Контрольные вопросы

1. По каким признакам классифицируются скребковые конвейеры?

2. Для перемещения каких материалов не рекомендуется применять скребковые конвейеры?

3. Назовите положительные и отрицательные стороны скребковых конвейеров порционного волочения.

4. Назовите положительные и отрицательные стороны скребковых конвейеров сплошного волочения.

5. Каким требованиям должны отвечать тяговые органы скребковых конвейеров?

6. Чем обусловлено действие динамических нагрузок в тяговом органе скребкового конвейера?

7. Какие факторы принимаются во внимание при выборе места установки приводной звездочки в скребковом конвейере?

8. Какие виды натяжных устройств имеют наибольшее распространение в скребковых конвейерах?

9. Каким образом обеспечивается защита привода конвейера от поломок при заклинивании скребков в желобе?

10. Какими способами прикрепляются скребки к тяговому органу конвейера?

11. Начертите кинематическую схему приводной станции конвейера.

12. Какие конструктивные факторы определяют производительность скребкового конвейера?

13. Как влияет угол наклона скребкового конвейера на его производительность?

14. Чем обусловлены сопротивления, которые действуют на тяговый орган скребкового конвейера?

15. Начертите эпюру натяжений тягового органа прямолинейного горизонтального скребкового конвейера.

16. Какие факторы влияют на расположение точки минимального натяжения тягового органа скребковых конвейеров различной конфигурацией трассы?

17. Какой метод используется при определении величины натяжения тягового органа скребкового конвейера и в чем его суть?

18. Как определить необходимую мощность привода скребкового конвейера?

19. Как можно классифицировать скребковый конвейер, входящий в лабораторный конвейерный комплекс?

Лабораторная работа № 5

КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР

Приборы и инструменты

Лабораторный комплекс (см. рис. 1.6), линейка инструментальная; штангенциркуль (см. рис. 1.11); ваттметр (см. рис. 1.14); мерная емкость; весы лабораторные (см. рис. 1.15); секундомер (см. рис. 1.13).

Порядок выполнения работы

1. Осмотреть ковшовый элеватор, разобраться в его конструкции, нарисовать кинематическую схему ковшового элеватора. Произвести все инструментальные замеры, не требующие включения конвейеров, согласно рабочей таблице (табл. 3.5).

2. Убедиться, что конвейер обесточен, т.е. рубильник электрического шкафа опущен вниз. Вместо заглушки на магнитном пускателе ХК ковшового элеватора вставить переходную колоду ваттметра. Под наблюдением преподавателя включить конвейерный комплекс. Определить скорость движения тягового органа элеватора. Для этого, наблюдая в смотровое окошко на кожухе конвейера, нажать кнопку электросекундомера, когда отмеченный белой краской ковш поравняется с нижним образом окошка, и отпустить кнопку секундомера, когда он займет аналогичное положение вторично, сделав полный оборот. Полученное время занести в табл. 3.5. Опыт повторить 3…4 раза.

3. Замерить мощность, потребляемую ковшовым элеватором с помощью ваттметра. Полученные показатели занести в табл. 3.5.

4. Убедившись, что режим транспортирования материала конвейерным комплексом установился, быстро выключить все конвейеры общим рубильником. Отобрать материал с ленты ленточного конвейера на длине мерного участка, как указано в лабораторной работе № 2, и замерить его объем. Временем наполнения мерной емкости будет время прохождения лентой мерной длины. Данные занести в рабочую таблицу.

5. Отключить ваттметр, заглушку поставить на место. Подсчитать все параметры табл. 3.5, проанализировать полученные данные, нарисовать эпюру натяжений тягового органа.

Таблица 3.5

Рабочая таблица к лабораторной работе “Ковшовый элеватор”

Наименование параметра	Обозначение и расчетная формула	Вели-чина
1. Высота транспортирования по осям барабанов, м	Н
2. Емкость ковша, литр	Q
3. Шаг установки ковшей, м	а
4. Количество тяговых лент	z

Продолжение табл. 3.5

Наименование параметра	Обозначение и расчетная формула	Вели-чина
5. Коэффициент трения ленты по барабану	f
6. Мощность приводного двигателя, кВт	Р
7. Частота вращения вала двигателя, мин -1	nдв
8. Передаточное число редуктора	iр
9. Передаточное число клиноременной передачи	iкр
10. Передаточное число трансмиссии	iтр= iр iкр
11. КПД трансмиссии (расчетный)	тр
12. Диаметр приводного барабана, м	D6
13. Расчетная скорость тяговой ленты, м/с
14. Техническая производительность, м3/ч	Пр=3,6 Q Vрz /а
15. Длина мерного участка, м	l=2Н+ D6
16. Время полного оборота ковша элеватора, с	tv
17. Скорость тяговой ленты в опыте, м/с	Vло= l/ tv
18. Мерный объем транспортируемого материала, м3	Ф
19. Время наполнения мерной емкости, с	tn
20. Производительность в опыте, м3/ч	По = 3600 Ф / tn
21. Коэффициент наполнения ковшей	=По / ПР
22. Плотность транспортируемого материала, т/м3
23. Полезные затраты мощности в элеваторе, Вт	Рп = 1000 Н Q× × Vоz / а
24. Полные затраты мощности в опыте, Вт	Ро
25. Обобщенный коэффициент сопротивлений	= Ро / Рп
26. Удельные затраты мощности в опыте, Втч/м3	Руд = Ро / По
27. Полюсное расстояние разгрузочного устройства, м	r = 895 iтр2/nдв2

Окончание табл. 3.5

Наименование параметра		Обозначение и расчетная формула	Вели-чина
28. Вид разгрузки ковшей в опыте
29. Расхождение результатов расчетного и опытного определения параметров конвейера:	скорость ленты, %
	производительность, %