Контрольные вопросы

1. Назовите признаки классификации ленточных конвейеров.

2. Назовите основные узлы ленточных конвейеров.

3. Назовите положительные и отрицательные свойства ленточных конвейеров.

4. Поясните конструкцию, достоинства и недостатки натяжных устройств ленточного конвейера.

5. Какие задачи решают натяжные устройства ленточных конвейеров?

6. Конструкция, достоинства и недостатки загрузочных и разгрузочных устройств конвейера.

7. Какие требования предъявляются к рядовым роликоопорам конвейера?

8. Как конструкция роликоопор отражается на производительности конвейера?

9. Каким требованиям должна отвечать лента конвейера?

10. Как определить ширину и толщину ленты ленточного конвейера?

11. Каким требованиям должны отвечать барабаны ленточных конвейеров?

12. Какие параметры влияют на тяговую способность барабана приводной станции ленточного конвейера?

13. Как определить окружное усилие на ведущем барабане ленточного конвейера по мощности двигателя его приводной станции?

14. Какие виды сопротивлений перемещению тягового органа принимают во внимание при расчете ленточных конвейеров?

15. Как распределяются сопротивления перемещению по контуру тягового органа ленточного конвейера?

16. Как вычислить необходимую ориентировочную мощность двигателя приводной станции ленточного конвейера по заданным исходным параметрам на его проектирование ( П, т/ч; L, м; Н, м)?

17. Как вычислить мощность приводной станции из условия оптимального натяжения ленты конвейера?

18. Сформулируйте условие движения ленты без проскальзывания на тяговом барабане приводной станции конвейера.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР

Приборы и инструменты

Винтовой конвейер в составе лабораторного комплекса (см. рис. 1.6), линейка инструментальная, штангенциркуль (см. рис. 1.11), секундомер (см. рис. 1.13), мерная емкость, ваттметр (см. рис. 1.14), лабораторные весы (см. рис. 1.15).

Порядок выполнения работы

1. Осмотреть винтовой конвейер (см. рис. 1.6), изучить его конструкцию, начертить кинематическую схему винтового конвейера.

2. Согласно рабочей таблице (табл. 3.3) определить конструктивные параметры 6, 7, 10, 11 винтового конвейера путем инструментальных замеров. Используя справочные данные, определить параметры 1, 2, 3, 4, 8, 9.

3. Для определения параметров 16, 17, 18 на корпусе конвейера отметить мерный участок длиной 1 м. Под наблюдением преподавателя включить винтовой конвейер. За границей мерного участка опустить в конвейер меченый кусок материала (комок бумаги). Как только меченый кусок поравняется с началом мерного участка, нажать кнопку секундомера и удерживать ее до тех пор, пока меченый кусок не поравняется с концом мерного участка. Полученные данные занести в табл. 3.3.

4. Для определения параметра 23 вместо заглушки на магнитном пускателе винтового конвейера вставить колодку ваттметра и включить конвейер на время, необходимое для освобождения его от материала, после чего снять показания ваттметра. Затем включить остальные конвейеры комплекса на 3…4 мин для того, чтобы установился режим перемещения материала и снова снять показания ваттметра для определения параметра 24.

Таблица 3.3

Рабочая таблица к лабораторной работе “Винтовой конвейер”

Наименование параметра		Обозначение и расчетная формула	Величина
1. Установленная мощность двигателя, кВт		Nдв
2. Частота вращения вала двигателя, мин-1		nдв
3. Передаточное число редуктора		iр
4. КПД привода		= ред дв
5. Частота вращения шнека, мин-1	расчетная	nш рас = nдв/ iр
	опытная	nш о
6. Дальность транспортирования, м		L
7. Угол наклона конвейера к горизонту, град
8. Насыпная масса транспортируемого материала, т/м3
9. Коэффициент трения материала по стали		f
10. Наружный диаметр шнека, м		Dш
11. Шаг шнека, м		аш
12. Коэффициент использования желоба		= 0,01(60 - )
13. Угол подъема винтовой линии шнека, град		= arctg
14. Расчетная скорость движения материала в желобе, м/с		Vм =
15. Техническая производительность конвейера, т/м3		Пт = 2830 Dш2 Vм
16. Мерная длина перемещения материала, м		l
17. Время прохождения материалом мерной длины, с		tv
18. Скорость движения материала в опыте, м/с		Vо = l / tv
19. Мерный объем транспортируемого материала, м3		Ф
20. Время наполнения мерной емкости, с		tп

Окончание табл. 3.3

Наименование параметра		Обозначение и расчетная формула	Величина
21. Производительность конвейера в опыте, т/ч		По = 3600 Ф / tп
22. Коэффициент наполнения в опыте		= По/Пт
23. Мощность, потребляемая конвейером на холостом ходу, Вт		Nxo
24. Мощность, потребляемая конвейером на рабочем ходу, Вт		Npo
25. Полезная мощность на перемещение материала по желобу, Вт		Nп = 780Dш2 Lf Vоg
26. Обобщенный коэффициент сопротивлений		= (Npo-Nxo)/Nn
27. Необходимая мощность двигателя, Вт		Nдв р = Nп /
28. Сходимость расчетных и опытных результатов по определяемым параметрам	коэффициент наполнения, %
	скорости, %
	производительности, %
	мощности, %

5. Для определения параметров 19, 20, 21 в специальную емкость отобрать поступающий материал в течение 10 секунд и замерить его объем. Полученные данные занести в табл.3.3. Обесточить комплекс рубильником, отключить ваттметр, заглушку поставить на прежнее место.

6. Подсчитать параметры рабочей таблицы, проанализировать полученные данные, сделать выводы по работе.