Профилирование кулачка

Основная задача синтеза (проектирования) кулачкового механизма состоит в определении профиля кулачка, обеспечивающего выполнение заданного закона движения толкателя с динамическими характеристиками и КПД, определяемыми величиной допускаемого угла давления _доп .

В качестве исходных условий синтеза задаются: схема механизма; ход ведомого звена H мм или ^закон изменения аналога ускорения (или скорости) толкателя в зависимости от угла поворота равномерно вращающегося кулачка (законы движения ведомого звена на фазах подъема и опускания приняты в проекте однотипными); значение допускаемого угла давления _доп ; частота вращения кулачка n₁ ; величины фазовых углов _п = _о, _вв и _нв (_нв = 360⁰ - 2_п - _вв).

При выполнении автоматизированного проектирования кулачкового механизма может использоваться программный модуль комплекса APM WinMachine - WinСam - модуль расчёта и проектирования кулачковых механизмов с автоматическим генератором чертежей. При выбранном законе движения толкателя (по скорости или ускорению) автоматически определяются кинематические характеристики толкателя, профиль и размеры кулачка. Редактирование полученных чертежей целесообразно выполнять в модуле КОМПАС-2D системы КОМПАС.

Методология выполнения синтеза кулачкового механизма подробно изложена в рассмотренном ниже примере. Общий вид 2-го листа проекта приведен на рисунке 7.

Рис.7. Общий вид 2-го листа курсового проекта