- •Машины непрерывного транспорта
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Техническое оснащение лаборатории машин непрывного транспорта
- •Состав лаборатории машин непрерывного транспорта
- •Конструкция лабораторных стендов
- •2. Теоретические сведения для подготовки к выполнению лабораторных работ
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Классификация машин непрерывного транспорта
- •2.3. Основные характеристики транспортируемого материала
- •2.3.1. Общие сведения о транспортируемых грузах
- •2.4. Ленточные конвейеры
- •2.5. Винтовые конвейеры
- •2.6. Скребковые конвейеры
- •2.7. Ковшовые элеваторы
- •Классификация ковшовых элеваторов представлена в табл. 2.9.
- •2.8. Роликовый конвейер
- •Диаметр ролика должен соответствовать гост 8324 [4]. Длину роликов следует назначать из унифицированного ряда длин роликов.
- •2.9. Инерционные конвейеры
- •2.10. Пневмотранспортные установки
- •Потери на вертикальный подъем аэросмеси
- •2.11. Подвесные конвейеры
- •3. Лабораторные работы
- •Определение характеристик транспортируемого материала Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Рабочая таблица к лабораторной работе №1
- •Контрольные вопросы
- •Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5
- •Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №6 роликовый конвейер Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Контрольные вопросы
- •Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Приборы и инструменты
- •Порядок выполнения работы
- •Рабочая таблица к лабораторной работе №10
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение
Контрольные вопросы
Назовите достоинства и недостатки винтовых конвейеров.
Назовите признаки классификации винтовых конвейеров.
Назовите элементы конструкции винтовых конвейеров.
Назовите области применения винтовых конвейеров.
Какие факторы учитываются при выборе конструкции шнека?
Какие факторы ограничивают частоту вращения шнека конвейера?
Какие требования учитываются при выборе диаметра шнека конвейера?
Какие требования учитываются при выборе шага шнека конвейера?
Каким образом шаг шнека связан с углом подъема его винтовой линии?
Какие фактора влияют на производительность винтового конвейера?
Какие сопротивления действуют при перемещении материала в конвейере?
Как определить мощность двигателя для привода винтового конвейера?
Какие силы действуют на шнек конвейера при его работе и какими устройствами они воспринимаются?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР
Приборы и инструменты
Скребковый конвейер в составе лабораторного комплекса (см. рис. 1.6), линейка инструментальная; штангенциркуль (см. рис. 1.11); ваттметр (см. рис. 1.14); мерная емкость; весы лабораторные (см. рис. 1.15); секундомер (см. рис. 1.13).
Порядок выполнения работы
1. Изучите конструкцию скребкового конвейера, методику его расчета.
2. Осмотрите лабораторную установку (см. рис. 1.6), разберитесь с ее конструкцией. Начертите схему лабораторной установки. Согласно рабочей таблице (табл. 3.4) произведите все инструментальные замеры и результаты занесите в таблицу. При определении параметров 8 и 9 поступают следующим образом. На корпусе конвейера отмечают мерный участок и отмечают какой-либо скребок, включают конвейер. Когда он поравняется с началом мерного участка, включают секундомер и выключают его, когда меченый скребок будет у конца мерного участка. При определении параметров 14 и 15 секундомер включают одновременно с подводом емкости под поток материала. Включают секундомер в момент отвода емкости от потока материала. Далее пересыпают материал в мерную емкость и определяют его объем.
3. При определении параметров 17 и 18 вместо заглушки на пускателе 48 вставить колодку лабораторного ваттметра. Включить весь комплекс и спустя 3 мин провести замер параметра 18. После этого выключить все конвейеры, кроме скребкового и после освобождения его желоба от материала, провести замер параметра 17.
4. Все полученные данные занести в табл. 3.4, проанализировать их и сделать выводы по работе.
Таблица 3.4
Рабочая таблица к лабораторной работе "Скребковый конвейер"
Наименование параметра |
Обозначение и расчетная формула |
Величина |
||
1. Длина конвейера, м |
Lк |
|
||
2. Высота транспортирования, м |
Н |
|
||
3. Угол наклона конвейера, град |
|
|
||
4. Дальность транспортирования, м |
L=Lkcos |
|
||
5. Ширина скребка, м |
b |
|
||
6. Высота скребка, м |
h |
|
||
7. Шаг скребков, м |
а |
|
||
8. Длина мерного участка, м |
l |
|
||
9. Время прохождения мерного участка, с |
tv |
|
||
10. Скорость тягового органа в опыте, м/с |
Vло = l / tv |
|
||
11. Насыпная масса транспортируемого материала, т/м3 |
|
|
||
12. Обобщенный коэффициент использования желоба |
= 0,01(60 - ) |
|
||
13. Теоретическая производительность конвейера, т/ч |
Пр = 3600 b h Vo |
|
||
14. Время наполнения мерной емкости, с |
tn |
|
||
15. Объем мерной емкости, м3 |
Ф |
|
||
16. Производительность конвейера в опыте, т/ч |
По = 3600 Ф / tn |
|
||
17. Затраты мощности на холостом ходу, Вт |
Рx |
|
||
18. Затраты мощности на рабочем ходу, Вт |
Рp |
|
||
19. Удельная энергоемкость, Вт ч/м3 |
Руд= Рр / По |
|
||
20. Мощность двигателя, Вт |
Рдв |
|
||
21. Частота вращения вала двигателя, мин-1 |
nдв |
|
||
22. Передаточное число редуктора |
ip |
|
||
23. Диаметры шкивов ременной передачи, м |
ведущего |
D1 |
|
|
ведомого |
D2 |
|
||
24. Передаточное число ременной передачи |
iрем = D2 / D1 |
|
||
25. Диаметр приводной звездочки цепи, м |
Dо |
|
||
26. Теоретическая скорость тягового органа, м/с |
Vл =
|
|
||
27. Расхождение результатов расчетного и опытного определения параметров конвейера |
скорость ленты, % |
|
|
|
производительность, % |
|
|
||
