Приборы и инструменты
Ленточный конвейер, в составе конвейерного комплекса (см. рис. 1.6), линейка инструментальная, штангенциркуль (см. рис. 1.11), секундомер (см. рис. 1.13), мерная емкость, ваттметр (см. рис. 1.14), лабораторные весы (см. рис. 1.15).
Порядок выполнения работы
1. Осмотреть ленточный конвейер, начертить схему ленточного конвейера, выделив его из конвейерного комплекса (см. рис. 1.6). Начертить кинематическую схему привода.
2. Согласно рабочей таблице (табл. 3.2) параметры 1, 2, 7, 9, 10, 13, 14, 15, 16, 19, 20 определить путем инструментальных замеров. Параметры 4, 5, 6, 11, 12, 17, 18 определить по справочным данным. Остальные параметры получить расчетом по формулам, приведенным в табл. 3.2.
3. Для определения скорости ленты (параметр 29) на раме конвейера определить мерный участок. Это может быть расстояние между осями соседних роликоопор. На ленту нанести метку мелом. Включить конвейер и, как только отмеченная точка ленты поравняется с началом мерного участка, нажать кнопку электросекундомера и удерживать ее до тех пор, пока отмеченная точка ленты не поравняется с концом мерного участка. Полученные данные занести в табл. 3.2.
4. Для определения опытной производительности конвейера (параметр 31) и потребляемой при этом мощности (параметр 32) при выключенном конвейере вместо заглушки 11 на магнитном пускателе 12 вставить клеммную колодку лабораторного ваттметра. Включить все конвейеры комплекса на 3…4 минуты, чтобы установился режим перемещения материала. Снять показания ваттметра (параметр 32) и быстро выключить все конвейеры комплекса. В специальную емкость отобрать материал с мерного участка ленточного конвейера и замерить его объем (параметр 30). Полученные данные занести в табл. 3.2.
5. Подсчитать все остальные параметры, входящие в рабочую таблицу, проанализировать полученные данные, сделать выводы по работе, ответить на контрольные вопросы.
Таблица 3.2
Рабочая таблица к лабораторной работе "Ленточный конвейер"
Наименование параметра |
Обозначение и расчетная формула |
Величина |
1. Длина конвейера, м |
L |
|
2. Высота транспортирования, м |
Н |
|
3. Угол наклона конвейера, град |
=arctgH/L |
|
4. Мощность приводного двигателя, кВт |
N |
|
5. Частота вращения вала двигателя, мин-1 |
nдв |
|
6. Передаточное число соосного цилиндрического редуктора |
iр |
|
7. Передаточное число цепной передачи |
iц |
|
8. Передаточное число трансмиссии |
iтр= iр iц |
|
9. Ширина ленты, м |
Вл |
|
10. Число слоев корда в ленте, шт. |
z |
|
11. Линейная плотность ленты, кг/м |
qл |
|
12. Коэффициент трения ленты по барабану |
|
|
13. Угол охвата лентой барабана, рад |
х |
|
14. Угол наклона несущих роликоопор, град |
р |
|
15. Расстояние между несущими роликоопорами, м |
lhpo |
|
16. Расстояние между холостыми роликоопорами, м |
lхро |
|
17. Насыпная плотность транспортируемого материала, т/м3 |
|
|
18. Угол естественного откоса материала, град |
м |
|
19. Диаметр ведущего барабана, м |
Dб |
|
20. Провес холостой ветви ленты, м |
Ул |
|
21. Расчетная скорость ленты, м/с |
|
|
Окончание табл. 3.2
Наименование параметра |
Обозначение и расчетная формула |
Величина |
|
22. Номинальная площадь сечения потока материала на ленте, м2 |
Sр= (Вл
– 0,1) 2 (tg |
|
|
23. Расчетная производительность конвейера, т/ч |
Пр=3600 Sр Vл |
|
|
24. Усилие в сбегающей ветви ленты, Н |
|
|
|
25. Усилие в набегающей ветви ленты, Н |
|
|
|
26. Окружное усилие на барабане, Н |
|
|
|
27. Теоретические затраты мощности при работе конвейера, Вт |
|
|
|
28. Время прохождения лентой расстояния между роликоопорами, с |
t |
|
|
29. Фактическая скорость ленты, м/с |
Vло = Lнпо / t |
|
|
30. Объем материала на ленте между несущими роликоопорами, м3 |
Ф |
|
|
31. Производительность в опыте, т/ч |
По=3600Ф / t |
|
|
32. Затраты мощности в опыте, Вт |
No |
|
|
33. Удельные затраты мощности, кВт ч/т |
теоретические |
|
|
опытные |
|
|
|
34. Расхождение результатов расчетного и опытного определения параметров конвейера |
скорость ленты, % |
|
|
производительность, % |
|
|
|
мощность, % |
|
|
|
удельная мощность, % |
|
|
|
р+
tg
м
)/4
