- •Расчет теплофикационной паротурбинной установки
- •Введение
- •Содержание
- •2. Расчёт теплофикационной паротурбинной установки
- •2.1. Анализ принципиальной тепловой схемы тэц. Порядок расчета
- •2.2. Построение процесса расширения пара в проточной части турбины
- •2.3. Анализ влияния начальных параметров пара и других показателей на экономичность пту
- •2.4. Определение расхода сетевой воды (расчёт сетевых подогревателей)
- •2.5. Расчет сепаратора непрерывной продувки
- •2.6. Расчет подогревателя высокого давления
- •2.7. Расчет деаэратора питательной воды и подогревателя низкого давления
- •2.7.1. Расчет деаэратора
- •2.7.2. Расчет подогревателя низкого давления
- •2.7.3. Совместное решение уравнений баланса (расчёт деаэратора и пнд)
- •2.8. Расчет мощности турбоагрегата
- •2.9. Расчет мощности привода питательного насоса
- •2.10. Энергетические показатели теплофикационной пту
- •3. Тепловой и конструкционный расчет теплообменного аппарата
- •3.1. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •3.2. Определение основных размеров теплообменного аппарата
- •3.3. Графическая часть
- •Часть I
- •1. Построение процесса расширения пара в проточной части турбины
- •2. Расчёт сетевых подогревателей
- •3. Расчет сепаратора непрерывной продувки
- •4. Расчет подогревателя высокого давления
- •5. Определение расходов пара , ,
- •6. Расчет мощности турбоагрегата
- •7. Расчет мощности привода питательного насоса
- •8. Энергетические показатели теплофикационной турбоустановки
- •Часть II
- •9. Тепловой расчет теплообменного аппарата
- •10. Определение основных размеров теплообменного аппарата
- •11. Графическая часть
- •Литература
Часть II
9. Тепловой расчет теплообменного аппарата
Рассчитывается рекуперативный теплообменный аппарат, служащий подогревателем воды. Горячий теплоноситель – водяной (перегретый) пар (или газ), холодный теплоноситель – вода. Исходные данные для расчёта приведены в табл. П2.
Таблица П2. Исходные данные для расчёта теплообменника
, °C |
°C |
, °C |
, °C |
G, кг/с |
K, Вт/(м2∙К) |
350 |
200 |
20 |
100 |
80 |
42 |
1.Определяется тепловая нагрузка (мощность теплового потока) аппарата по формуле:
Вт.
В
этой формуле
кг/с
– расход горячего теплоносителя (из
табл. 3);
Дж/(кг∙°C)
- удельная изобарная теплоёмкость
горячего теплоносителя при температуре
°C;
°C,
°C
– температуры горячего теплоносителя
на входе в теплообменный аппарат и на
выходе из него соответственно (из табл.
3).
Тогда тепловая нагрузка
Вт.
2. Определяется среднелогарифмический температурный напор при прямотоке и при противотоке по формуле:
°C,
где - температурные напоры на входе в теплообменный аппарат и на выходе из него, °C.
При прямотоке
°C,
°C,
°C;
при противотоке
°C,
°C.
°C.
Строятся графики изменения температур для обеих схем движения по примеру, показанному на рис. 11. На графиках следует показать стрелками направление движения теплоносителя.
3. Определяется площадь F поверхности теплообмена при прямотоке и при противотоке по формуле:
м2,
где - коэффициент теплопередачи от газов (пара) к воде (из табл. 3), Вт/(м2∙К).
Для прямотока
2,931
м2,
для противотока
2,649
м2.
4. Сравнивается интенсивность теплопередачи при прямотоке и при противотоке. В общем случае интенсивность теплопередачи характеризуется (средним) коэффициентом теплопередачи:
Вт/(м2∙K),
где - тепловой поток (Вт) сквозь поверхность площадью (м2) при температурном напоре (град.).
Преобразуем эту формулу к виду:
.
В
рассматриваемом случае площадь
теплообмена
рассчитана для обеих схем движения
теплоносителей при одинаковых значениях
заданных величин
и
,
следовательно, при одном и том же
отношении
.
Поэтому одинаковыми оказываются
произведения
.
Из этого следует: чем больший
(логарифмический) температурный напор
создаётся в теплообменнике, тем меньше
может быть площадь поверхности теплообмена
при той же тепловой нагрузке.
Так
как площадь теплообмена при прямотоке
м2,
а площадь теплообмена при противотоке
м2,
то
и, значит, схема противотока эффективнее!
10. Определение основных размеров теплообменного аппарата
Проведём (упрощенный) расчет кожухотрубного теплообменника (рис. 12).
Задача расчета - подбор количества и длины труб аппарата, соответствующих необходимой (расчётной) площади поверхности нагрева.
Недостающие параметры подбираются из табл. 4, где указаны наиболее часто используемые характеристики стальных гладкотрубных теплообменных аппаратов (ГОСТ 15121-79).
1.По рассчитанной величине площади теплообмена F=2,649 м2 и выбранному из табл. 4 внешнему диаметру трубы dнар = 0,032 м определяем общую длину трубы в расчете на одноходовой пучок при противотоке:
L
=
м.
При рабочей длине одной трубы l = 1,39 м, число труб в теплообменнике
шт.
Принимаем n=19 шт.
Внутренний диаметр корпуса теплообменника
D = D′ + dнар +2К0, м,
где D′ - наибольший диаметр окружности центров труб при кольцевой разбивке; К0 - кольцевой зазор между крайними трубами и внутренней стенкой корпуса (К0min = 6 мм).
Получаем
D = 192+32 +2∙6 = 236 мм.

,