3.1.1 Передвижные бетонные заводы

На сегодняшний день около 50 % бетона производится в так называемых передвижных бетонных заводах. На этих заводах цемент хранится в огромных бункерах (силосах), заполнители различного размера находятся в крытых кучах (складах) и жидкие химические добавки хранятся в распределительном баке (Рисунок 3.1). Товарный бетон производится путем смешивания компонентов – вяжущего и заполнителей непосредственно в большой бетономешалке в соответствии с заранее определенной рецептурой путем автоматического дозирования. Бетоновозы доставляют бетон на строительную площадку. Гомогенность поставляемого бетона обеспечивается медленным проворачиванием смесительного барабана на бетоновозе.

Рисунок 3.1 – Передвижной модульный бетонный завод

Основные преимущества передвижных бетонных заводов по сравнению со стационарными, это лучше контроль качества конкретных составляющих и равномерное качество конкретных поставок. Многие предприятия оборудованы таким образом, что они могут перерабатывать отходы бетона и бетона промывочной воды вместо того, чтобы выбрасывать их.

Передвижные бетонные заводы являются важными покупателями пластификаторов (например, лигносульфонаты), суперпластификаторов (NSF, MFS, поликарбоксилаты), замедлителей (глюконат натрия, пирофосфат натрия) и воздухововлекающих агентов (додецилсульфат и т.д.). Наиболее значительные технологические инновации в товарном бетоне были разработаны с использованием поликарбоксилатов с длительным эффектом задержки начала схватывания (см 2.2.2). С помощью этой технологии товарный бетон может быть доставлен без ущерба для ранней прочности даже после нескольких часов езды автобетоносмесителя.

3.1.2 Бетон для сборных железобетонных элементов

Большие бетонные элементы, такие как опорные балки, колонны, потолки или стены часто производятся в так называемых заводах сборного железобетона. Для получения большого количества конкретных элементов одинакового размера и формы их формуют в сборных металлических формах (Рисунок 3.2). Вновь изготовленные (залитые) монолитные бетонные элементы нагреваются, чтобы ускорить развитие ранней прочности бетона, и, таким образом, повысить эффективность дорогостоящих пресс-форм. По сравнению с прочностью товарного бетона завода по производству сборных железобетонных изделий, прочность такого бетона на сжатие обычно выше.

Рисунок 3.2 - Вид завода сборного железобетона

Это достигается за счет регулирования количества воды для затворения, оно уменьшается таким образом, что приводит к снижению В/Ц отношения. По этой причине на заводах по выпуску сборных железобетонных изделий используются полимеры, позволяющие значительно снизить количество воды для получения бетона. Недавно разработанный поликарбоксилатный суперпластификатор способствует быстрой гидратации цемента [235]. Действие этого нового агента основано на том, что поверхность частиц цемента покрыто адсорбированным поликарбоксилатом лишь частично, гидратация может, таким образом, происходить более быстро.

По оценкам 25% бетона производится на стационарных заводах. Оставшееся количество бетона производится непосредственно на строительной площадке в небольших бетоносмесителях. Если там используются химические добавки, то использование этих добавок очень ограничено.