- •Isbn 978-9965-876-43-1
- •Isbn 978-9965-876-43-1
- •Содержание
- •Введение
- •1 Неорганические вяжущие вещества
- •1.1 Цемент
- •1.1.1 История
- •1.1.2 Экономика
- •1.1.3 Определение клинкера, цемента и добавок, вводимых при помоле
- •1.1.4 Состав сырьевой муки
- •1.1.5 Портландцементный клинкер
- •1.1.5.1 Номенклатура фаз клинкера
- •1.1.5.2 Алит
- •1.1.5.3 Белит
- •1.1.5.4 Фазы алюмината
- •1.1.5.5 Фаза феррита
- •1.1.5.6 Другие фазы клинкера
- •1.1.5.7 Состав и место происхождения
- •1.1.6 Анализ сырьевой муки, клинкера и цемента
- •1.1.7 Производство цемента
- •1.1.7.1 Сырье и топливо
- •1.1.7.1.1 Сырьевые материалы
- •1.1.7.1.2 Отходы
- •1.1.7.1.3 Добыча, переработка сырья, помол сырьевой муки и гомогенизация
- •1.1.7.2 Процесс обжига цементного клинкера
- •1.1.7.2.1 Процессы обжига
- •1.1.7.2.2. Топливо
- •1.1.7.2.3. Помол цемента
- •1.1.7.2.4. Тонкость помола и гранулометрический (зерновой) состав цемента
- •1.1.7.3. Хранение, упаковка, отгрузка цемента потребителю
- •1.1.8. Компоненты стандартного цемента
- •1.1.8.1. Основные составляющие портландцементного клинкера (k)
- •1.1.8.2 Мелкие составляющие
- •1.1.8.3 Сульфат кальция
- •1.1.8.4 Добавки к цементам
- •1.1.9 Цемент в соответствии со стандартом
- •1.1.9.1. Физические и химические свойства цементов по европейскому стандарту
- •1.1.9.2 Цементы со специальными свойствами
- •1.1.9.3 Тампонажный цемент
- •1.1.10 Гидратация
- •1.1.10.1 Реакция силикатов (c3s, c2s)
- •1.1.10.2 Реакции гидратации алюмината (c3a)
- •1.1.10.3 Гидратация феррита (c4af)
- •1. Модель Тейлора
- •2. Модель Старка
- •1.1.10.4 Гидратация цементов
- •1.1.10.5 Реакции вторичных составляющих
- •1.1.10.6 Гидратация цемента содержащего гранулированный шлак
- •1.1.10.7 Реакции пуццолановых материалов
- •1.1.10.8 Замедление затвердевания
- •1.1.11 Структура цементного камня
- •1.2 Строительная известь
- •1.2.1 Историческое и экономическое положение
- •1.2.2 Месторождения сырья
- •1.2.3 Производство извести
- •1.2.3.1 Добыча и переработка известняка
- •1.2.3.2 Обжиг извести
- •1.2.3.2.1 Шахтная печь на коксовом (угольном) и газовом топливе
- •1.2.3.2.2 Вращающаяся трубчатая печь
- •1.2.3.2.3 Противоточная регенеративная печь (ggr-печь)
- •1.2.3.2.4 Шахтная кольцевая печь
- •1.2.3.3 Помол и отгрузка обожженной извести
- •1.2.3.4 Гашение извести
- •1.2.4 Применение известковых продуктов
- •1.2.5 Требования гост 9179–79 к строительной извести
- •1.3 Гипс
- •1.3.1 История и экономика
- •1.3.2 Физико-химические основы гипсовых вяжущих
- •1.3.2.1 Фазы в системе CaSo4 - h2o
- •1.3.2.2 Кристаллические структуры, двойные соли, смешанные кристаллы
- •1.3.3 Месторождения и сырьё
- •1.3.3.1 Природный гипс, природный ангидрит
- •1.3.3.2 Химический гипс
- •1.3.3.3 Уддг-гипс
- •1.3.4 Производство кальциево-сульфатных вяжущих
- •1.3.4.1 Технологические процессы при производстве кальциево-сульфатных вяжущих
- •1.3.4.1.1 Автоклавный способ производства α-полугидрата
- •1.3.4.1.2 Гипсоварочный котел для производства ß-полугидрата
- •1.3.4.1.3 Метод высокотемпературного обжига гипса (многофазового гипса) на колосниковой решетке
- •1.3.4.2 Свойства способных к затвердеванию сульфатов кальция
- •1.3.5 Гидратация CaSo4-вяжущих
- •1.3.5.2 Природный -, уусдг - и химический ангидрит
- •1.3.5.3 Свойства обработанных гипсовых строительных материалов
- •1.3.5.4 Другие области применения
- •1.3.5.5 Нормы, химический анализ и фазовый анализ
- •1.3.5.6 Требования гост 125-79 к качеству строительного гипса
- •1.4 Другие неорганические вяжущие материалы
- •1.4.1 Глинозёмистый цемент
- •1.4.1.1 Производство
- •1.4.1.2 Химический и минералогический состав
- •1.4.1.3 Гидратация
- •1.4.1.4 Области применения
- •1.4.2 Магнезиальное вяжущее
- •1.4.3 Фосфатные вяжущие
- •1.4.3.1 Магнезиально-фосфатные вяжущие
- •1.4.3.2 Кальциево-фосфатные вяжущие
- •1.4.3.3 Алюминиево-фосфатные вяжущие
- •2 Строительно-химические добавки
- •2.1 Пластификаторы (разжижители), добавляемые при изготовлении бетона
- •2.2 Пластификаторы (разжижители), добавляемые в бетонные смеси
- •2.2.1 Поликонденсаты
- •2.2.1.1 Нафталинсульфоновая кислота-формальдегид-смола
- •2.2.1.2 Меламин-формальдегид-сульфитные смолы
- •2.2.2 Поликарбоксилаты
- •3 Системы стройматериалов
- •3.1 Бетон
- •3.1.1 Передвижные бетонные заводы
- •3.1.2 Бетон для сборных железобетонных элементов
- •3.1.3 Самоуплотняющийся бетон
- •3.2 Строительный раствор
- •3.2.1 Стяжка
- •3.2.2 Выравнивающие массы
- •3.2.3 Плиточный клей
- •3.2.4 Затирка и массы
