- •Введение.
- •1. Технологическая часть
- •1.1 Описание конструкции детали.
- •1.2 Характеристика материала детали.
- •1.2.1 Химический состав материала детали.
- •1.2.2 Механические свойства материала детали.
- •1.7 Описание принятого технологического процесса.
- •1.8 Определение припусков на работу.
- •3 Припуск на длинновой размер.
- •1.9 Выбор оборудования.
- •1.10 Выбор режущего и мерительного инструмента. Режущий инструмент для токарных операция с чпу.
- •1.11 Расчет режимов резания, технических норм времени и наладка станка.
- •2. Расчет режимов резания на сверлильную операцию.
- •3. Расчет режимов резания на шлифование.
- •1.12 Разработка программной операции.
- •1.13 Обоснование разработанного технологического процесса.
- •2 Конструкторская часть
- •2.1 Расчет режущего инструмента.
- •Расчет мерительного инструмента.
- •Расчет зажимного приспособления.
- •2.3.1 Описание приспособления
- •2.3.2 Описание точности базирования.
- •2.3.3 Определение необходимого усилия зажима.
- •3. Организационная часть.
- •3.1 Выбор движения изделия.
- •3.2 Организация рабочего места.
- •3.3 Организация технического контроля.
- •3.4 Организация внутреннего транспорта.
- •3.5 Охрана труда.
- •3.5.1 Мероприятия по технике безопасности.
- •3.5.2 Мероприятия по пожарной безопасности.
- •3.5.3 Действия при пожаре.
- •4. Экономическая часть.
- •4.1 Расчет плановой себестоимости.
- •4.1.1 Исходные данные:
- •4.1.2 Расчет размера партии деталей.
- •4.1.4 Расчет мощности производственного процесса.
- •4.1.5 Расчет годовой приведенной производственной программы.
- •4.1.6 Расчет штучно – калькуляционного времени.
- •4.2 Расчет состава и количества основного технологического оборудования
- •4.2.1 Расчет количества оборудования по видам обработки
- •4.3 Определение состава и численности рабочих.
- •4.3.1 Расчет численности основных рабочих
- •4.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих.
- •4.3.3 Расчет численности итр участка.
- •4.4 Расчет планового фонда оплаты труда.
- •4.4.1 Расчет прямого фонда оплаты труда основных рабочих
- •4.4.2 Расчет прямого фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
- •4.4.3 Расчет прямого фонда оплаты труда итр.
- •4.5 Определение потребности и стоимости материала
- •4.3 Определение состава численности.
- •4.3.1 Расчет численности основных рабочих.
- •4.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих.
- •4.3.3 Численность итр участка.
- •4.4 Расчет планового фонда оплаты труда.
- •4.4.1 Расчет прямого фонда оплаты труда основных рабочих
- •4.4.2 Расчет прямого фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
- •4.4.3 Расчет прямого фонда оплаты труда итр.
- •4.5 Определение потребности и стоимости материала.
- •4.6 Определение цеховых (косвенных) расходов
- •4.6.1 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- •4.6.2 Расчет общецеховых расходов (оц).
- •4.6.3 Отнесение цеховых расходов (оц) на себестоимость.
- •4.7 Калькуляция цеховой себестоимости детали.
- •4.8 Технико-экономические показатели работы механического участка.
- •Заключение.
4.6.2 Расчет общецеховых расходов (оц).
Таблица 35 – Смета общецеховых расходов ОЦ
Элементы затрат |
Сумма, (руб.) |
1. Содержание ИР |
2511600 |
2. Амортизация здания Аздан
=
где Сздан–стоимость здания, руб. Na=2,3% норма амортизации Cздан = SучЧС1 м2 =30000Ч432=12960000 руб. где Sуч=24Ч18=342м2 – площадь участка C1м2=30000 руб./м2 – стоимость 1 м2 |
298080 |
3. Содержание производственной площади Н
= где Н=1,3% - норма содержания площадей Сздан – стоимость здания Н
= |
168480 |
4. Затраты на охрану труда и технику безопасности, принимаем 300 руб. на одного производственного рабочего (300Ч10) |
3000 |
5. затраты на рационализацию, изобретения, исследования, принимаем 350 руб. на одного человека |
8400 |
6. Прочие затраты (на освещение, воду, для хозяйственных нужд), принимаем 5% от всех предыдущих затрат |
134574 |
4.6.3 Отнесение цеховых расходов (оц) на себестоимость.
ЦР=РСЭО+ОЦ, (68)
где РСЭО – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.
ОЦ – общецеховые расходы, руб.
ЦР =5141235+3124134=8565369 (руб.)
ЦР(%)=
Ч100%, (69)
где ФЗПосн. – фонд заработной платы труда основных рабочих, руб. (таблица 32),
ΣЦР – сумма цеховых расходов, (руб.);
ЦР(%)=
Ч100%=296,5
%
РСЭО(%)=
Ч100%
, (70)
где ФЗП – фонд заработной платы труда основных рабочих, руб. (таблица 32 )
РСЭО – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, (руб.);
РСЭО(%)=
Ч100%=178%
ОЦ(%)=
Ч100%
, (71)
где ФЗП – фонд заработной платы труда основных рабочих, руб. (таблица 32 )
ОЦ – общецеховые расходы, (руб.);
ОЦ(%)=
Ч100%=108,1%
РСЭО=
, (72)
где ΣРрасц – сумма расценок на всю деталь, (руб.)
РСЭО – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, %.
РСЭОна
деталь=
(руб.)
(73)
где ΣРрасц - сумма расценок на всю деталь, (руб.)
ОЦ(%) – общецеховые расходы, (%);
ОЦ=
=20,57
(руб.)
4.7 Калькуляция цеховой себестоимости детали.
Таблица 36 – калькуляция цеховой себестоимости детали «Опора»
Статьи калькуляции |
Сумма, руб. |
1. Материалы, отнесенные на себестоимость |
24,86 |
2. Прямая зарплата (7103325/66668) |
106,54 |
3. Дополнительная зарплата (12% от строки 2) |
12,78 |
4. отчисления на соцстрах (30% от строки 2+3) |
35,80 |
5. ИТОГО прямых зарплат |
179,98 |
6. РСЭО на деталь |
33,87 |
7. ОЦ на деталь |
20,57 |
8. ИТОГО косвенных затрат |
54,44 |
9. ИТОГО цеховая себестоимость |
234,42 |

,
=168480
руб.