Резка (разрезание) металла.

Эта операция отличается от рубки тем, что производиться не ударными, а нажимными усилиями. Резка бывает ручная и машинная. Для ручной резки используется ручная ножовка, ручные, рычажные ножницы, труборезы. кусачки.

Ручная слесарная ножовка состоит:

1. Рамка (станок).

2. Ручка.

3. Головка натяжного винта (подвижная).

4. Неподвижная головка.

5. Полотно.

Для ручных станков применяют ножовочные полотна длиной 300мм, шириной 15мм и толщиной 0.8мм. Угол заострения зуба равен 60°. Нижнюю часть полотен с зубьями закаливают, а верхнюю часть оставляют не закаленной, что уменьшает поломку ножовочных полотен при работе. При резанье металлов различной твердости применяют ножовочные полотна с зубьями различной величины.

Процесс резанья.

Полотна вставляют в ножовочный станок зубьями вперед. Ножовочное полотно должно бить натянуто не слишком туго, или оно поломается. Ножовку при работе держат 2 руками правой: за ручку, а левой поддерживают второй конец ножовки и совершают возвратно поступательные движения. При резке металл закрепляют в тиски таким образом, чтобы линия перереза была расположена близко к губкам тисков или к прижиму. При таком положении материал не вибрирует. полотно не ломается и линии получается ровными. При резанье рабочий ход вперед производят с нажимом, а обратный (холостой ход) без нажима.

Ручными ножницами можно резать листовой металл толщиной до 1мм.

Техника безопасности при резанье:

1. Работать исправным инструментом;

2. Правильно и надежно закрепить полотно ножовки по линии резанья делать надпил;

3. Заканчивал резанье, ослабляют нажим на ножовку;

4. Опилки сметать щеткой;

5. Правильно устанавливай и надежно закрепляй заготовку в тисках

6. Правильно держи инструмент, следи за стойкой;

7. Будь аккуратен и внимателен.

Опиливание металла.

Опиливанием называется снятие поверхностного слоя с металлической детали при помощи режущего инструмента напильника.

Опиливание производят для получения определенной формы точных размеров гладкой прямолинейной или криволинейной поверхности, для подгонки деталей друг к другу, обработки отверстий, снятий фасок и тп.

Напильник представляет собой стальной закаленный брусок, с нанесенными на рабочий поверхность правильно расположенными мелкими зубьями.

1. Носок.

2. Ребро.

3. Рабочая поверхность.

4. Хвостовик.

5. 5. Ручка.

Насечка бывает:

1. Одинарная - под углом 70-80° к ребру;

2. Двойная перекрестная - под углом 70-80° вспомогательная по утлом 55^е к ребру;

3. Рашпильная - используется при обработки очень мягких изделий (дерево, каучук);

4. Дуговая - используется при обточки бронзы и алюминия.

Напильниками с одинарной насечкой срезают широкую стружку, а с двойкой мелкую.

Угол заострения зуба напильника 70°. Напильники разделяются по крупности насечек на: №1 драчевый (6 -10), №2 личной с более меткой насечкой (8 - 20). №3. 4,5.6 бархатный с очень мелкой насечкой (20 - 50).

Драчевый напильник применяют для предварительной, грубой черновой обработки.

Личной - для чистовой отделочной обработки.

Бархатный - для окончательной, точной обработки.

Драчевыми напильниками за один рабочий ход, в зависимости от твердости металла, можно снять слой толщиной 0,05 - 0,1мм. Личными - толщиной 0,02 - 0,06мм и с точностью обработки в 0,2мм. Бархатным можно обработать поверхность детали с точностью 0.1 - 0.005мм.

Напильники изготовляют длиной от 100 до 450мм.

Размер напильника следует выбирать соответственно величине обрабатываемой поверхности. Напильник должен быть на 150мм длиннее опиливаемой поверхности.

Наиболее употребляемые напильники длиной 200 - 350мм. В зависимости от вида обрабатываемой поверхности изделий и от характера работ применяют напильники с профилем различной формы: квадратные, трехгранные, плоские, круглые, полукруглые, ромбические, ножевочные.

Плоские для опиливания плоских поверхностей, полукруглые для криволинейных поверхностей вогнутой формы, квадратные для опиливания прорезей и отверстий прямоугольной формы, трехгранные для выпиливания углов и отверстий треугольной формы, круглые для выпиливания круглых и овальных отверстий. Ручка должна быть а 1,5 раза длиннее хвостовика.

Техника безопасности при опиливании:

1. Ручку напильника нужно насаживать прочно, чтоб она не соскакивала, а иначе хвостиком можно поранить руку, тиски должны быть исправны в них нужно прочно закрепить изделия;

2. Верстак должен быть прочно укреплен;

3. При опиливание детали с острыми краями нельзя поджимать пальцы под напильник при обратном ходе;

4. Стружку разрешается убирать только щеткой-сметкой;

5. Не рекомендуется класть напильники друг на друга т.к. от этого портится насечка.