- •Isbn 978-9965-876-43-1
- •Isbn 978-9965-876-43-1
- •Содержание
- •Введение
- •1 Неорганические вяжущие вещества
- •1.1 Цемент
- •1.1.1 История
- •1.1.2 Экономика
- •1.1.3 Определение клинкера, цемента и добавок, вводимых при помоле
- •1.1.4 Состав сырьевой муки
- •1.1.5 Портландцементный клинкер
- •1.1.5.1 Номенклатура фаз клинкера
- •1.1.5.2 Алит
- •1.1.5.3 Белит
- •1.1.5.4 Фазы алюмината
- •1.1.5.5 Фаза феррита
- •1.1.5.6 Другие фазы клинкера
- •1.1.5.7 Состав и место происхождения
- •1.1.6 Анализ сырьевой муки, клинкера и цемента
- •1.1.7 Производство цемента
- •1.1.7.1 Сырье и топливо
- •1.1.7.1.1 Сырьевые материалы
- •1.1.7.1.2 Отходы
- •1.1.7.1.3 Добыча, переработка сырья, помол сырьевой муки и гомогенизация
- •1.1.7.2 Процесс обжига цементного клинкера
- •1.1.7.2.1 Процессы обжига
- •1.1.7.2.2. Топливо
- •1.1.7.2.3. Помол цемента
- •1.1.7.2.4. Тонкость помола и гранулометрический (зерновой) состав цемента
- •1.1.7.3. Хранение, упаковка, отгрузка цемента потребителю
- •1.1.8. Компоненты стандартного цемента
- •1.1.8.1. Основные составляющие портландцементного клинкера (k)
- •1.1.8.2 Мелкие составляющие
- •1.1.8.3 Сульфат кальция
- •1.1.8.4 Добавки к цементам
- •1.1.9 Цемент в соответствии со стандартом
- •1.1.9.1. Физические и химические свойства цементов по европейскому стандарту
- •1.1.9.2 Цементы со специальными свойствами
- •1.1.9.3 Тампонажный цемент
- •1.1.10 Гидратация
- •1.1.10.1 Реакция силикатов (c3s, c2s)
- •1.1.10.2 Реакции гидратации алюмината (c3a)
- •1.1.10.3 Гидратация феррита (c4af)
- •1. Модель Тейлора
- •2. Модель Старка
- •1.1.10.4 Гидратация цементов
- •1.1.10.5 Реакции вторичных составляющих
- •1.1.10.6 Гидратация цемента содержащего гранулированный шлак
- •1.1.10.7 Реакции пуццолановых материалов
- •1.1.10.8 Замедление затвердевания
- •1.1.11 Структура цементного камня
- •1.2 Строительная известь
- •1.2.1 Историческое и экономическое положение
- •1.2.2 Месторождения сырья
- •1.2.3 Производство извести
- •1.2.3.1 Добыча и переработка известняка
- •1.2.3.2 Обжиг извести
- •1.2.3.2.1 Шахтная печь на коксовом (угольном) и газовом топливе
- •1.2.3.2.2 Вращающаяся трубчатая печь
- •1.2.3.2.3 Противоточная регенеративная печь (ggr-печь)
- •1.2.3.2.4 Шахтная кольцевая печь
- •1.2.3.3 Помол и отгрузка обожженной извести
- •1.2.3.4 Гашение извести
- •1.2.4 Применение известковых продуктов
- •1.2.5 Требования гост 9179–79 к строительной извести
- •1.3 Гипс
- •1.3.1 История и экономика
- •1.3.2 Физико-химические основы гипсовых вяжущих
- •1.3.2.1 Фазы в системе CaSo4 - h2o
- •1.3.2.2 Кристаллические структуры, двойные соли, смешанные кристаллы
- •1.3.3 Месторождения и сырьё
- •1.3.3.1 Природный гипс, природный ангидрит
- •1.3.3.2 Химический гипс
- •1.3.3.3 Уддг-гипс
- •1.3.4 Производство кальциево-сульфатных вяжущих
- •1.3.4.1 Технологические процессы при производстве кальциево-сульфатных вяжущих
- •1.3.4.1.1 Автоклавный способ производства α-полугидрата
- •1.3.4.1.2 Гипсоварочный котел для производства ß-полугидрата
- •1.3.4.1.3 Метод высокотемпературного обжига гипса (многофазового гипса) на колосниковой решетке
- •1.3.4.2 Свойства способных к затвердеванию сульфатов кальция
- •1.3.5 Гидратация CaSo4-вяжущих
- •1.3.5.2 Природный -, уусдг - и химический ангидрит
- •1.3.5.3 Свойства обработанных гипсовых строительных материалов
- •1.3.5.4 Другие области применения
- •1.3.5.5 Нормы, химический анализ и фазовый анализ
- •1.3.5.6 Требования гост 125-79 к качеству строительного гипса
- •1.4 Другие неорганические вяжущие материалы
- •1.4.1 Глинозёмистый цемент
- •1.4.1.1 Производство
- •1.4.1.2 Химический и минералогический состав
- •1.4.1.3 Гидратация
- •1.4.1.4 Области применения
- •1.4.2 Магнезиальное вяжущее
- •1.4.3 Фосфатные вяжущие
- •1.4.3.1 Магнезиально-фосфатные вяжущие
- •1.4.3.2 Кальциево-фосфатные вяжущие
- •1.4.3.3 Алюминиево-фосфатные вяжущие
- •2 Строительно-химические добавки
- •2.1 Пластификаторы (разжижители), добавляемые при изготовлении бетона
- •2.2 Пластификаторы (разжижители), добавляемые в бетонные смеси
- •2.2.1 Поликонденсаты
- •2.2.1.1 Нафталинсульфоновая кислота-формальдегид-смола
- •2.2.1.2 Меламин-формальдегид-сульфитные смолы
- •2.2.2 Поликарбоксилаты
- •3 Системы стройматериалов
- •3.1 Бетон
- •3.1.1 Передвижные бетонные заводы
- •3.1.2 Бетон для сборных железобетонных элементов
- •3.1.3 Самоуплотняющийся бетон
- •3.2 Строительный раствор
- •3.2.1 Стяжка
- •3.2.2 Выравнивающие массы
- •3.2.3 Плиточный клей
- •3.2.4 Затирка и массы
- •3.2.5 Цементный раствор
- •3.2.6 Штукатурка
- •3.3 Гипсокартон
- •3.4 Краски и лаки
