- •1.4Состав кабины машиниста 2эс5
- •1.5Устройство кабины машиниста
- •1.6Маркировка
- •2.5Штора «b&t» тип 11
- •2.7Панели электрические нагревательные (в дальнейшем по тексту пэн) предназначены для обогрева внутреннего помещения кабины машиниста.
- •2.8Дверной противопожарный блок
- •2.29Блок управления нагревом стёкол бунСм-110dc-4 выполняет следующие функции:
- •4Техническое обслуживание
- •4.1Общие указания
- •4.2Меры безопасности
- •Штора электроуправляемая «b&t» тип 61;
- •Штора «b&t» тип 11;
- •5.5.2Расслоение стеклопластика на глубину менее 0,6 толщины изделия
- •5.5.3Трещины в изделиях
- •5.5.4Пробоины в изделиях
- •5.5.5Повреждение лакокрасочного покрытия стеклопластиковых панелей
- •5.5.6Повреждение нарушило конструкционные качества панели, общую геометрию изделия
- •5.6Панели из поливинилхлорида.
- •5.6.1Незначительное повреждений панелей, необходимо склеить:
- •Приложение а (обязательное) Иллюстрации
- •Лист регистрации изменений
5.5.4Пробоины в изделиях
Ремонт пробоин в изделиях необходимо производить в соответствии со схемами (см. рисунок А.10 – А.112). Ремонт пробоин в обшивках стеклопластика с разделкой кромок (см. рисунок А.10) должен производиться, если больший размер пробоины превышает 300 мм, а толщина ремонтируемой части изделия превышает 6 мм, без разделки кромок (см. рисунок А.11), если размер пробоины менее 300 мм, а толщина – не превышает 6 мм. Ремонт пробоин размером не более 500 х 700 мм в районах с незначительной кривизной обшивки осуществляется с использованием оснастки из монопласта (см. рисунок А.12) – тонкого гибкого листа стеклопластика толщиной от 0,5 до 1 мм.
Ремонт пробоин в изделиях с разделкой кромок и применением технологической оснастки производится в следующем порядке:
очистить поверхность ремонта от загрязнений, лакокрасочного покрытия;
произвести разметку контура выреза на 10-15 мм большего по периметру, чем пробоина. В углах контура выреза просверлить отверстия диаметром от 10 до 60 мм пневматической сверлильной машиной типа АСМ-60, вырезать стеклопластик по контуру, плавный переход от скругленных участков выреза к прямолинейным достигается с помощью пневматической зачистной машины типа УПМ-1М;
разделать кромки стеклопластика по контуру выреза по схеме (см. рисунок А.10);
изготовить шаблоны и оснастку по месту ремонта, оснастка должна иметь приспособления для крепления в ремонтируемом районе (возможно использование струбцин, деревянных брусков, клиньев);
установить оснастку со стороны набора, предварительно на поверхность оснастки нанести разделительный состав, при установке оснастки не допускается сверление отверстий на изделии, крепление монопласта осуществляется на шпаклевке рецептуры № 1;
раскроить стеклоармирующие материалы с учетом размеров накладки, указанных на схеме;
приготовить связующее на основе смолы F805TF по рецептуре №2 данного руководства;
заформовать вырез в обшивке и выполнить внешнюю накладку, структура армирования формуемого стеклопластика должна быть аналогична структуре армирования ремонтируемого изделия;
после отверждения стеклопластика демонтировать технологическую оснастку;
зачистить потеки связующего со стороны набора и отформовать внутреннюю накладку;
после отверждения внутренней накладки произвести механическую обработку стеклопластика;
Ремонт пробоин с разделкой кромок и применением оснастки из монопласта (см. рисунок А.12) имеет следующие особенности:
для облегчения подгонки монопласта к обводам корпуса изделия по его кромкам следует выполнить надрезы и вырезы;
перед установкой и закреплением на ремонтируемом участке оснастка из монопласта должна быть зачищена и обезжирена;
на оснастку из монопласта не следует наносить разделительный слой;
формование стеклопластика выреза в обшивке, внешней и внутренней накладок следует производить оставляя монопласт внутри отформованного стеклопластика.
Ремонт пробоин в обшивках без разделки кромок следует производить в соответствии со схемой (см. рисунок А.11) в следующем порядке:
очистить поверхность ремонта, произвести вырезку стеклопластика по схеме;
выполнить обезжиривание поверхности перед формованием;
в вырез вставить предварительно зачищенную и обезжиренную пластину из стеклопластика толщиной равной толщине изделия и из материала изделия;
закрепить пластину при помощи сборочных накладок, либо приспособлений (болтов, клиньев, упоров);
зазор между кромками выреза и пластиной необходимо заполнить шпаклевкой, приготовленной по рецептуре № 1;
после отверждения шпаклевки удаляются сборочные приспособления, зачищаются наплывы шпаклевки и формуются внешняя и внутренняя накладки с соблюдением требований схемы;
произвести механическую обработку и шлифование лицевой поверхности изделия после отверждения накладки.
Ремонтные работы должны выполняться на основании рабочих инструкций, определяющих технологию, оборудование, материалы, контроль, требования по технике безопасности и производственной санитарии и разработанных с учетом местных производственных условий проведения работ.
