- •Isbn 978-9965-876-43-1
- •Isbn 978-9965-876-43-1
- •Содержание
- •Введение
- •1 Неорганические вяжущие вещества
- •1.1 Цемент
- •1.1.1 История
- •1.1.2 Экономика
- •1.1.3 Определение клинкера, цемента и добавок, вводимых при помоле
- •1.1.4 Состав сырьевой муки
- •1.1.5 Портландцементный клинкер
- •1.1.5.1 Номенклатура фаз клинкера
- •1.1.5.2 Алит
- •1.1.5.3 Белит
- •1.1.5.4 Фазы алюмината
- •1.1.5.5 Фаза феррита
- •1.1.5.6 Другие фазы клинкера
- •1.1.5.7 Состав и место происхождения
- •1.1.6 Анализ сырьевой муки, клинкера и цемента
- •1.1.7 Производство цемента
- •1.1.7.1 Сырье и топливо
- •1.1.7.1.1 Сырьевые материалы
- •1.1.7.1.2 Отходы
- •1.1.7.1.3 Добыча, переработка сырья, помол сырьевой муки и гомогенизация
- •1.1.7.2 Процесс обжига цементного клинкера
- •1.1.7.2.1 Процессы обжига
- •1.1.7.2.2. Топливо
- •1.1.7.2.3. Помол цемента
- •1.1.7.2.4. Тонкость помола и гранулометрический (зерновой) состав цемента
- •1.1.7.3. Хранение, упаковка, отгрузка цемента потребителю
- •1.1.8. Компоненты стандартного цемента
- •1.1.8.1. Основные составляющие портландцементного клинкера (k)
- •1.1.8.2 Мелкие составляющие
- •1.1.8.3 Сульфат кальция
- •1.1.8.4 Добавки к цементам
- •1.1.9 Цемент в соответствии со стандартом
- •1.1.9.1. Физические и химические свойства цементов по европейскому стандарту
- •1.1.9.2 Цементы со специальными свойствами
- •1.1.9.3 Тампонажный цемент
- •1.1.10 Гидратация
- •1.1.10.1 Реакция силикатов (c3s, c2s)
- •1.1.10.2 Реакции гидратации алюмината (c3a)
- •1.1.10.3 Гидратация феррита (c4af)
- •1. Модель Тейлора
- •2. Модель Старка
- •1.1.10.4 Гидратация цементов
- •1.1.10.5 Реакции вторичных составляющих
- •1.1.10.6 Гидратация цемента содержащего гранулированный шлак
- •1.1.10.7 Реакции пуццолановых материалов
- •1.1.10.8 Замедление затвердевания
- •1.1.11 Структура цементного камня
- •1.2 Строительная известь
- •1.2.1 Историческое и экономическое положение
- •1.2.2 Месторождения сырья
- •1.2.3 Производство извести
- •1.2.3.1 Добыча и переработка известняка
- •1.2.3.2 Обжиг извести
- •1.2.3.2.1 Шахтная печь на коксовом (угольном) и газовом топливе
- •1.2.3.2.2 Вращающаяся трубчатая печь
- •1.2.3.2.3 Противоточная регенеративная печь (ggr-печь)
- •1.2.3.2.4 Шахтная кольцевая печь
- •1.2.3.3 Помол и отгрузка обожженной извести
- •1.2.3.4 Гашение извести
- •1.2.4 Применение известковых продуктов
- •1.2.5 Требования гост 9179–79 к строительной извести
- •1.3 Гипс
- •1.3.1 История и экономика
- •1.3.2 Физико-химические основы гипсовых вяжущих
- •1.3.2.1 Фазы в системе CaSo4 - h2o
- •1.3.2.2 Кристаллические структуры, двойные соли, смешанные кристаллы
- •1.3.3 Месторождения и сырьё
- •1.3.3.1 Природный гипс, природный ангидрит
- •1.3.3.2 Химический гипс
- •1.3.3.3 Уддг-гипс
- •1.3.4 Производство кальциево-сульфатных вяжущих
- •1.3.4.1 Технологические процессы при производстве кальциево-сульфатных вяжущих
- •1.3.4.1.1 Автоклавный способ производства α-полугидрата
- •1.3.4.1.2 Гипсоварочный котел для производства ß-полугидрата
- •1.3.4.1.3 Метод высокотемпературного обжига гипса (многофазового гипса) на колосниковой решетке
- •1.3.4.2 Свойства способных к затвердеванию сульфатов кальция
- •1.3.5 Гидратация CaSo4-вяжущих
- •1.3.5.2 Природный -, уусдг - и химический ангидрит
- •1.3.5.3 Свойства обработанных гипсовых строительных материалов
- •1.3.5.4 Другие области применения
- •1.3.5.5 Нормы, химический анализ и фазовый анализ
- •1.3.5.6 Требования гост 125-79 к качеству строительного гипса
- •1.4 Другие неорганические вяжущие материалы
- •1.4.1 Глинозёмистый цемент
- •1.4.1.1 Производство
- •1.4.1.2 Химический и минералогический состав
- •1.4.1.3 Гидратация
- •1.4.1.4 Области применения
- •1.4.2 Магнезиальное вяжущее
- •1.4.3 Фосфатные вяжущие
- •1.4.3.1 Магнезиально-фосфатные вяжущие
- •1.4.3.2 Кальциево-фосфатные вяжущие
- •1.4.3.3 Алюминиево-фосфатные вяжущие
- •2 Строительно-химические добавки
- •2.1 Пластификаторы (разжижители), добавляемые при изготовлении бетона
- •2.2 Пластификаторы (разжижители), добавляемые в бетонные смеси
- •2.2.1 Поликонденсаты
- •2.2.1.1 Нафталинсульфоновая кислота-формальдегид-смола
- •2.2.1.2 Меламин-формальдегид-сульфитные смолы
- •2.2.2 Поликарбоксилаты
- •3 Системы стройматериалов
- •3.1 Бетон
- •3.1.1 Передвижные бетонные заводы
- •3.1.2 Бетон для сборных железобетонных элементов
- •3.1.3 Самоуплотняющийся бетон
- •3.2 Строительный раствор
- •3.2.1 Стяжка
- •3.2.2 Выравнивающие массы
- •3.2.3 Плиточный клей
- •3.2.4 Затирка и массы
- •3.2.5 Цементный раствор
- •3.2.6 Штукатурка
- •3.3 Гипсокартон
- •3.4 Краски и лаки
- •3.5 Цементирование глубинных скважин
- •4 Обзор (Заключение)
- •Литература
- •Химия строительных материалов
- •Химия строительных материалов учебник
1.3.5.6 Требования гост 125-79 к качеству строительного гипса
Основными свойствами строительного гипса по ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия, действующему на территории стран СНГ, являются прочность, сроки схватывания, водопотребность, тонкость помола, пластичность и др.