- •3.5 Цементирование глубинных скважин
- •4 Обзор (Заключение)
- •Литература
- •Химия строительных материалов
- •Химия строительных материалов учебник
1.1.8.2 Мелкие составляющие
Незначительные количества других компонентов в частности, неорганические, природные минеральные вещества, неорганические минеральные материалы, могут оказывать значительное действие на свойства цемента. Их влияние будет обусловлено составом, распределением частиц по размерам. Вторичные компоненты в цементе могут улучшить физические свойства цемента (например, повысить пластичность, удобообрабатываемость или способность удерживать воду). Они могут быть инертными или обладать слабо выраженными гидравлическими, латентными гидравлическими или пуццолановыми свойствами. Тем не менее, никаких требований на них в этой связи не ставится. Минорные компоненты должны быть необходимым образом подготовлены, то есть, они должны быть выбраны в зависимости от производства или условий поставки, их необходимо гомогенизировать, высушить и измельчить. Вы не можете значительно увеличить их концентрацию если они отрицательно влияют на прочность бетона или раствора, ускорить коррозию арматуры, увеличить водопотребность цемента.
1.1.8.3 Сульфат кальция
Сульфат кальция добавляют при помоле цемента для регулирования сроков схватывания. Сульфат кальция может использоваться в виде гипса (кальций дигидрат сульфата CaSO4·2H2O), полугидрата (CaSO4·0,5H2O) или ангидрит II (кристаллического безводного сульфата кальция CaSO4), или их смесь. Гипс и ангидрит могут быть как из природных источников, так и из отходов промышленных процессов.
1.1.8.4 Добавки к цементам
Добавки для цементов по EN 197-1 являются компонентами, которые не учитываются в 1.1.8.1 до 1.1.8.3 и которые добавляют для улучшения технологических процессов производства или свойств цемента.
Общее количество добавок может иметь массовую долю до 1,0% в расчете на цемент (кроме пигментов). Количество вводимых в цемент органических добавок не может превышать в сухом состоянии 0,5% от массы цемента.
Эти добавки не должны ухудшать свойства цемента, бетона или строительного раствора, ускорять коррозию арматуры.
Когда добавки для бетона или цементного раствора используются в производстве цемента, то по стандарту EN 934 должно быть указано стандартное обозначение добавки на упаковке или в документах при доставке.
1.1.9 Цемент в соответствии со стандартом
Стандарт EN 197-1 разделяет обычно используемые цементы на пять классов:
CEM I Портландцемент
СЕМ II Портландцемент композитный
CEM III Цемент с доменным шлаком
CEM IV Пуццолановый цемент
CEM V Композитный цемент
Эти пять основных типов цементов далее подразделены в соответствии с их компонентами, в результате чего в общей сложности насчитывается 27 типов цемента. Состав всех стандартизованных типов цемента и их названия перечислены в таблице 1.15. Требования установлены относительно к сумме основных и второстепенных компонентов. Готовый цемент состоит из основных и второстепенных компонентов, необходимых для регулирования сроков схватывания - сульфата кальция, минеральных добавок, специальных и технологических добавок.
Согласно требований Межгосударственного стандарта ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия вводимые в цементы добавки классифицируются следующим образом (таблица 1.14):
Таблица 1.14 - Классификация добавок, вводимых в цемент по ГОСТ 30515-97
Минеральная добавка к цементу |
Материал, вводимый в цемент с целью достижения определенных показателей качества и (или) экономии топливо-энергетических ресурсов |
Активная минеральная добавка к цементу |
Минеральная добавка к цементу, которая в тонкоизмельченном состоянии обладает гидравлическими или пуццоланическими свойствами |
Гидравлическая добавка к цементу |
Активная минеральная добавка к цементу, обладающая гидравлическими свойствами |
Пуццолановая добавка (пуццолана) |
Активная минеральная добавка к цементу, обладающая пуццоланическими свойствами |
Добавка-наполнитель к цементу |
Минеральная добавка к цементу, которая в тонкоизмельченном состоянии является инертной или имеет слабые гидравлические или пуццоланические свойства |
Композиционная добавка к цементу |
Добавка, состоящая из смеси двух и более минеральных добавок |
Специальная добавка к цементу |
Добавка к цементу, вводимая для придания ему специальных свойств или регулирования отдельных показателей качества |
Технологическая добавка к цементу |
Добавка к цементу, вводимая для улучшения процесса помола и (или) для облегчения транспортировки цемента по трубопроводам |