- •1. Основные понятия о бурении и скважине.
- •Бурение вертикальных скважин.
- •Наклонно-направленное бурение.
- •Горизонтальное бурение.
- •Многозабойное бурение с вертикальным и горизонтальным разветвлением стволов.
- •2. Назначение скважин и их классификация.
- •3. Цикл строительства скважин.
- •Структура производственного цикла строительства скважины
- •4. Конструкция скважин.
- •5. Способы бурения нефтяных и газовых скважин.
- •Промывка скважин. Функции и типы буровых промывочных жидкостей. Основные параметры бпж.
- •7. Первичное вскрытие продуктивных пластов.
- •Вторичное вскрытие продуктивных пластов.
- •Освоение добывающих скважин.
- •Уравнения притока жидкости к скважине.
- •Основные понятия о разработке нефтяных и газовых месторождений. Пластовая энергия и силы, действующие в залежи. Природные режимы работы нефтяных и газовых залежей.
- •12. Искусственные методы поддержания пластового давления.
- •13. Искусственные методы, повышающие проницаемость пласта и призабойной зоны.
- •14. Способы добычи нефти и газа.
4. Конструкция скважин.
Расположение обсадных колонн с указанием их диаметра, глубины установки, высоты подъема закачанного цементного раствора, диаметра долот, которыми ведется бурение под каждую колонну, а иногда и других данных называется конструкцией скважины.
В скважину спускают обсадные колонны определенного назначения: направление, кондуктор, промежуточные колонны, эксплуатационная колонна.
Направление спускается в скважину для предупреждения размыва и обрушения горных пород вокруг устья при бурении под кондуктор. Направление спускают на глубину от 5 до 130 м.
Кондуктор предназначен для разобщения верхнего интервала разреза горных пород, изоляции пресноводных горизонтов от загрязнений, монтажа противовыбросового оборудования. Кондуктор спускают на глубину 150-1500 м.
Эксплуатационной колонной крепят скважину для разобщения продуктивных горизонтов от всех остальных пород и извлечения из скважины нефти или газа, или, наоборот для нагнетания в продуктивный горизонт воды или газа с целью поддержания пластового давления.
Промежуточные (технические) колонны необходимо спускать, если невозможно пробурить до проектной глубины без предварительного разобщения зон осложнений (проявлений, обвалов).
Принято считать, что скважина имеет одноколонную конструкцию, если в нее не спускаются промежуточные колонны, хотя спущены и направление и кондуктор. При одной промежуточной колонне скважина имеет двухколонную конструкцию. Когда имеются две и более технические колонны, скважина считается многоколонной.
5. Способы бурения нефтяных и газовых скважин.
Формирование ствола скважины в процессе бурения осуществляется за счет постоянного разрушения горных пород на забое тем или иным способом. Существует много способов разрушения горных пород.
Бурение скважин на нефть и газ по способу воздействия на горные породы
|
Бурение скважин на нефть и газ по характеру разрушения горных пород на забое |
|||
НЕМЕХАНИ-ЧЕСКИЕ СПОСОБЫ |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ |
Сплошное |
Колонковое |
|
Ударные |
Вращательные |
|
||
Химический |
Ударно-канатный |
Роторный |
||
Термохимический |
Ударный на штангах |
С помощью системы верхнего привода |
||
Электроимпульсный |
Пневмоудар-ный |
С помощью забойных двигателей (гидравлические – турбобур, винтовой (объемный) забойный двигатель, электрический - электробур. |
||
Вращательно-ударные и ударно-вращательные (комбинированные) |
||||
НЕМЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ:
Разрушение породы возможно и без механического разрушения, например, под влиянием тепловых, электрических, высокочастотных электромагнитных и других полей. Вместо долот здесь используются буровые наконечники: плазмо – и термобуры, лазеры и др. устройства.
Однако одни из них не вышли из стадии лабораторных исследований, например химические и термохимические, другие (электроимпульсный) – за стадию опытно-промышленного внедрения.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ:
Поэтому основным способом бурения, применяемым в промышленности, является механический, основанный на разрушении горной породы силовым воздействием на нее специального породоразрушающего инструмента – долота.
При ударном бурении породоразрушающий инструмент (долото) совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси скважины и наносит периодические удары по забою. Ударное разрушение забоя и вынос частиц породы чередуются.
Способ ударно-канатного бурения характеризуется тем, что разрушение горной породы происходит под воздействием породоразрушающего инструмента, подвешенного на канате, который периодически приподнимают над забоем на сравнительно небольшую высоту (до 40-50 см) и сбрасывают. Разрушение горной породы происходит в результате ударов долота по забою. Образующийся на забое шлам периодически удаляют специальным инструментом (желонкой), который спускают в скважину на канате вместо долота.
Способ ударно-канатного бурения известен с древних времен. В настоящее время он используется в основном при разведочном бурении на россыпях, проходке взрывных скважин на карьерах и сооружении водоподъемных скважин; при бурении нефтяных скважин этот способ не используется.
Ударное бурение на штангах напоминает предыдущий способ, но в отличие от него породоразрушающий инструмент спускают в скважину на колонне полых бурильных труб (штанг). Последняя имеет канал, по которому жидкость можно подавать к забою для удаления шлама.
В наше время способ практического применения не имеет.
Пневмоударный способ бурения – современное ударное бурение с выносом породы сжатым воздухом.
По сравнению с ударным вращательный способ бурения имеет существенное преимущество. Оно состоит в том, что породоразрушающий инструмент находится в постоянном контакте с забоем, вращаясь вокруг своей оси, а образующийся шлам непрерывно удаляется с забоя. Это преимущество обеспечило способу вращательного бурения за счет высокой производительности широкое применение.
Разрушение породы при вращательном бурении происходит при одновременном воздействии силовой нагрузки и вращающего момента. Под действием силовой нагрузки, как правило, превышающей предел прочности пород на сжатие, долото внедряется в породу на некоторую глубину, а под действием вращающего момента скалывает, дробит и истирает ее.
При роторном бурении вращение долота осуществляется силовым приводом с поверхности Земли через гибкий вал (бурильную колонну).
При бурении с помощью забойных двигателей бурильная колонна не вращается, а вращение долота осуществляется забойным двигателем (турбобуром, электробуром или винтовым (объемным) двигателем), закрепленным снизу бурильной колонны над долотом.
Турбобур - это гидравлическая турбина, приводимая во вращение с помощью нагнетаемой в скважину промывочной жидкости.
ВЗД - это разновидность забойной гидравлической машины, в которой для преобразования энергии потока промывочной жидкости в механическую энергию вращательного движения использован винтовой механизм.
Электробур - это электродвигатель, защищенный от проникновения жидкости, питание к которому подается по кабелю с поверхности.
Преимуществами вращательного бурения с помощью забойных двигателей являются отсутствие непроизводительных затрат энергии на вращение многокилометровой колонны бурильных труб и преодоление трения о стенки скважины.
При сплошном бурении разрушается вся масса породы.
Колонковое бурение отличается тем, что забой скважины разрушается не сплошь, а выборочно с образованием кольцевого забоя. В скважине остается неразрушенный столбик (колонка горной породы) – керн. После подъема из скважины специальным колонковым снарядом керн используется как образец породы для геологического изучения.