- •3.2.5 Цементный раствор
- •3.2.6 Штукатурка
- •3.3 Гипсокартон
- •3.4 Краски и лаки
- •3.5 Цементирование глубинных скважин
- •4 Обзор (Заключение)
- •Литература
- •Химия строительных материалов
- •Химия строительных материалов учебник
1.3.3 Месторождения и сырьё
1.3.3.1 Природный гипс, природный ангидрит
Природный гипс и природный ангидрит встречаются в природе как породообразующие в больших и легкодоступных месторождениях; они возникли в результате выкристаллизовывания при испарении морских водоёмов. Особо богатые залежи образовались в пермском, триасовом и третичном периоде. Во всём мире они представляли важнейший источник сырья для производства гипса для технического использования. С сегодняшней точки зрения при возникновении этих залежных месторождений вначале образовался гипс, а из него позднее из-за увеличивающегося давления и повышенной температуры в некоторых залежных месторождениях появился ангидрит, который при поглощении воды частично снова регидратизировался в гипс [183].
В зависимости от месторождений доломитовый и ангидритный камни могут быть не чистыми, имея в своём составе такие примеси как известняк, доломит или глины. В небольших количествах они не влияют на пригодность сырья. Структура и цвет гипсового или же ангидритного камня могут быть различными (каменный гипс, зернистый гипс, волокнистый гипс, кристаллический гипс, алебастр, крупнозернистый ангидрит, плотный ангидрит; белый, серый, красноватый, чёрный). Некоторые гипсовые залежи содержат природную нефть, находящуюся в более глубоких слоях.
1.3.3.2 Химический гипс
При производстве сырой фосфорной кислоты, плавиковой кислоты и других кислот, а также диоксида титана, в больших количествах в виде сырых порошковых побочных продуктов образуются так называемые химический гипс или химический ангидрит (также их называют синтетическим гипсом или синтетическим ангидритом). При изготовлении сырой фосфорной кислоты, в соответствии с уравнением 30, из 1 т сырьевого фосфата (например, фторапатита) и 1 т серной кислоты получается 1,7 т фосфогипса и 0,4-0,5 т фосфорной кислоты. Ежегодно получается, таким образом, около 100 млн. т фосфогипса, из которого лишь небольшое количество находит применение (< 2%) [184]. Причина такого незначительного использования фосфогипса заключается в технологических трудностях при дальнейшей переработке, которые делают применение фосфогипса нерентабельным [185]. Содержащиеся в фосфогипсе примеси являются водорастворимыми и водонерастворимыми, такими неорганическими и органическими веществами как фосфаты, силикаты гексофтора и остатками кислот, большей частью в виде солей натрия или кальция. Нередко они ухудшают свойства при переработке и применении строительного гипса. Фосфогипс должен, поэтому, до своего применения очищаться с помощью промывки, флотации и гидравлической классификации, что является очень затратным. Для изготовления штукатурного гипса необходима перекристаллизация с добавкой известкового гидрата для того, чтобы устранить вызываемую кислыми фосфатами восприимчивость извести, а также неподходящую структуру частиц.
Ca10(PO4)6F2 + 5H2SO4 + 10H2O →
Фтороапатит
→ 5CaSO4·2H2O+3H3PO4 + H2F2
фосфорная кислота плавиковая кислота Уравнение 30
При промышленном изготовлении белого пигмента из минерала ильменит в соответствии с уравнениями 31 и 32 получается большое количество разбавленной серной кислоты, которая раньше сбрасывалась с кораблей в Северном море. Сегодня эта кислота нейтрализуется с помощью известняка, при этом образуется так называемый титаногипс в виде крупных кристаллов. Он мало используется в строительстве из-за примесей тяжёлых металлов.
FeTiO3 + конц. H2SO4 → TiOSO4 + FeSO4 + разб. H2SO4 Уравнение 31
Ильменит сульфат титана разбавленная кислота
разб. H2SO4 + CaCO3 → CaSO4·2H2O + CO2↑ Уравнение 32
Для гипсовой и цементной промышленности по-прежнему имеет значение и побочный ангидрит из производства фтороводорода, так называемый фтороангидрит или ангидрит плавиковой кислоты. Он получается в сухом, с мелкими частицами виде при изготовлении плавиковой кислоты из флюорита (плавикового шпата) и серной кислоты в соответствии с уравнением 33. Из 1 т флюорита и 1,25 т серной кислоты образуется 0,5 т плавиковой кислоты и 1,7 т ангидрита. По этому способу в мире ежегодно получается около 2-3 млн.т фторогипса [184], которые используются лишь частично (например, для бесшовного пола).
CaF2
+ конц.
H2SO4
CaSO4
+
H2F2
Уравнение 33
флюорит ангидрит плавиковая кислота
