- •Введение
- •Общая характеристика металлургических
- •2. Окисление металлов при сварке и пайке
- •Содержание кислорода при сварке
- •2.1. Окисление газами
- •Состав газов второй группы, %
- •2.2. Окисление шлаками
- •2.3. Взаимодействия внутри покрытия или флюса
- •2.4. Взаимодействие шлака с металлом
- •2.5. Окисление оксидами, находящимися на поверхности
- •3. Раскисление металла при сварке
- •3.1. Низкоуглеродистые стали
- •3.2. Легированные стали
- •3.3. Особенности раскисления меди
- •3.4. Алюминий и его сплавы
- •4. Раскисление при пайке
- •4.1. Механизм флюсования при пайке с флюсом в виде водного раствора ZnCl2
- •5. Взаимодействие водорода и азота с металлом при сварке и пайке
- •6. Легирование металла при сварке плавлением
- •7. Рафинирование металла при сварке плавлением
7. Рафинирование металла при сварке плавлением
Одним из важных металлургических процессов, имеющих место при сварке, является рафинирование металла, т. е. удаление вредных примесей (например, P и S).
Сера – это вредная примесь, вызывающая красноломкость сталей (красноломкость - возникновение трещин и надрывов в местах расположения эвтектики при нагревании стали до температуры прокатки или ковки – 1000…1200 оС) и усиливающая их склонность к образованию горячих трещин при сварке. Это обусловлено образованием легкоплавкой эвтектики (эвтектика сульфида железа FeS + Fe с Тпл = 985 оС), располагающейся по границам зерен и ослабляющей в широком диапазоне температур связи между отдельными кристаллитами и зернами. Чем выше содержание S в металле, тем больше появляется легкоплавких эвтектик и тем сильнее красноломкость стали. Во избежание этого количество S ограничивают и стараются, чтобы оно не превышало предельно допустимой нормы.
Кроме этого, в тех случаях, когда содержание серы выше нормы применяют различные методы перевода её из металла в шлак или связывают ее в соединения, не дающие легкоплавких составляющих в металле
[FeS] + (Мn) ↔ [МnS] + [Fe]
с константой равновесия
К = (МnS) • [Fe] / [FeS] • [Мn], откуда
[FeS] = [МnS] • [Fe] / К • [Мn],
т.е. концентрация серы в металле уменьшается при увеличении в нем марганца.
Уменьшение FeS в жидком металле достигается воздействием шлаков, содержащих MnO и CaO
FeS + (MnO) ↔ (МnS) + FeО,
FeS + (CaO) ↔ (CaS) + FeО.
Фосфор также является вредной примесью, которая вызывает хладноломкость (хладноломкость – переход металла от вязкого разрушения к хрупкому при изменении (уменьшении) температуры)) у низколегированных и углеродистых сталей и повышенную склонность аустенитных сталей к образованию горячих трещин.
Уменьшение количества фосфора добиваются путем ограничения его содержания в основном и присадочном металлах, покрытиях и флюсах, а также удаления его путем окисления
2Fe2P + 5FeO ↔ P2O5 + 9Fe,
2Fe3P + 5FeO ↔ P2O5 + 11Fe.
и связывания фосфорного ангидрида в шлакующиеся комплексные соединения
3СаО + P2O5 ↔ (СаО)3 • P2O5,
4СаО + P2O5 ↔ (СаО)4 • P2O5.
