- •Министерство образования и науки российской федерации
- •«Курганский государственный университет»
- •Введение
- •1.2 Погрешности и точность изготовления деталей машин
- •2.2 Допуски и посадки гладких цилиндрических и плоских соединений. Общие положения и терминология
- •2.3 Системы допусков и посадок, ряды допусков и основных отклонений
- •2.4 Поля допусков и рекомендуемые посадки
- •2.5 Выбор и применение посадок
- •2.5.1 Посадки с зазором
- •2.5.2 Посадки переходные
- •2.5.3 Посадки с натягом
- •2.6 Общие допуски размеров
- •Контрольные вопросы и задания
- •3 Контроль деталей гладкими предельными калибрами
- •3.1 Классификация калибров
- •3.2 Допуски калибров
- •3.3 Схемы расположения полей допусков калибров
- •3.4 Расчёт исполнительных размеров калибров
- •Контрольные вопросы и задания
- •4 Допуски и посадки призматических шпоночных соединений
- •Контрольные вопросы и задания
- •5 Допуски и посадки подшипников качения
- •5.1 Классы точности подшипников качения
- •5.2 Допуски и посадки соединений с подшипниками качения
- •Контрольные вопросы и задания
- •6 Допуски и посадки шлицевых прямОбочных соединений
- •6.1 Рекомендуемые посадки
- •6.1.1 Центрирование по внутреннему диаметру
- •6.1.2 Центрирование по наружному диаметру
- •6.1.3 Центрирование по боковым сторонам шлицев
- •Контрольные вопросы и задания
- •7.2 Поля допусков и посадки метрической резьбы с зазором
- •7.3 Обозначение полей допусков и посадок метрической резьбы
- •7.4 Допуски и посадки метрической резьбы с натягом и с переходными посадками
- •Контрольные вопросы и задания
- •Список литературы
- •Приложения* Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Продолжение таблицы г1
- •Продолжение таблицы г1
- •Содержание
- •6.1.3 Центрирование по боковым сторонам шлицев 62
- •Единая система допусков и посадок. Нормирование точности деталей машин
7.4 Допуски и посадки метрической резьбы с натягом и с переходными посадками
В отличие от резьбовых посадок с зазором посадки с натягом и переходные применяются значительно реже, поэтому ограничимся только беглым обзором и рассмотрением схем расположения полей допусков, основных отклонений и степеней точности.
Посадки с натягом для метрической резьбы назначают по ГОСТ 4608-81, а переходные посадки по ГОСТ 24834-81. Эти посадки применяют для шпилек, которые ввинчиваются в корпус.
Переходные посадки обеспечивают полную взаимозаменяемость резьбы и облегчают процесс сборки резьбовых соединений. Однако они требуют дополнительного элемента заклинивания: контакт по коническому сбегу резьбы, упор в плоский бурт шпильки, упор цилиндрической цапфы шпильки в дно гнезда.
Резьбовые соединения с натягом не обеспечивают полной взаимозаменяемости. Требуется контроль 100% и сортировка на размерные группы. Число сортировочных групп (2 или 3) указывается после обозначения степени точности в скобках. Натяг образуется только по среднему диаметру, по наружному и внутреннему диаметрам предусмотрены зазоры (рисунок 7.3). Длина свинчивания зависит от материала корпуса: для стали от 1d до 1,25d; для чугуна от 1,25d до 1,5d; для алюминиевых и магниевых сплавов от 1,5d до 2d. Выбор полей допусков и посадок зависит от материала корпуса, диаметра и шага резьбы.
Рисунок 7.3 – Схема расположения полей допусков резьбы (посадки с натягом)
Допуски среднего диаметра резьбы с натягом, сортируемой на размерные группы, не включают диаметральных компенсаций погрешностей шага и угла профиля. Погрешности шага и угла профиля ограничиваются своими допусками. Допуски среднего диаметра резьбы с переходными посадками являются суммарными, как для резьбы с зазором.
Схема расположения полей допусков резьбы с переходными посадками представлена на рисунке 7.4.
Рисунок 7.4 – Схема расположения полей допусков резьбы
с переходными посадками
В приведённых стандартах установлены основные отклонения и степени точности для резьбы с натягом (таблица 7.5) и для резьбы с переходными посадками (таблица 7.6).
Таблица 7.5 – Основные отклонения и степени точности резьбы с натягом
Вид резьбы |
Диаметры резьбы |
Основные отклонения при шагах Р, мм |
Степени точности |
|
до 1,25 |
св. 1,25 |
|||
Болт |
Наружный d |
e |
c |
6 |
Средний d2 |
n, p, r |
2, 3 |
||
Гайка |
Наружный D |
H |
– |
|
Средний D2 |
H |
2 |
||
Внутренний D1 |
D |
C |
4, 5 |
|
Таблица 7.6 – Основные отклонения и степени точности резьбы с переходными посадками
Вид резьбы |
Диаметры резьбы |
Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Основные отклонения |
Степени точности |
Болт |
Наружный d |
от 5 до 45 |
g |
6 |
Средний d2 |
от 5 до 16 |
j, k, m |
2, 4 |
|
от 18 до 30 |
j, m |
2, 4 |
||
от 33 до 45 |
j, h |
4 |
||
Гайка |
Наружный D |
от 5 до 45 |
H |
– |
Средний D2 |
от 5 до 30 |
H |
3, 4, 5 |
|
от 33 до 45 |
H |
5 |
||
Внутренний D1 |
от 5 до 45 |
H |
6 |
Резьбовые изделия контролируют в основном комплексным методом с помощью предельных резьбовых калибров. В комплект для контроля цилиндрический резьбы входят рабочие проходные и непроходные предельные калибры. Проходные резьбовые калибры должны свинчиваться с резьбой изделия. Они контролируют приведённый средний диаметр, наружный диаметр гайки и внутренний диаметр болта. Непроходные резьбовые калибры контролируют собственно средний диаметр.
При поэлементном контроле резьбы применяют дифференцированный метод. Он служит в основном для контроля точной резьбы: калибров-пробок, резьбового инструмента и т.д. Отдельно проверяют наружный и собственно средний диаметры, шаг, половину угла профиля, используя универсальные и специализированные измерительные инструменты и контрольные приборы.
