1.10 Выбор режущего и мерительного инструмента. Режущий инструмент для токарных операция с чпу.
Т5 Блок 10.230
Державка SRDCR 2525М08-А
Пластинка RCMTO803MOE-UR 6630
T36 Блок 10.230
Державка SRDCR 2225M 08-A
Пластинка RCMTO803MOE-UR 6630
T23 Блок 10.430
Втулка 100.125.60.115
Державка S25T-STFCR16
Пластинка TCMT 16T308E-UR 6630
Мерительный инструмент для ЧПУ.
Микрометр МК- 75, МК-100
Штангенциркуль(ШЦ1)
Шлифовальная операция с ЧПУ.
Круг шлифовальный 400х50х203 63С
Мерительный инструмент скоба по размеру проходная непроходная
Токарная Трехкулачковый патрон,
Проходной отогнутый резец
Мерительный инструмент МК25, МК125
Сверлильная операция.
Сверло специальное
Мерительный калибр пробка проходная непроходная, ШЦ(1)0.01
1.11 Расчет режимов резания, технических норм времени и наладка станка.
1.Расчет режимов резания на токарную операцию.
2. Назначаю глубину резания
t=2z/2=2.5/2=1.25мм
3.Назначаю геометрические элементы резца
=5 =11
В×Н=16×25
Т=90 мин
4. Назначаю подачу
S=0.7 мм/об
5.Скорость резания
V=Cv/T0.2*S0.2 *t0.15=241/2400.2*0.70.2 *1.26=50.15=1056мм/мин
6. Поправочные коэффициенты
6.1. В зависимости от стойкости резца Kv1=1
6.2. В зависимости от обрабатываемого материала Kv2=1
6.3. В зависимости от сечения державки Kv3=1
6.4. В зависимости от качества поверхности Kv4=16
6,5 В зависимости от состояния поверхности заготовки Кv5=1
Vпопр.=V* Kv1* Kv2* Kv3* Kv4* Кv5=595.8 м/мин
7.Определяю частоту вращения шпинделя
nшп=1000V/πD=950/427=405.6 об/мин
7.1 По паспорту станка nшп=400 об/мин
8.Определяю фактическую скорость резания
Vфакт=πDnпас/1000=3,14*76*2000/1000=477,2 м/мин
9.Определяю силу резания
Pz=Cpz*t*S0.75*V-0.15=96.1 КГС
9.1 В зависимости от обрабатываемого материала К1=0,92
9.2 В зависимости от стойкости резца К2=1,0
9.3 В зависимости от диаметра растачиваемого отверстия К3=0,98
9.4 В зависимости от качества поверхности К4=1,05
10. Определяю мощность резания
Nрез= Pz*V/60*100=0.96 кВТ
10.Определяю основное время
То=L+y+ /n*So=2+2+90/2000*0,3=0,16мин
11. Твсп=0,25
12.Тобсл=(То+Твсп)α/100=(0,69+0,25)2/100=0,02 мин
13. Тпер=(То+Твсп)α/100=(0,96+0,25)4/100=0,05 мин
14. Тшт=То+Твсп+Тобсл+Тпер=0,69+0,25+0,02+0,05=1,01 мин
2. Расчет режимов резания на сверлильную операцию.
1)оборудование: Радиально – сверлильный 2А53
2)Режущий инструмент: спиральное сверло Р9М4К8. Режущая часть изготовлена из быстрорежущей стали. стойкость инструмента Т=8 мин
T= D/2=7.5/2= 3.75
3)Подачи:S =0,2 мм/об (по паспорту)
4)Скорость
резания:V=
=
=36,4м/мин
4.1поправочные коэффициенты
1.В зависимости от механических свойств обрабат. материала К1=1
2.В зависимости от состояния стали К2=0.8
3.В зависимости от материала инструмента К3=1
4.В зависимости от формы заточки К4=0.9
5.В зависимости от глубины сверления К5=0.7
4.2Скорость с учетом поправочных коэффициентов:
V=V рас*К1*К2*К3*К4*К5=36.4*1.0*0.8*1*0.9*0.7=18.3 м/мин
4.3Частота вращения шпинделя:
N=1000V/πD=1000*18.3/3.14*7.5=777,1 об/мин
По паспорту станка – 960 об/мин
4.4 Фактическая скорость инструмента
Vфак= πD*nпас/1000=3.14*7,5*960/1000=22.6 м/мин
5)Определяю силу резания
Pz=
61,2*8*
=
137.7 кг
6)Крутящий момент:
М=31*
*
=1048.2
кг*мм
7)Мощность резания:
N рез=Мкр*n/716200*1.36=1048.2*960/9740320=0.1 кВт
N рез≤ Nдв*
0,1≤5,95 кВт
8)
=
=
=0.05
мин
Длина Развертки 137 мм, длина режущей части 61 мм, диаметр 8 мм. Инструмент изготовлен из инструментальной быстрорежущей стали Р9М4К8. Имеет твердость 64...67 HRC.
Расчет режима резания:
1)оборудование: вертикально – сверлильный 2Н135
2)Режущий инструмент: развертка Р9М4К8. Режущая часть изготовлена из быстрорежущей стали. стойкость инструмента Т=15 мин
3)Подачи:S =0,2 мм/об (по паспорту)
3.1 Подача на зуб
Sz= S/z= 0,2/6=0,03 мм/об
4)Скорость
резания:V=
=
=37.5м/мин
4.1поправочные коэффициенты
1.В зависимости от механических свойств обрабатыванием. материала К1=1
2.В зависимости от состояния стали К2=0.8
3.В зависимости от материала инструмента К3=1
4.В зависимости от формы заточки К4=0.9
5.В зависимости от глубины сверления К5=0.7
4.2Скорость с учетом поправочных коэффициентов:
V=V рас*К1*К2*К3*К4*К5=37.5*1.0*0.8*1*0.9*0.7=18.9 м/мин
4.3Частота вращения шпинделя:
N=1000V/πD=1000*18.9/3.14*8=752.3 об/мин
По паспорту станка – 960 об/мин
4.4 Фактическая скорость инструмента
Vфак= πD*nпас/1000=3.14*8*960/1000=24.1м/мин
5)Определяю силу резания:
Pz=
61,2*8*
=
146.46 кг
6)Крутящий момент:
М=31*
*
=1190.4
кг*мм
7)Мощность резания:
N рез=Мкр*n/716200*1.36=1190.4*960/9740320=0.12кВт
N рез≤ Nдв*
0,12≤5,95 кВт
8)
=
=
=0,4мин