- •Тема 2. Исходная информация для проектирования трикотажных изделий приближенными методами
- •Тема 3. Особенности разработки конструкций трикотажных изделий приближенными методами
- •Тема 8. Особенности разработки проектно-конструкторской документации на меховую одежду
- •Тема 1. Характеристика трикотажных изделий и методов их проектирования
- •1.1. Ассортимент трикотажных изделий и их классификация.
- •1.2. Общая характеристика существующих методов проектирования трикотажных изделий.
- •1.1. Ассортимент трикотажных изделий и их классификация
- •1.2. Общая характеристика существующих методов проектирования трикотажных изделий
- •Тема 2. Исходная информация для проектирования трикотажных изделий приближенными методами
- •2.1. Свойства трикотажных полотен, учитываемые при разработке конструкции изделия.
- •2.2. Особенности системы прибавок и припусков при конструировании трикотажных изделий.
- •2.1. Свойства трикотажных полотен, учитываемые при разработке конструкции изделия
- •2.2. Особенности системы прибавок и припусков при конструировании трикотажных изделий
- •3.1. Особенности разработки базовых конструкций трикотажных изделий в зависимости от группы растяжимости полотна
- •3.1.1. Общие особенности построения базовых конструкций трикотажных изделий
- •3.1.2. Особенности получения базовых конструкций трикотажных изделий без нагрудной вытачки
- •3.1.3. Особенности разработки конструкции трикотажных изделий из полотен III группы растяжимости
- •3.2. Особенности разработки базовых конструкций трикотажных изделий в зависимости от способа их получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
- •3.3. Особенности разработки конструкций воротников в трикотажных изделиях
- •3.4. Особенности разработки модельных конструкций трикотажных изделий
- •Тема 4. Инженерные методы проектирования одежды из трикотажа
- •4.1. Особенности разработки конструкции трикотажных изделий в чебышевской сети.
- •4.1. Особенности разработки конструкции трикотажных изделий в чебышевской сети
- •4.2. Особенности разработки конструкций трикотажных изделий по методу и.И. Шалова
- •5.1. Общая характеристика натуральных и искусственных кож, замши, тканей с пленочным покрытием и дублированных материалов.
- •5.2. Требования к проектированию и особенности конструктивного решения верхней одежды из рассматриваемых материалов.
- •5.1. Общая характеристика натуральных и искусственных кож, замши, тканей с пленочным покрытием и дублированных материалов
- •5.2. Требования к проектированию и особенности конструктивного решения верхней одежды из рассматриваемых материалов
- •6.2. Факторы, влияющие на выбор конструктивного решения меховых изделий
- •1) Высота волосяного покрова;
- •6.2.1. Высота волосяного покрова
- •7.2. Особенности конструкций основных деталей меховой одежды
- •7.2.1. Особенности разработки базовых конструкций меховой одежды
- •7.2.2. Особенности разработки конструкций меховых воротников
- •7.2.3. Особенности конструктивного моделирования меховой одежды
- •7.2.4. Особенности разработки конструкций меховых изделий в зависимости от методов раскроя меховых шкурок
- •8.1. Особенности разработки чертежей лекал мехового верха
- •8.2. Особенности разработки чертежей лекал подклада и прокладочных деталей
- •8.3. Особенности разработки чертежей лекал утепляющей прокладки
5.1. Общая характеристика натуральных и искусственных кож, замши, тканей с пленочным покрытием и дублированных материалов
Натуральную кожу получают из шкур животных, которые подвергают различным физическим и механическим операциям, позволяющим получать материалы для одежды.
Кожи размером 7-20 дм2 применяются для изготовления головных уборов, 80-100 дм2 и более – для одежды. Для одежды применяется кожа толщиной от 0,6 до 1,2 мм.
Одежные натуральные кожи по внешнему виду подразделяются на кожи с естественной лицевой поверхностью и ворсовые.
Кожи с естественной лицевой поверхностью бывают: гладкие, нарезные и с глубоким тиснением. Нарезание и тиснение осуществляется с помощью специальной нагретой плиты. Рисунки при нарезании и тиснении бывают мелкими и крупными, симметричными и несимметричными, сплошными и прерывистыми.
Ворсовая поверхность кожи достигается благодаря шлифованию.
Различают следующие виды одежных кож:
Шеврет – кожа из овчины хромового дубления с естественной лицевой поверхностью, характеризующаяся красивым рельефным рисунком в виде неглубоких воронкообразных впадин. Рыхлая на ощупь и сильно растяжимая;
Велюр одежный – кожа из свиной шкуры хромового дубления с ворсовой поверхностью. Велюр может быть получен и из шкур овец. Ворсовую поверхность получают путем шлифования бахтармяной (нелицевой, нижней) стороны шкуры. Лицевая поверхность велюра имеет бархатистый вид;
Замша – кожа из овчины жирового дубления. Характеризуется особой мягкостью, низким, густым, блестящим ворсом, повышенной растяжимостью;
Опоек – кожа из шкур телят хромового дубления, с гладкой лицевой поверхностью. Опоек мягок на ощупь, эластичен.
Искусственный мех различают в зависимости от способа получения: мех искусственный на тканой основе, мех искусственный трикотажный, мех искусственный тканепрошивной.
В настоящее время главной задачей в производстве искусственного меха является получение меха, наиболее полно имитирующего натуральный мех как по внешнему виду, так и по свойствам: цигейки, каракуля, смушки, котика, лисицы и др.
Для изготовления одежды используется одежный (покровный), воротниковый (отделочный) и подкладочный искусственный мех.
Искусственные кожи для одежды представляют собой тканое, трикотажное или нетканое полотно, на одну сторону которого наносят покрытие из полимера или композиции полимеров.
Комплексные (дублированные) материалы по строению могут быть двух- и трехслойными.
Двухслойные комплексные материалы состоят из лицевого (основного) слоя и пенополиуретана (поролона) или искусственного меха.
Трехслойные комплексные материалы состоят из лицевого слоя (ткань, трикотажное полотно), поролона и подкладочного слоя.
В последнее время в швейной промышленности нашли широкое применение осново-, уточноэластичные или биэластичные материалы, содержащие в своем составе волокна лайкры и дорластана, придающие большую свободу в движениях.
Все вышеперечисленные материалы в последнее время получили широкое применение вследствие своей легкости, водонепроницаемости, красивого внешнего вида, достаточно высокой прочности на разрыв и истирание, несминаемости. Они обеспечивают стабильность формы, хорошо защищают от ветра.
Однако наряду с этими положительными свойствами при конструировании и моделировании изделий из таких материалов необходимо учитывать и ряд свойственных им отрицательных качеств.