Для получения пластичного гипсового теста необходимо значительно больше воды, чем для реакций гидратации. Для полной гидратации 1 кг полуводного гипса необходимо лишь 186 г воды, а чтобы получить литые изделия из той же массы а-полугидрата воды, нужно добавить 350...450 г, а из β-полугидрата - 600...800 г. Избыточная вода остается в затвердевшем материале и в дальнейшем испаряется, обуславливая высокую пористость гипсового камня (50-60 %). Чем меньше водопотребность гипсового вяжущего, тем выше плотность и прочность имеют изделия из них. Поэтому на основе более плотного и крупного a-полугидрата получают более высококачественные материалы.
По срокам схватывания различают гипсовые вяжущие быстротвердеющие (индекс А) - начало схватывания не ранее 2, конец - не позднее 15 мин; нормальнотвердеющие (индекс Б) - начало схватывания не ранее 6, конец - не позднее 30 мин; медленнотвердеющие (индекс В) - начало схватывания не ранее 20 мин, конец схватывания не нормируется. Увеличение тонкости помола, а также повышение температуры значительно сокращают сроки схватывания. Это затрудняет в ряде случаев использование гипса и требует применения специальных замедлителей схватывания (кератиновый замедлитель, лигносульфонаты технические, лимонная кислота и др.). При необходимости ускорить схватывание гипса к нему добавляют двуводный гипс, поваренную соль, серную кислоту.
В зависимости от степени помола различают вяжущие грубого, среднего и тонкого помола с максимальным остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм не более 23, 14 и 2% соответственно, обозначаемые индексами I, II и III.
Марку гипсовых вяжущих определяют по прочности при сжатии образцов-балочек размером 40x40x160 мм в возрасте 2 ч после затворения водой. Минимальный предел прочности каждой марки должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.32.
Таблица 1.32 - Прочность гипсовых вяжущих в возрасте 2 ч
Марка вяжущего |
Предел прочности, МПа, не менее |
Марка вяжущего |
Предел прочности, МПа, не менее |
||||
|
|
||||||
при сжатии |
при изгибе |
при сжатии |
при изгибе |
||||
Г-2 |
2 |
|
1,2 |
Г-10 |
10 |
|
4,5 |
Г-3 |
3 |
|
1,8 |
Г-13 |
13 |
|
5,5 |
Г-4 |
4 |
|
2,0 |
Г-16 |
16 |
|
6,0 |
Г-5 |
5 |
|
2,5 |
Г-19 |
19 |
|
6,5 |
Г-6 |
6 |
|
3,0 |
Г-22 |
22 |
|
7,0 |
Г-7 |
7 |
|
3,5 |
Г-25 |
25 |
|
8,0 |
Четкое индексирование различных сортов гипсовых вяжущих позволяет давать большой объем информации в сокращенной форме. Например, гипсовое вяжущее с прочностью при сжатии 5,2 МПа с началом схватывания 5 мин, с концом - 9 мин и остатком 9 % на сите 0,2 мм, т. е. вяжущее марки Г-5, быстротвердеющее, среднего помола, может быть записано в виде сокращенного обозначения Г-5 А II.
Наряду с гипсовыми вяжущими общестроительного назначения выпускают вяжущие материалы для фарфорово-фаянсовой и керамической промышленности со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса, с остатком на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм не более 1%. Кроме того, к этим вяжущим ГОСТ предъявляет дополнительные требования: объемное расширение - не более 0,15%, примесей, нерастворимых в НС1, не более 1%, водопоглощение - не менее 30%.
В ограниченном количестве выпускается «супергипс» на основе α-модификаций полугидрата повышенной чистоты состава и более высокой тонкости помола. Он имеет прочность при сжатии 60-70 МПа.
Недостатки гипсовых вяжущих - низкие пластичность и водоудерживающая способность растворов на их основе.