и рабочей силой.

8. Материально- техническое снабжение ремонтных цехов и участков запасными частями, комплектующим энергооборудованием, электро и радиотехнической аппаратурой, покупными изделиями и материалами.

9. Разработка и внедрение следующих нормативов: 1) трудоемкости ремонта энергооборудования;

2) расхода материала на ремонт;

3) технически необходимого резерва энергооборудования и аппаратуры;

4) неснижаемого эксплуатационного запаса покупных изделий, материалов и

запасных частей;

5) простоев оборудования в ремонте.

10. Организация подготовки производства ремонтных работ, в том числе, организации чертежного хозяйства, разработка технологических процессов, подготовка другой документации.

11. Расчет сметы затрат на ремонт, обеспечение финансирования и контроль за расходом средств.

Виды ремонтных работ.

Система ППР электрооборудования и сетей предусматривает следующие плановые работы:

1. Технические осмотры (для подъёмно- транспортного оборудования), проводимые ремонтными бригадами.

2. Текущий ремонт.

3. Капитальный ремонт.

Система ППР не предусматривает внеплановых ремонтов, вызванных неудовлетворительной эксплуатацией электрооборудования и сетей.

1. Технические осмотры. Как самостоятельные операции, планируются и проводятся для электротехнической части подъёмно-транспортного оборудования в целях предупреждения появления неисправностей, выявления возникающих дефектов и определения необходимого объёма, выполняемых работ, подлежащих выполнению при очередном ремонте. Технические осмотры как самостоятельные операции выполняются в объёме, предусмотренном номенклатурой (описанием) работ по осмотру.

2. Текущий ремонт- это вид ремонта, при котором заменой или восстановлением изнощенных деталей, аппаратуры, покупных изделий и регулированием механизмов, проведением профилактических мероприятий, устранением отдельных неисправностей, заменой изношенных участков сетей (но не более 20%) обеспечивается до очередного ремонта.

3. Капитальный ремонт- это вид планового ремонта, при котором полностью разбирают агрегат, частично или комплексно заменяют его детали или узлы, проверяют отремонтированные части и агрегат в целом, полностью перемонтируют электросхему, регулируют её и опробывают под нагрузкой,

ремонтируют или меняют изношенные конструкции или участки сетей, или заменяют их на более прогрессивные и экономичные, улучшающие эксплуатационные возможности ремонтируемых объектов, не увеличивая сечения проводов электросетей или диаметров проводов.

4. Капитальный ремонт планируется и выполняется в объёме, регламентируемом номенклатурой (описанием) ремонтных работ по капитальному ремонту сетей, кроме того, должен определяется заранее, во время очередного технического осмотра. Перед капитальным ремонтом энергооборудования и сетей составляется ведомость содержания работ и подготавливается комплекс необходимых запасных частей, аппаратуры, покупных изделий.

Капитальный ремонт выполняется в зависимости от конструктивных особенностей, габаритных размеров, сложности ремонтируемого объекта технологичности ремонтных работ на месте установки оборудования или в ремонтных цехах.

Организация капитального ремонта на месте установки оборудования должна предусматривать возможность более широкой замены дефектных деталей и сокращения срока ремонта отдельных деталей.

Трудоёмкость ремонтных работ.

Категория сложности ремонта.

При планировании и учёте ремонтных работ, установлении стоимости возникает задача определения трудоёмкости выполнения ремонтных работ. Разнообразие конструктивных особенностей энергооборудования затрудняет оценку трудоёмкости ремонтных операций для каждой модели или типа оборудования.

В целях упрощения планирования и учёта ремонтных работ трудоёмкость ремонтируемого оборудования и сетей выражается в общем эквиваленте для всех видов энергооборудования и сетей и для всех видов ремонта.

Общим эквивалентом является степень сложности ремонта оборудования, оцененная категориями сложности ремонта. Учитывая особенности конструкции, организации и технологии ремонта для разных групп оборудования выбирается эталонный агрегат, сложность ремонта которого принимается за определённое число единиц сложности ремонта. Для оценки ремонтных особенностей электротехнического оборудования за эталон принят АД с к.з. ротором, в защищённом исполнении типа А31-L с паспортной мощностью 0.6 кВт, которому присвоена 1-ая категория сложности ремонта.

Категорию сложности ремонта обозначают буквой R (для электрооборудования и электротехнической части машин Rэ), а её значение, присвоенное данному агрегату, коэффициентом перед этой буквой. Например, 10R-10-ой категории сложности ремонта. Категории сложности ремонта R любого агрегата или установки с ремонтносложностью агрегата эталона.

Для планирования и учёта ремонтных работ, а также для различных расчётов наряду с понятием «категория сложности ремонта» вводится понятие «ремонтная единица» (р.е.). Для отдельного агрегата или установки категория сложности ремонта и соответствующая этому агрегату или установке число ремонтных единиц совпадают.

Суммирование ремонтных единиц оборудования производится при определении требуемого количества рабочих, необходимых для выполнения работ по плановым ремонтам, при определении численности ИТР и служащих ОГЭ и ремонтных служб, планировании затрат на ремонт и при расчёте потребностей в материалах на ремонт отдельных видов оборудования.

Трудоёмкость ремонтных работ определяется умножением нормативов времени на одну ремонтную единицу на количество ремонтных единиц оборудования, подвергаемого ремонту.

Т=t×R

t- норматив времени на 1 р. е. в зависимости от вида ремонта.