- •2 Нормативные ссылки
- •3 Определения
- •4 Обозначения и сокращения
- •5 Организация и технология выполнения работ по приготовлению бетонной смеси на бетоносмесителе сбр-170
- •5.1 Общие положения
- •5.2 Требования к готовности предшествующих работ
- •5.3 Требования к организации рабочей зоны
- •5.4 Технологическая последовательность приготовления бетонной смеси с помощью бетоносмесителя
- •6 Контроль качества и приемка выполненных работ
- •6.1 Верификация (входной контроль) используемых материалов
- •6.2 Операционный контроль качества приготовления бетонной смеси
- •6.3 Приемочный контроль качества бетонной смеси
- •7 Состав работ на приготовление бетонной смеси
- •5.5 Перечень исполнительной документации
- •8 Последовательность выполнения работ по приготовлению бетонной смеси
- •9 Материально-технические ресурсы
- •9.1 Перечень оборудования, инструмента, инвентаря
- •9.2 Перечень материалов
- •10 Организация и технология выполнения работ по приготовлению бетонной смеси вручную
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Требования к готовности предшествующих работ
- •10.3 Требования к организации рабочей зоны
- •10.4 Технологическая последовательность приготовления бетонной смеси вручную
- •10.5 Перечень исполнительной документации
- •11 Контроль качества и приемка выполненных работ
- •11.1 Верификация (входной контроль) используемых материалов
- •11.2 Операционный контроль качества приготовления бетонной смеси вручную
- •11.3 Приемочный контроль качества приготовления бетонной смеси вручную
- •12 Состав работ на приготовление бетонной смеси вручную
- •13 Последовательность выполнения работ по приготовлению бетонной смеси вручную
- •14 Материально-технические ресурсы
- •14.1 Перечень оборудования, инструмента, инвентаря
- •14.2 Перечень материалов
- •15 Организация и технология выполнения работ по приготовлению цементно-песчаного раствора вручную
- •15.1 Общие положения
- •15.2 Требования к готовности предшествующих работ
- •15.3 Требования к организации рабочей зоны
- •15.4 Технологическая последовательность приготовления цементно-песчаного раствора вручную
- •15.5 Перечень исполнительной документации
- •16 Контроль качества и приемка выполненных работ
- •16.1 Верификация (входной контроль) используемых материалов
- •16.2 Операционный контроль качества приготовления цементно-песчаного раствора
- •16.3 Приемочный контроль качества цементно-песчаного раствора
- •17 Состав работ на приготовление цементно-песчаного раствора вручную
- •18 Последовательность выполнения работ по приготовлению цементно-песчаного раствора вручную
- •19 Материально-технические ресурсы
- •19.1 Перечень оборудования, инструмента, инвентаря
- •19.2 Перечень материалов
- •20 Техника безопасности и производственная санитария
- •20.1 Обеспечение защиты работников от воздействия опасных или вредных производственных факторов
- •21 Библиография
- •Приложения
- •Технические характеристики механизмов, материалов
- •Отбора образцов
- •Лист регистрации изменений
5 Организация и технология выполнения работ по приготовлению бетонной смеси на бетоносмесителе сбр-170
5.1 Общие положения
5.1.1 Работы должны выполняться в соответствии с ППР.
5.1.2 Настоящая
типовая технологическая карта
рассматривает процесс приготовления
бетонной смеси БСГ В25 П3 F200 W4 ГОСТ
7473-2010 объемом 0,16 м
на строительной площадке из следующих
материалов:
|
|
|
- портландцемент ПЦ 500-ДО-4 |
весовая часть |
2; |
- песок |
весовая часть |
3; |
- щебень фракции 5-20 мм М 800, F 300 |
весовая часть |
5. |
с применением следующих механизмов:
|
|
|
- бетоносмеситель СБР-170 |
шт. |
1; |
- электростанция 5 кВт |
шт. |
1. |
Примечания:
Что соответствует соотношению Ц:П:Щ (2:3:5);
БСГ - бетонная смесь готовая (к применению);
В25 - класс бетона по прочности на сжатие;
П3 - марка бетонной смеси по удобоукладываемости (смесь подвижная марки 3 т.е. с осадкой конуса КА 10-15 см по ГОСТ 7473-2010);
F 200 - марка бетона по морозостойкости 200;
W4 - марка бетонной смеси по водонепроницаемости - 4.
5.2 Требования к готовности предшествующих работ
До начала работ по приготовлению бетонной смеси должны быть выполнены следующие мероприятия:
5.2.1 Устроены:
- площадки для хранения сыпучих материалов;
- контейнер для хранения цемента;
- площадка для приготовления бетонной смеси;
- временное электроосвещение зоны производства работ;
- временное защитное ограждение зоны производства работ.
5.2.2 Проведена линия временного электроснабжения (или установлена электростанция).
5.2.3 Установлен, подключен и проверен бетоносмеситель.
5.2.4 Завезены все материалы, просеянный песок естественной влажности, цемент, щебень, вода и др.
5.2.5 Получена карточка подбора состава бетонной смеси на имеющиеся в наличии составляющие по ГОСТ 27006-86*.
5.3 Требования к организации рабочей зоны
Рис.1. Рабочая зона для приготовления бетонной смеси
5.4 Технологическая последовательность приготовления бетонной смеси с помощью бетоносмесителя
5.4.1 Включить бетоносмеситель СБР-170 (Приложение А).
5.4.2 Приготовить бетонную смесь в соответствии с карточкой подбора состава:
- залить воду в барабан мерным ведром в количестве 10 литров;
- загрузить цемент в барабан в количестве 38 кг;
- постепенно с помощью мерного ведра загрузить заполнители, 75 л щебня и 45 л песка;
- добавить пластификатор С-3 0,6 л и СНВ 0,03 кг;
- добавить воду в количестве 11 л в соответствии с карточкой подбора состава бетонной смеси.
5.4.3 Перемешать бетонную смесь до однородной массы, проверить бетонную смесь на подвижность по осадке конуса КА.
5.4.4 Разгрузить бетонную смесь в ящик при этом, выгрузка готовой смеси производится при вращающемся барабане, наклоняя его горловину вниз. После выгрузки смеси барабан переводится в положение загрузки.
5.4.5 Произвести в каждую смену из приготовленной бетонной смеси отбор образцов в стандартную форму (кубики) с вибрацией (легкое постукивание по форме), для производства лабораторных испытаний на прочность. Оформить акт отбора образцов (Приложение Б). Ухаживать за образцами бетонной смеси в соответствии с нормами ухода за бетоном.
5.4.6 Промыть барабан бетоносмесителя водой после окончания работ.
5.4.7 Выключить бетоносмеситель.
5.4.8 Вывезти воду в специально отведенное место.
Примечания:
Загрузку и выгрузку производить только при вращающемся барабане, чтобы предотвратить перегрузку двигателя. Запрещается пуск бетоносмесителя при загруженном барабане.
Угол наклона барабана к горизонтали во время смешивания должен составлять 35 в соответствии с инструкцией (Приложение А).
В процессе производства бетонной смеси применять только чистый (промытый) щебень и просеянный песок.
Запрещается применять воду из природных водоемов для приготовления бетонной смеси.
