- •Методичні вказавки до лабораторної роботи „Вивчення будови вертикально-свердлильного верстата з чпк моделі 2р135ф2, підготовка керуючої програми та наладка верстата для обробки деталей”.
- •I. Призначення і технічна характеристика верстата
- •2. Будова верстата
- •3. Кінематика верстата
- •3. Підготовка керуючої програми по перфострічці
- •3.1. Структура керуючої програми для пристрою чпк
- •4. Позначення адрес програм
- •6. Вертикальні подачі шпинделя і їхнє кодування (табл. 5)
- •7. Обороти шпинделя і їхнє кодування (табл.6)
- •8. Порядок програмування
- •9. Організація і порядок виконання роботи
- •10. Підготовка до роботи пристрою чпк 2п323
- •II. Порядок роботи
Методичні вказавки до лабораторної роботи „Вивчення будови вертикально-свердлильного верстата з чпк моделі 2р135ф2, підготовка керуючої програми та наладка верстата для обробки деталей”.
Мета роботи - ознайомитися з технічний характеристикою, кінематичною схемою, пристроєм окремих вузлів верстата, вивчити основи програмування і скласти керуючу програму для обробки деталі, ознайомитися з особливостями і виконати налагодження верстата для обробки деталі по програмі.
При виконанні роботи необхідно:
I/ ознайомитися з основними зведеннями про призначення, конструкцію вузлів і системі ЧПК верстата, а також особливостями складання керуючих програм для обробки деталей;
2/ відповідно до креслення деталі по варіанті, зазначеному викладачем, скласти технологічну схему обробки деталі з указівкою маршруту обробки, застосовуваного інструмента і режимів різання;
3/ скласти керуючу програму обробки деталі на верстаті з ЧПК моделі 2Р135Ф2 у коді IS0 - 7віt для пристрою ЧПК 2П323;
4/ зробити налагодження верстата і виконати обробку деталі, використовуючи складену керуючу програму;
5/ скласти звіт про виконану роботу.
I. Призначення і технічна характеристика верстата
Вертикально-свердлильний верстат із ЧПК моделі 2Р135Ф2 найбільше раціонально використовується в дрібносерійному виробництві для координатної обробки деталей типу кришок, фланців, панелей без попередньої розмітки і застосування кондукторів завдяки наявності хрестового столу з програмним керуванням.
Наявність на верстаті револьверної головки для автоматичної зміни інструмента дозволяє виконувати свердління, зенкерування, розвірчування, нарізування різьблення й інші операції в автоматичному режимі без зупинки програми.
Технічна характеристика верстата
Найбільший діаметр свердління в сталі 45, мм .....................................................35
Найбільший діаметр назріваючої різьблення в сталі 45,мм...................................М24х3
Число шпинделів револьверної головки ............................................................б
Число частот обертання шпинделя ............................................................12
Діапазон частоти обертання шпинделя,про/мім ..................................................31,5. ..1400
Найбільший момент, що крутить, ...........................................................Н-м 200
Найбільше посилення подачі,Н ............................................................15000
Конус кінця шпинделя револьверної головки по СТ СЭВ 147-75...................Морзе №4
Найбільша відстань від торця шпинделя до поверхні столу ,мм.............................600
Найбільший хід супорта,мм ...........................................................560
Число подач супорта ...........................................................18
Межі подач супорта,мм/хв ...........................................................10. ..500
Швидкість швидкого ходу супорта ,м/хв ............................................................4
Брешемо повороту револьверної головки,з:
з 1-й у 2-ю позицію ............................................................3, 2
з 1-й у 3-ю ............................................................4, 6
з 1-й у 4-ю.... ............................................................5, 6
з 1-й у 5-ю ............................................................7, 0
з 1-й у 6-ю ............................................................7, 6
з 6-й у 6-ю ............................................................0, 6
Розміри робочої поверхні столу,мм ............................................................400x 630
Швидкість швидкого переміщення столу,м/хв...................................................................3, 8
Швидкість повільного переміщення столу,м/хв ............................................................0, 05
Найбільший хід столу,мм:
поперечний. ...........................................................360
подовжній ...........................................................560
Точність позиціювання столу,мм ...........................................................0, 05
Пристрій ЧПК......................позиційно-прямокутне. моделі 211323
Число керованих осей координат /усього/одночасно/ .................................................... 3/2
Дискретність відліку по осях координат,мм ..........................................................0, 01
Найбільша маса оброблюваної деталі на столі,кг ..........................................200
Потужність електродвигуна привода головного руху,квт................................................. 4
Загальний вид вертикально-свердлильного верстата з ЧПК моделі 2Р135Ф2 показаний на Рис. I, органи керування верстатом, розташовані на пульті керування на рис 2.Система керування верстатом передбачає чотири режими роботи: налагоджувальний; ручний /з перемикачем/; напівавтоматичний /з перфострічки/; автоматичний /з перфострічки/.
Режим роботи вибирають відповідним перемикачем, розташованим на пульті керування пристроєм ЧПК 2П323.
Рис. 1. Загальний вид вертикально-свердлильного верстата з ЧПК моделі 2Р135Ф2:
1 - основа; 2 – салазки хрестового стола; 3 – револьверна головка; 4 - коробка швидкостей; 5 - супорт револьверної головки; 6 - редуктор механізму подач; 7 - пульт керування; 8 – шкаф електрообладнання; 9 – шкаф ЧПК; 10 – колона; 11 - хрестовий стіл.
Рис. 2. Загальний вид пульта
Позначення органів керування і символів на рис. 2:
I - сигнальна лампа "Контроль випре совки інструмента"; 2 - кнопка "Введення програми"; 3 - кнопка "Пуск програми"; 4 - кнопка "Обертання /пуск/ шпинделя"; 5 - кнопка "Стіп шпинделя"; 6 - перемикач - "Вибір режимів роботи /ручне керування або автоматичний цикл/"; 7 - перемикач "Вибір позиції револьверної головки"; 8 - сигнальна лампа "Фіксація револьверної головки"; 9 - перемикач "Вибір подачі супорта револьверної головки"; 10 - перемикач "Вибір оборотів шпинделя"; II - перемикач охолодження; 12 - сигнальна лампа "Кінець програми"; 13 - сигнальна лампа "Верстат включений у мережу"; 14 - сигнальна лампа "Зміна комплекту інструмента в револьверній голівці"; 15 - сигнальна лампа "Крайні положення"; 16 - тумблер "Вибір робочої осі"; 17 - тумблер "Вибір напрямку переміщення робочих органів верстата"; 18 - кнопка "Поворот револьверної головки"; 19 - тумблер "Вибір швидкості переміщення робочих органів верстата"; 20 - сигнальна лампа "Контроль різьбонарізання"; 21 - тумблер "Різьбонарізання"; 22 - сигнальна лампа "Попередній стіп у циклі"; 23 - кнопка "Стіп програми"; 24 - тумблер "Технологічна зупинка"; 25 - сигнальна лампа "Установка нуля";
26 - кнопка "Аварійний стіп"; 27 - кнопка "Установка нуля"; 28 - кнопка "Випресовки інструмента"; 29 - кнопка "Пуск верстата".
